Дноксоланы

Получен ряд четвертичны.ч солен, содержащих диоксолановый фрагмент, взаимодействием 4-галоидметил-1,3-дноксолана (1а,б) с третичными аминами, не содержащими диоксолановое кольцо./12,13/ [c.164]

Выход 2-хлорметил-1,3-дноксолана равен 24,5—27,0 г, что составляет 50—55% в расчете на димергидрат т. кип. 52— 5379 мм d 2o = 1,2475 = 1,4474. [c.25]

С достаточной убедительностью показано, что при —60" из дноксолана (7) образуется непосредственно соединение (8), при 0° оно превращается в сложный эфир (9) [c.604]

Оксо-5-этил-5,8-дигидро[1,3]-дноксоло[4,5- ]хинолип-7-карбоновая кислота [c.157]

Прн взаимодействии непредельного дноксолана с а-хлор-эфиром [348] вместо ожидаемого дпоксоланового производного в качестве единственного продукта реакции был выделен с 407о-ным выходом сложный эфир [c.77]

Технологический процесс производства состоит из следующих стадий получение растворов триок-саиа, дноксолана и катализатора в экстракционном бензине, сополимеризация триоксана с диоксоланом, промывка нестабилизнрованного соноли-мера, стабилизация, промывка, сушка и грануляция стабилизированного сополимера, регенерация маточного и промывных растворов. [c.33]

Растворы триоксана (50%-ный), дноксолана (10%-ный) и катализатора (3%-иый) через мерники 1, 2 и 3 подают на сополимеризацию в полимеризатор 4 (рис. 19). Процесс проводится при 65 С и остаточном давлении 500—600 мм рт. ст. Степень конверсии триоксана 35% и более (в зависимости от типа катализатора). [c.33]

I — вссовсм мерник раствора триоксана 2 — весовой мерник раствора дноксолана 3 — весовой мерник раствора катализатора 4 — полимеризатор 5, 12 — холодильники кожухотрубные 6 — аппарат для разбавления суспензии 7, 10, 13 — мутильники 8, 14 — 11, 1 трифуги 9, 15 — бункера 11 аппарат для стабилизации 16 — вакуум-сушилка гребковая 17 — смеситель 18 — грануляр. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология