Основные технологические процессы блочная полимеризация

Суспензионная полимеризация находит широкое промышленное использование. Она применяется в производстве полимеров Ё сополимеров стирола, полиметилметакрилата и поливинилаце-тата. Суспензионный метод является основным при получении поливинилхлорида. Следует отметить, что в ряде технологических процессов, например при синтезе ударопрочных сополимеров на основе стирола, суспензионная полимеризация проводится в сочетании с блочными процессами. Сущность блочно-суспензионного процесса заключается в проведении полимеризации в две стадии на первой стадии полимеризацию проводят в массе до конверсии 25—40 %, а затем полученный форполимер диспергируют в воде и завершают процесс в суспензии до полной конверсии мономера. Аналогичная технология используется при получении вспенивающегося полистирола. [c.107]

Для производства волокон используются обычные марки ПВХ, получаемые в промышленности суспензионной или блочной полимеризацией. На всех современных заводах выпускается ПВХ с чистотой, растворимостью и термостабильностью, обеспечиваюш ими нормальное ведение технологического процесса производства волокна. В связи с этим основным критерием оценки пригодности ПВХ к переработке по какой-либо конкретной технологической схеме или для производства волокна для какого-то вида изделий является его молекулярный вес.Как указывалось выше, молекулярный вес ПВХ чаще всего характеризуют константой К (Фикентчера). Для получения волокон используют марки полимера с К — 65—75, что примерно соответствует молекулярному весу 80 ООО—120 ООО. Повышение молекулярного веса полимера способствует улучшению механических свойств волокон, особенно усталостных показателей. Однако увеличение молекулярного веса приводит к снижению концентрации полимера в растворах при сохранении постоянной вязкости растворов. Это вызывает снижение производительности оборудования, повышение энергетических затрат, особенно на регенерацию растворителя, и таким образом приводит к удорожанию волокна. Поэтому марка полимера выбирается не только для данного технологического процесса, но и в зависимости от назначения волокна. Для сухого способа формования, где особенно важно использовать прядильные растворы с высокой концентрацией полимера, обычно применяется ПВХ с менее высоким молекулярным весом, чем для мокрого метода. [c.377]

Технологический процесс непрерывного производства блочного полистирола с неполной конверсией стирола состоит из следующих основных стадий (рис. 6.4) предварительной полимеризации стирола, окончательной полимеризации, вакуум-экструзии, гранулирования, расфасовки и складирования. [c.370]

Технологический процесс производства блочного и ударопрочного ПС непрерывным методом в аппаратах Колонного типа состоит из следующих основных стадий предварительная полимеризация (фор-полимеризация) стирола (или стирола с растворенным каучуком), окончательная полимеризация, гранулирование ПС и УПС (рис. И. 2). Стирол (или раствор каучука в 70 стироле) из напорного бака непрерывно подается в реакторы предварительной полимеризации 1, в которых с помощью горячей воды через рубашку и змеевик поддерживается температура 80—100 °С в зависимости от марки выпускаемого полимера. Процесс проводят в атмосфере азота (кислород замедляет реакцию) при перемешивании мешалкой с частотой вращения 50—60 об/мин. При конверсии 28—32% раствор ПС в стироле (по консистенции — сироп) непрерывно сливают в верхнюю часть аппарата колонного типа (полимеризатор) 3. Время полимеризации 20—35 ч. [c.42]

Технологический процесс производства блочного и ударопрочного ПС непрерывным методом в батарее реакторов состоит из следующих основных стадий последовательная полимеризация стирола (или раствора каучука в стироле) в батарее реакторов, отгонка непрореагировавшего стирола, гранулирование ПС и УПС (рис. П.З). [c.44]

Основными способами промышленного синтеза ПВХ являются суспензионный, эмульсионный или блочный (в массе) процессы полимеризации причем предпочтение в настоящее время отдается первому из них (до 80% мирового производства). Блочным методом пока производится незначительная часть (не более 1,5—3%) ПВХ Эти методы принципиально отличаются друг от друга как оформлением технологического процесса, так и составом участвующих в реакции исходных компонентов, что, естественно, оказывает соответствующее влияние на строение макромолекул ПВХ и эксплуатационные свойства полимера. [c.22]

Технологический процесс производства поливинилхлорида блочным методом состоит из следуюп их основных стадий 1) предварительная полимеризация до 10% конверсии 2) полимеризация до 65—70% конверсии при —50° С 3) сдувка незаполимеризовавшегося винилхлорида 4) выгрузка порошкообразного поливинилхлорида из аппарата 5) рассев полимера 6) расфасовка и упаковка полимера. [c.168]