Давление пара металлических порошков

Полиэфирные смолы применяют для пропитки и герметизации узлов электрооборудования [14, с. 273], а также для пропитки древесины [28] и металлических отливок [29, 30], полученных методами порошковой металлургии, литьем под давлением и др. Литые детали из цветных или черных металлов пропитывают с целью устранения их пористости и повышения герметичности [29, 30]. Перед пропиткой детали очищают от следов масел или других загрязнений органическими растворителями. Затем изделия подают в пропиточную камеру, в которой вначале под вакуумом удаляют из пор газы и пары растворителя, а затем пропитывают смолой под давлением 0,5—0,7 МПа. После стекания избыточного [c.216]

Процесс спекания в технологии керамики и порошковой ме-та.члургии можно определить как самогфоизвольный процесс ликвидации дефектов и заполнения пор, протекающий в порошках и пористых те 1ах. Главная движущая сила этого процесса — избыточная поверхностная энергия. Спекание начинается при небольших температурах со стадии протекания химических реакций на поверхностях и границах раздела — твердофазных реакций. На поверхности част1щ. металлических порошков обычно происходит восстановление оксидных пленок, что обеспечивает неносредственный контакт между частицами металла. С повышением температуры увеличивается давление паров вещества, которые конденсируются в соответствии с уравнением Кельвина в зонах контактов частиц, где имеется отрицательная кривизна поверхности. Скорость переноса вещества в этом случае определяется различными видами диффузии, характерными для пористых тел. [c.446]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология