Качество товарных продуктов известняка

Товарная фракция охлаждается с 80—95 до 30—35 °С в холодильнике барабанного типа или кипящего слоя. Охлажденный продукт после повторного рассева подается на кондиционирование в аппарат 11 барабанного типа. Для кондиционирования применяют опудривающие и омасливающие вещества, добавляемые в количестве 1,5—2% от массы продукта. В качестве опудривающих материалов обычно используют тонкоизмельченный каолин, кизельгур, доломит, известняк и др. Для омасливания применяют различные нефтепродукты, например парафинистый мазут. После кондиционирования продукт направляется на расфасовку и упаковку в полиэтиленовые или битумированные крафтцеллюлоз-ные мешки. [c.67]

Сушка продукта производится топочными газами при 180—300 °С. Из сферо-дайзера высушенный продукт при температуре до 95 °С поступает в холодильник 6 барабанного типа, где температура гранул снижается до 30 °С. Для охлаждения применяется воздух, имеющий температуру 15 °С. Затем продукт элеватором 7 подается на грохот 8. После рассева мелкая фракция (размер частиц менее 1 мм) направляется в сферодайзер в качестве ретура, крупная фракция (размер гранул более 4 мм) — на дробление и далее снова на рассев, товарная фракция (1—4 мм) поступает на кондиционирование в барабан 10. На кондиционирование продукта подают известняк или кизельгур в количестве до 20 кг на 1 т готового продукта, которое после кондиционирования поступает на расфасовку и упаковку. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология