Окись этилена через этиленхлоргидрин

Существенным недостатком процесса получения окиси этилена через этиленхлоргидрин является большой расход хлора и извести, а также значительные капитальные затраты. Этих недостатков в значительной мере лишен процесс прямого каталитического окисления этилена в окись этилена. При этом методе расходуются только этилен и воздух, не требуются затраты хлора и извести, не образуется побочный продукт — дихлорэтан, меньше капитальные затраты. Поэтому метод прямого окисления приобретает все большее распространение [138, 139]. [c.157]

Фирма Petro hemi als (Партингтон, Англия), входящая в концерн Shell, также получает окись этилена из этиленхлоргид-рина . Имеется и установка для прямого окисления этилена (стр. 27). Производительность завода, получающего окись этилена через этиленхлоргидрин,—18 ООО т в год (рис. 2). Этилен получают крекированием легких нефтяных фракций. Вначале [c.20]

Часть этилена расходуется на производство этиленхлоргид-рина, перерабатываемого в окись этилена, гидролизом которой получается этиленгликоль. Последний используется для получения смол и антифризов. Из окиси этилена на заводе производится хлористый этилен и эфиры, а также инсектисиды, пластические массы и растворители. При рассмотрении указанной схемы следует учесть, что на новых заводах окись этилена вырабатывают не через этиленхлоргидрин, а прямым окислением этилена. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология