Тянущие устройства к пропиточным

На рис. ХП1. 11 представлена двухпоточная воздушно-конвективная горизонтальная машина- длиной туннеля 17 м, предназначенная для выработки пропитанной бумаги типа гетинакса. Бумага разматывается с двух рулонов, установленных на размоточном устройстве 1. Верхний поток направляется в пропиточную ванну через тянущие валки 7 и 8 и после отжима между валками 9 VI 10 входит в верхний туннель машины. Нижний поток подходит [c.657]

Разматывающие устройства на пропиточных машинах могут в значительной степени различаться в зависимости от свойств пропитываемого наполнителя. Для прочных наполнителей, пропитываемых фенольными и другими смолами, применяют двойное разматывающее устройство, позволяющее менять рулоны без остановки машины, т. е. на ходу (рис. 14). Это особенно важно на быстроходных пропиточных машинах, имеющих скорость пропитки до 100 м/мин. Узел размотки состоит из поворотной рамы с двумя парами подшипников для закрепления в них рулонов наполнителя, один из которых находится в работе, а другой подготовлен к использованию. Когда полотно на одном из рулонов подходит к концу, к нему подклеивают полотно наполнителя с другого рулона, затем поворотом рамы на 180° меняют рулоны местами и удаляют остаток использованного рулона, устанавливая на его место новый. Разматывание наполнителя с рулона обеспечивается тянущими приводными валами, натяжение регулируется тормозным устройством. [c.37]

Более совершенной конструкцией пропиточного узла является пропиточное устройство, схема которого приведена на рис. 16. Полотно наполнителя от узла размотки проходит направляющий валик 1 и обрезиненный приводной тянущий валик 2, после чего поступает на разравнивающий валик 3 под нажимной валик 4. Их главное назначение — разглаживать складки, возникающие при склейке полотна при замене рулонов. [c.39]

Один из наиболее простых способов ускорения процесса контактного формования заключается в укладке на форму предварительно пропитанной сырой ткани. Пропитку ткани можно осуществлять на обычных пропиточных машинах (при этом сушильная камера не используется) или на специальных устройствах, состоящих из системы тянущих, отжимных и направляющих валиков и [c.25]

Затем наполнитель поступает на узел пропитки. Пропитывающие устройства могут иметь различную конструкцию в зависимости от применяемых наполнителей и связующих. На высокоскоростных пропиточных машинах обеспечение равномерной пропитки и поддержание требуемого содер- 7 жания смолы в пропитанном наполнителе является довольно сложной задачей. Наиболее простая конструкция пропиточного узла для такого рода машин изображена на рис. 15. Полотно проходит тянущий валик 1 и регулируемые натяжные валики 2, вертикально погружается в пропиточную ванну 3, огибает валик 4 и выходит из ванны вертикально вверх. Содержание смолы в пропитанной бумаге регулируется Рис. 15. Узел пропитки гори- окребками-ножами 5, которые смон-зонтальной пропиточной маши- тированы в опорных головках, по- [c.38]

На рис. 106 представлена технологическая схвлма выработки стеклохолста одностадийным методом. Первичные стеклянные нити, получаемые непосредственно из стекломассы ванной печи 1, вытягиваются из фильерных питателей 3, установленных в фидере 2, тянущими валками 4 и пневмомеханическим раскладчиком 5, укладываются на движущуюся сетку приемного конвейера 6. Холст до поступления на сушильный конвейер пропитывается связующим в пропиточной ванне, высушивается в сушильной камере 7 и навивается в рулоны наматывающим устройством 8. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология