Меламиноформальдегидные смолы для производства пресс-материалов

С целью повышения стойкости отвержденного карбамидного пресс-материала к кипящей воде в Японии разработан метод производства пресс-материалов на смешанной карбамидобензогуан-амидной смоле При мольном соотношении карбамид бензогуанамин = 1 0,133 и при использовании для конденсации 1,5 моль формальдегида на 1 моль аминных компонентов и целлюлозного наполнителя получаются пресс-материалы, стойкость которых к кипящей воде близка к стойкости меламиноформальдегидного пресс-материала. Диапазон температур их прессования более широк, чем для карбамидо- и меламино-формальдегидных пресс-материалов. [c.150]

Выделение летучих продуктов при нагревании в процессе отверждения затрудняет производство толстостенных деталей из таких материалов. Для получения мелких деталей типа штепселей и розеток применяют компрессионное и литьевое прессование. Низкая стоимость фенольных смол делает их наиболее распространенным типом связующих для слоистых пластиков, даже несмотря на их коричневый цвет. Этого недостатка можно избежать, накладывая на слоистый фенопласт с одновременным отверждением верхний легко окрашиваемый и декорируемый слой материала на основе меламиноформальдегидной смолы. Производство таких слоистых пластиков ограничено только габаритами и мощностью имеющихся прессов. Они используются для электроизоляционных и облицовочных целей. Недостатком их является жесткость и хрупкость, затрудняющие их подгонку к углам. [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология