Структура пенопластов микропористая

Твердые пены, например пенопласты, получают, вводя в пластические массы некоторые вещества (бикарбонат, мочевину, порофоры и др.), которые разлагаются при 150—180°С и выделяют газообразные продукты углекислый газ, азот, пары воды и другие, создающие микропористые структуры. [c.147]

Пену получают обычно продуванием воздуха через воду, содержащую пенообразователь. Твердые пены (например, пенопласты) получают введением в пластические массы таких веществ (карбонатов, мочевины и др.)г которые при нагревании до 423—453° К разлагаются с выделением газообразных продуктов (СОа, Н20(г) и т. п.), создающих микропористость структуры. [c.355]

В отличие от обычных пенопластов для рассматриваемых пеноструктур понятие средний размер ячеек теряет свой смысл. В самом деле, этот показатель варьируется в пределах нескольких порядков в зависимости от того, какая зона интегральной структуры имеется в виду. Так, размер ячеек (пор) поверхностной корки может колебаться от десятков и сотен [14, 75, 212, 394, 395] ангстрем (обычные размеры микропор монолитных пластиков) до 0,1—0,38 мм (интегральный ПВХ) [396], 0,25 мм (интегральный полиизоцианурат и ППУ) [75, 174, 212] и 0,005—0,05 мм (интегральный ПС) [381]. Соответственно первые называют монолитной коркой, а вторые — микропористой [75, 79, 174, 212, 394, 395,. 397, 398]. [c.55]

При применении в качестве газообразователей углекислых солей пенопласты с микроячеистой или микропористой структурой обладают лучшими показателями, если Рис. .Давление при термической процессе их изготовления диссоциации карбоната аммония [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология