Плоские грохоты валковые

К числу плоских грохотов относятся колосниковые, валковые и решетчатые, или ситовые. [c.251]

Плоские грохоты подразделяют на решетчатые, ситовые, колосниковые и валковые. Для предварительного грохочения (отделения мелочи или слишком больших кусков) используют неподвижные грохоты с углом наклона 30—50°. [c.523]

На рис. 2-4 показана одна из распространенных схем дробления. Куски колчедана размером не более 200 мм поступают на плоский грохот 3, где отделяется мелкий колчедан, не требующий дробления. Более крупные куски поступают в щековую дробилку 4 и измельчаются до размеров 35—45 мм. Раздробленный материал вместе с отделенной на плоском грохоте 3 мелочью направляется в приямок 5, откуда элеватором 6 подается через контрольную решетку 7 в барабанный грохот 8. Через отверстия барабанного грохота проходят куски размером не более 10 мм, более крупные куски по течке 9 поступают в валковую дробилку 10. Отсюда раздробленный колчедан (куски размером 6—10 мм) также направляется в приямок 5 и далее в барабанный грохот 5 . Измельченный колчедан из грохота ссыпается в бункер 11, из которого через питатель 12 подается элеватором 13 в бункер 14, а оттуда ленточным транспортером 15—в печное отделение. [c.62]

Частично подвижные грохоты (с движением отдельных элементов просеивающей поверхности — группа II) имеют несколько конструктивно-кинематических разновидностей валковые, цепные, кулачковые, электромагнитные с гибким ситом и др. Группу III образуют вращающиеся барабанные грохоты. В наиболее многочисленной группе IV различают плоские грохоты трех кинематических разновидностей с поперечными по отношению к вертикальной плоскости продольной симметрии грохота колебаниями, с продольными несимметричными колебаниями (грохот-конвейер) и с продольными симметричными колебаниями . Группу V образуют гидравлические грохоты различных конструкций, предназначенные для грохочения материала в струе воды (в виде пульпы). [c.30]

I—вагонетка 2—ленточный транспортер 5—плоский качающийся грохот 4—дробилка грубого размола 5—приямок в—элеватор для колчедана грубого помола 7—транспортер —барабанный грохот 9—течка 10—валковая дробилка 11—бункер для колчедана мелкого помола 12—тарельчатый питатель 13—элеватор для колчедана тонкого помола. [c.41]

I — ПЛОСКИЙ кача.ющийся грохот 2 — щековая дробилка 3, 6— элеваторы 4 — валковая дробилка 5 — барабанный грохот 7 — бункер для готового колчедана 8 — вагонетка 9 — приямок элеватора 6 /О — приямок элеватора 3 [c.48]

По конструкции и принципу действия различают следующие виды механических грохотов валковые, плоские качающиеся, инерционные, вибрационные, самобалансные, гирационные экс-332 [c.332]

По принципу действия наиболее распространенные грохоты тодразделяются на неподвижные, валковые, плоские качающиеся и плоские вибрационные. [c.54]

М —бункера 2 — пластинчатый транспортер 3 —плоский качающийся грохот 4 —щековая дробилка 5 —приямок 5 —элеватор для подачи грубодробленого колчедана 7 —контрольная решетка 5 - барабанный грохот Р —течка /< -валковая дробилка /-2-тарельчатый питатель /3 — элеватор для подачи размолотого колчедана /5 —ленточный транспортер для подачи колчедана в печное отделение. [c.28]

II, 14—бункера 2—пластинчатый транспортер 5—плоский качающийся грохот 4—щековая дробилка 5—приямок 6—элеватор для подачи грубодробленого колчедана 7—контрольная решетка 5—барабанный грохот 5—течка /( —валковая дробилка 7 —тарельчатый питатель /<5—элеватор для подачи тонкоразмолотого колчедана /5—ленточный транспортер для подачи [c.63]

И 14 (Зункеры 2—пластинчатый транспортер 5—плоский качающийся грохот 4—щековая дробилка 5—приямок б—элеватор для грубо размолотого колчедана 7—контрольная решетка -барабанный грохот 9—течка 10—валковая дробилка /2—тарельчатый питатель /5—эле-натпр для топко рл. эмолотого колчедана /5—транспортер д1я подучи ко7чедаяа в печное [c.51]

ПЛОСКИЙ качающийся грохот 2 — щековая дробилка элеваторы для размолотого колчедана 4 —барабанный грохот 5 —валковая дробилка 5 —бункер для готового колчедана 7 —ваго-нетк для доставки колчедана к печам. [c.29]

Схема дробильной установки изображена на рис. 27. Колчедан подают в бункер I, откуда пластинчатым транспортером 2 передают в щековую дробилку 4. Для отделения мелочи перед дробилкой иногда устанавливают плоский качающийся грохот 3 с отверстиями в днище. Колчедан кусками не крупнее 200 мм подают в щековую дробилку 4, где куски дробятся до размера 35—40 мм в поперечнике. Раздробленный колчедан направляют в приямок 5, откуда его элеватором 6 подают в барабанный грохот 8. Через отверстия барабанного грохота проходят куски размером не более 10 мм в поперечнике. Не прошедшую через отверстия грохота 8 часть колчедана по течке 9 направляют в валковую дробилку 10, где он дробится до кусков размером 6-ТО мм. Из вадковой дробилки колчедан также поступает в прм 1ямок 5. Готовый для обжига колчедан направляют в бук- [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология