Технология получения заливка с напылением

Материалы, которые в конечном виде получают в самом процессе выполнения теплоизоляционных работ, например напылением на изолируемую поверхность или заливкой исходной смеси в изолируемое пространство. Благодаря такой технологии получения теплоизоляционного слоя они могут применяться для изоляции поверхностей любой конфигурации, даже очень сложной. [c.69]

Промышленное производство пенопластов на основе эпоксидных олигомеров (ЭО) началось в 1949 г. [1]1, однако до недавнего времени эти материалы получали в ограниченных количествах из-за высоких температур отверждения и несовершенной технологии производства, особенно пен низкой кажущейся плотности [2—4]. В последние годы были достигнуты серьезные успехи в получении пенополиэпоксидов (ППЭ) низкотемпературного отверждения с использованием в качестве вспенивающих агентов низкокипящих жидкостей. В результате у нас в стране и за рубежом был налажен промышленный выпуск ППЭ, которые можно перерабатывать методами заливки и напыления [5—7]. Все это обусловливает экономическую целесообразность широкого использования ППЭ. [c.210]

Материалы, которые в конечном виде получают в самом процессе выполнения теплоизоляционных работ, например напылением на изолируемую поверхность или заливкой исходной смеси и изолируемое пространство. Благодаря такой технологии получения, теплоизоляционного слоя они могут применяться для изоляции поверхностей любой конфигурации, даже очень сложной. Высокоэффективные материалы благодаря своей малой объемной массе находят применение прежде всегО в транспортных и других передвижных установках, в устройствах и аппаратах, для которых па первое место выдвигается требование минимальной массы. Так как материалы этой группы обладают малой тепловой инерцией (малым коэффициентом тенлоусвоения), их успешно применяют в установках с переменным тепловым режимом (низкотемпературные испытательные камеры, регенеративные теплообменники в криогенных установках). В связи с возрастающим в последние годы производством материалов из искусственных смол с хорошими показателями они находят все большее применение на крупных промышленных установках. Большинство высокоэффективных материалов имеет малую механическую прочность. Материалы данной группы можно разделить на несколько подгрупп. [c.45]

По заводской технологии получают в основном блочные и листовые ППУ, слоистые панели на их основе, готовые изделия и детали из пенополиуретанов и интегральных пенополиуретанов (ИППУ). На месте использования ППУ наносят заливкой или напылением, совмещая при этом процессы получения ППУ как материала с нанесением его на изделие или конструкцию. Применяют также способ вспенивания твердых исходных композиций. [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология