Прямоточные сорбционные колонны

Прямоточные сорбционные колонны с псевдоожиженным слоем сорбента (ПСК-П) [3, с. 21 4 7, с. 140 9, с. 161, 89, 90] предназначены прежде всего для проведения процессов с длительным взаимодействием реагентов и для систем, в которых характеристическая скорость Уо так мала, что организовать противоток невозможно. Такие колонны (см. рис. 38, г) можно использовать также в случаях, когда для процесса необходимо всего 1—2 ступени. [c.106]

В технологии молибдена могут применяться сорберы с неподвижным слоем ионита (сорбционные фильтры). колонны с движущимся слоем смолы, смесительно-отстойные сорберы. В последнее время разработаны пульсационные сорбционные колонны прямоточного и противоточного типов. Пульсационные колонны более производительны, чем первые три типа аппаратов [40]. [c.218]

Прямоточная колонна может не иметь отстойной зоны пли иметь одну зону, из которой выходят реагенты (рис. 57). Для противотока используют сорбционную колонну (см. рис. 38). [c.148]

Весьма перспективно использование противоточных и прямоточных пульсационных колонн для сорбционной очистки сбросных вод от органических при.месей гранулированными активированными углями и другими адсорбентами [3, с. 26]. [c.130]

Несомненный интерес для производства фитохимических препаратов имеют установки, позволяющие вести сорбционные процессы из пульп. В этом случае процесс экстракции растительного материала может сочетаться с процессом сорбции в одном комплексе аппаратов. Для этих целей предложены пульсационные колонны с распределительными тарелками (как противоточные, так и прямоточные),а также колонны с транспортирующей пульсацией. Эксплуатация таких колонн, обладающих высокой производительностью, сокращает в 2—10 раз количество ионита, уменьшает капитальные затраты в 1,5—2 раза и эксплуатационные расходы на 10—15% [65, 66]. В некоторых случаях при замедленной десорбции и невозможности подобрать другие условия ее проведения используют непрерьгеное перекачивание элюата через ионит в одном адсорбере до полного извлечения из него целевого продукта [67]. Вопросы состояния аппаратурно-технологического оформления процессов извлечения веществ из растворов ионитами подробно изложены в работе [68]. [c.214]

Для проведения экспериментов была смонтирована цепочка 1ГЗ четырех прямоточных колони (0к = 0,2 м, Як=10 м), работающих последовательно. Сорбционное выщелачивание золота проводили из пульпы следующего состава 0,029% Na N 0,005% aO 0,38 г Au на 1 т твердой фазы состав жидкой фазы в г/мЗ 1,15 Au 36,51 Zn 7—8 u 2—5 Fe 1—2 Ni 0,04— 0,06 o 0,4 Ag. Содержание твердого ветдества в пульие — до 20 7о, плотность— 1,3—1,4 т/м [c.124]

Первую стадию — хлорметплирование сополимера стирола и днвпнилбензола монохлорметнловым эфиром в присутствии жидкого катализатора — тетрахлорида титана — проводят при температуре 30°С в двух прямоточных колоннах типа сорбционной (см. рис. 37,г), работающих последовательно. Поток эфира транспортирует сополимер из первой колоины во вторую. Концентрация катализатора в первой колонне 12—14%, во вторую катализатор вводят дополнительно, до концентрации 18— 20% (масс.). Время обработки сополимера составляло 6 ч в первой колонне и 9 ч — во второй. Нагрузка по сорбенту была равна соответственно 0,1 м (м--ч) и 0,14 мЗ/(м2-ч), нагрузка по эфиру составляла 6,7 м /(м -ч) и 1,6 м -/(м -ч), причем в колонне рециркулирует десятикратное количество эфира по сравнению с поступающим в нее. [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология