Поверхностная влага избыточная

Химические реакции, осуществляемые в процессе создания контролируемых атмосфер из СНГ в смеси с воздухом, весьма разнообразны. Они обязательно сводятся к удалению кислорода. Помимо остаточного кислорода и азота защитные атмосферы в различном соотношении содержат двуокись и окись углерода, водород, пары воды и углеводороды. Дальнейшее изменение состава газовой среды требует специальных реакций. Поскольку двуокись углерода может взаимодействовать с определенными металлами и углеродом, содержащимся в стали, ее содержание в этой атмосфере необходимо снижать или полностью исключать. Для обеспечения взаимодействия между углеродом и поверхностью сплава металла (карбюризация) дополнительно может быть конвертирован пропан, а для нитрирования (азотирования) поверхности стали — введен аммиак. При термообработке стали нежелательно иметь высокую точку росы избыточной влаги, поэтому перед подачей на термообработку газы следует предварительно осушать, а окись углерода удалять во избежание поверхностного науглероживания низкоуглеродистых марок стали. [c.318]

Влияние метеорологических условий на выход эфирного масла хорошо видно на примере лаванды. Наибольшее содержание эфирного масла в соцветиях наблюдается в тихие ясные солнечные дни. Появление слабого ветра, облаков уменьшает содержание масла на 4,5%, периодический дождь — на 12%, а непрерывный дождь — на 41 %. Дождливая погода не только уменьшает содержание эфирного масла. Мокрое сырье с поверхностной (избыточной) влагой хуже хранится и перерабатывается Поверхностная влага способствует уплотнению, образованию очагов самосогревания и плесневению сырья при хранении, затрудняет извлечение эфирного масла в перегонном аппарате. Все это приводит к повышению потерь и ухудшению качества масла. В связи с этим в дождливую погоду уборка эфирномасличных культур прекращается. [c.22]

Соли, содержащиеся в котловой воде, упрочняют структуру оболочек поверхностных пузырей. Следовательно, избыточное давление внутри последних, нужное для распыления поверхностной влаги, достигается и в более крупных пузырях, и в тем более крупных, чем прочнее стенки пузыря. С другой стороны, чем прочнее оболочка пузыря, тем при одинаковом его размере больше внутреннее избыточное давление. [c.56]

Пробу (50 г) бурого угля с размерами зерен не более 3 мм встряхивают 30 мин в воде, затем отфильтровывают на бумажном фильтре и удаляют избыточную поверхностную влагу отжатием угля между двумя пачками фильтровальной бумаги в специальной деревянной матрице при усилии сжатия 100 Н. [c.66]

Во многих производствах технологический или вентиляционный газ, направляемый на санитарную очистку от углеводородов, содержит сушественное количество влаги и механических примесей. Попадание избыточного количества влаги на поверхность катализатора ухудшает его прочностные характеристики, способствует быстрому разрушению. Когда объем влаги велик настолько, что при ее сепарации может образоваться жидкостная пленка или паровая поверхностная область, они будут препятствовать контакту углеводородных компонентов с катализатором. Эти обстоятельства могут резко снизить эффективность процесса окисления вследствие блокировки катализатора. [c.305]

Под физико-химически связанной влагой понимают жидкость, которая находится в крупных капиллярах, а также влагу смачивания, которую принимает тело при непосредственном контакте со свободной жидкостью. Физико-механическая влага удерживается в капиллярах избыточным капиллярным давлением, вызываемым силами поверхностного натяжения. [c.235]

Прочность оболочек пузырей дистиллата весьма невелика. Поэтому завеса капелек в паровом пространстве возникает лишь при мелких поверхностных пузырях, для которых избыточное давление оказывается достаточным для распыления оболочки в момент ее разрушения. Капли, пронизывающие при этом паровое пространство, очень малы и различимы глазом лишь при сильном боковом освещении. С укрупнением поверхностных пузырей дистиллата избыточное давление в пузырях уменьшается и становится недостаточным для распыления влаги, отчего завеса мелкодисперсной влаги исчезает. [c.55]

Взвешенные вещества в виде соединений кальция и особенно магния в значительной мере упрочняют поверхностные пленки, способствуя тем самым увеличению избыточного давления внутри пузырей. Этим объясняется укрупнение капелек влаги и увеличение их количества, наблюдаемое в присутствии взвешенных веществ. [c.56]

Таким образом, роль избыточного давления внутри поверхностного пузыря заключается в том, что под его влиянием происходит частичное распыление оболочки пузыря в момент разрушения последнего. Величина этого давления определяется структурными особенностями пленки, от которых зависят также размер и количество распыляемых капель влаги. [c.56]

Процесс получения самосмазывающихся материалов состоит фактически из двух стадий. Заготовки из древесины помещают в автоклав и вакуумируют при нормальной температуре для удаления легколетучих компонентов и гигроскопичной влаги. После вакуумирования в автоклав под высоким давлением подается масляная или полимерная суспензия. Пропитанная заготовка поступает в камеру прессования, где прогревается и выдерживается определенное время. Температура прессования 80—90° С, давление 100—130 кгс/см . Прессование производят не только для уплотнения структуры древесины и удаления избыточного количества компонента. Во время этого процесса полимер упаковывают и ориентируют. Поверхностно-активные вещества, осевшие на поверхности частиц, вступают в контакт с древесиной, в результате чего образуется монолитный материал. [c.62]

Затраты энергии в период сушки имеют. место в поверхностной зоне сортимента. Температура на поверхности за счет испарения влаги и тепловых потерь оказывается ниже температуры внутренних зон, а влажность поверхности ниже (за счет испарения), чем внутри материала. Таким образом, имеют место положительные перепады температуры и влажности. Одинаковое направление движения влаги под действием перепадов влажности и температуры изнутри на поверхность существенно ускоряет сушку. Если температура древесины будет превышать температуру точки кипения воды, то внутри возникает избыточное давление (вследствие кипения влаги) и интенсивность сушки возрастет в еще большей степени. [c.136]

Высокая подвижность азотных удобрений в почве имеет положительное значение для тех случаев, когда требуется быстрое усиление азотного питания растений, но в ряде случаев высокая подвижность азотных удобрений приводит к нежелательным последствиям. Это имеет место в районах избыточного увлажнения, где азотные удобрения подвержены вымыванию, например в субтропических районах Закавказья, и в районах с жарким климатом, например в Средней Азии, где азотные удобрения выносятся с восходящими токами влаги в иссушенный поверхностный слой почвы. Поэтому возникает необходимость в создании такого азотного удобрения и такого способа применения, при. котором азот был бы хорошо доступен для растений, но вместе с тем обладал бы ограниченной подвижностью, как фосфор в преципитате. [c.275]

Распашка территории, полевые лесонасаждения, мероприятия, проводимые по повышению плодородия почв, вносят изменения в структуру водного баланса и тем самым влияют на сток, главным образом в результате изменений водно-физических свойств почв. При социалистическом ведении сельского и лесного хозяйства эти изменения в нашей стране носят направленный характер. Многие мероприятия, преследующие цель повышения биологической продуктивности полей, состоят в регулировании почвенной влаги увеличении влаги в почве путем задержания поверхностного стока или орошении в засушливых районах и ослаблении переувлажнения в районах избыточного увлажнения путем осушения. [c.285]

В избыточно увлажненной зоне умеренного климата переувлажнение почво-грунтов и заболачивание имеют место как в замкнутых котловинах, так и при равнинном характере рельефа на водоразделах, В этой зоне процесс заболачивания начинается в местах со слабым оттоком избытка влаги из поверхностных слоев почво-грунтов, обычно в понижениях на плоских и даже слабовыпуклых формах рельефа. Затем, когда слой торфа в отрицательных формах рельефа достигает значительной толщины, а поверхность болота— отметок окружающей местности, болотные массивы развиваются вширь, постепенно захватывая и более высокие участки местности. Первоначально изолированные болотные массивы, образовавшиеся в депрессиях, постепенно сливаются в один болотный массив. Таким путем образовались, например, болота на обширных плоских водоразделах Западно-Сибирской равнины и северной части Европейской равнины. [c.411]

Песчаные фильтры дешевы, не требуют больших затрат, при эксплуатации обеспечивают тщательную очистку раствора отработанного карбамида от нефтепродукта и взвешенных веществ. Особенно широко применяются песочные фильтры с поверхностной пленкой из гидроксида алюминия. Верхнюю часть фильтрующего слоя, толщина которого 75 -90 см покрывают тонкой пленкой из гидроксида алюминия, который образуется при смешивании обрабатываемого раствора с квасцами и каустической содой из такого расчета, чтобы из 1 мг нефтепродукта, подлежащего удалению, образовалось 0,2 - 0,5 мг гидроксида pH раствора не должна превышать 6-7. Практика работы показала, что для очистки раствора отработанного карбамида от нефтепродукта достаточно один раз пропустить его через песочный фильтр, не покрытый пленкой гидроксида алюминия. Чаще для фильтрования раствора отработанного карбамида при хорошем отделении нефтепродукта и взвешенных примесей декантацией применяется лишь фильтр с хлопчатобумажной тканью. При получении регенерированного карбамида, предназначенного для технических целей, очищенный от загрязнений раствор выпаривают до концентрации, при которой в процессе последующего охлаждения в кристаллизаторе можно вьщелить из перенасыщенного раствора максимальное количество кристаллов карбамида. Образовавшаяся суспензия, представляющая собой двухфазную систему из твердых кристаллов карбамида и жидкого маточного раствора, разделяется на центрифугах. Маточный раствор возвращается в цикл, т. е. присоединяется к поступающему на вьшарку раствору, а отжатые и промытые на центрифуге кристаллы после сушки от избыточной влаги направляют на химическую переработку. Процесс можно упростить, если сразу после выпарки подавать упаренный до более высокой концентрации раствор в шнековую сушилку и поручать после нее готовый продукт необходимого качества. [c.210]

Этот способ, именуемый часто методом Флейснера [58, 64], заключается в следующем. Влажный материал загружают в автоклав, куда подают перегретый пар давлением до 25—30 am. В течение некоторого времени материал прогревается, а затем производится с определенной скоростью сброс давления. Отработанный пар после отделения конденсата используют для предварительного нагрева материала. Далее после выпуска конденсата материал продувают нагретым воздухом и выгружают из автоклава. При сбросе давления происходит интенсивная сушка за счет самовскипания и частичного механического выноса влаги, так как в теле создается нерелаксируемое избыточное давление. Удельный расход тепла по пару составляет 350—400 ккал/кг влаги, т. е. меньше теоретической величины. Последнее объясняется тем, что влага частично удаляется механическим путем, причем в основном в результате вытекания ее из макрокапилляров во время прогрева материала (с повышением температуры вязкость и поверхностное натяжение воды уменьшаются, и влага вытекает из макрокапилляров). Опыты ВТИ показали, что при одном и том же давлении и температуре пара конечная влажность материала после сброса давления остается постоянной независимо от начальной влажности). Опыты на типичном коллоидном теле (мясо) показали, что механического удаления воды не происходит. Это полностью согласуется с ранее описанным механизмом сушки со сбросом давления. [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология