Канифоль в печатных красках

Если конденсацию фенола с формальдегидом производить в присутствии канифоли, или готовую новолачную смолу сплавлять с канифолью или с растительными высыхающими маслами и другими непредельными соединениями, то образуются растворимые в масле, толуоле и скипидаре, но нерастворимые в бензине юлы. Реакция фенольно-альдегидной смолы с канифолью рассматривается в главе седьмой — Печатные краски . [c.41]

В бумажной промышленности канифоль применяют для изготовления канифольного клея, которым проклеивают бумагу. Непроклеенная бумага пропускает чернила и плохо принимает типографскую краску. В среднем канифоль составляет от 1,3 до 1,6% веса в писчих и печатных бумагах. [c.13]

Добавление смол (канифоль, ее эфиры или канифольно-фе-ноло-формальдегидные смолы) к связующим на основе высыхающих или минеральных масел вызывает повышение вязкости связующего, но это повышение становится значительным только при температурах выше 40°. По нижение вязкости с повышением температуры у печатной краски, содержащей смолу, происходит быстрее, чем у красок, приготО Влен-ных без добавки смолы. Этим пользуются, в частности, лри разбавлении газетных печатных краоок. [c.242]

Ассортимент саж, имеющихся в настоящее время на мировом рынке, так широк, что практически можно найти подходящий сорт для изготовления любого из рассмотренных типов печатных красок. Сажи подразделяются на три типа, четко отличающихся по происхождению и свойствам./Самая низкосортная сажа получается при неполном сгорании остатков канифоли, древесных смол, растительных масел или нафталина. Такая печная сажа применяется главным образом в газетных красках вследствие ее низкой стоимости и большой маслоемкости, позволяющей получать оттиски высокой плотности, что необходимо для этого вида печати. Сажи среднего качества получают при сжигании в форсунках при ограниченной подаче воздуха легких или тяжелых алифатических углеводородов. Эти продукты известны под названием ламповой сажи . Лучши. сорта сажи получаются при сжигании в герметических камерах природных или попутных нефтяных газов, богатых низкомо-лекулярными насыщенными углеводородами. Эти сажи известны под названиями газовая сажа , нефтяная сажа и arbon Ыаск (в США). [c.230]

На рис. 37 приведены для сравнения кривые вязкости печатных красок, содержащих все увеличивающиеся количества канифоли исходная краска состоит из натуральной олифы, в которой диспергирована газовая сажа в количестве, достаточном для придания от-гиска.м нор.мальной плотности. [c.242]

Как связующее гуашевых ДФК рекомендована карбоксиметил-целлюлоза [27], темперных красок — ноливинилацетатная эмульсия [28]. При получении печатных ДФК в зависимости от способа печати (трафаретная, офсетная, высокая печать и др.) в связующих применяют различные печатные олифы, нитроцеллюлозу, минеральные масла, воск, литографский лак, канифоль [1, 37, 60]. В красках для, печати по тканям ДФП совмещают с акриловой [37], поливинилаце-татной или полиэтиленовой [61] эмульсиями. [c.208]

Амфольная масса состоит из смеси окисленного технического масла с пробковой мукой, копаловыми смолами, канифолью и минеральными красками. Уд. вес линолеума должен быть 1,15. Содержание золы (после сжигания и прокаливания)—не более 20% для одноцветного и 22% для печатного линолеума. Неокисленного масла и смолы—не более 19,5%. Водопоглощаемость—не более 6% для листов толщиной 2 и 3 мм и не более 4% для листов 4 мм и более. Линолеум испытывают на упругость и хрупкость. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология