Производство аммиачной селитры аппаратурное оформление

На основе выполненных научно-исследовательских и проектных работ в середине 50-х годов на Лисичанском химическом комбинате внедрена автоматизированная система управления производством аммиачной селитры, что значительно уменьшило потери сырья и повысило качество выпускаемой продукции. Только в результате снижения потерь аммиака и пара экономический эффект в производстве составил 73 тыс. руб. при затратах на автоматизацию 86 тыс. руб. В последующие годы в связи с существенными изменениями технологической схемы и аппаратурного оформления, а также освоением новых, более совершенных средств автоматизации система управления претерпела изменения. Создана система управления, обеспечившая автоматическую стабилизацию качества основного продукта, согласование материальных и тепловых потоков основных стадий производства. Благодаря использованию методов группового регулирования для управления процессами число приборов и средств автоматизации уменьшилось по сравнению с ранее принятой схемой в 2 раза, численность персонала, занятого управлением, сократилась. [c.235]

Аппаратурное оформление процесса кристаллизации в производстве аммиачной селитры может быть очень разнообраз- [c.430]

Аппаратурное оформление процессов. Процесс получения минеральных удобрений состоит из ряда последовательных стадий нейтрализация, сушка или упаривание нейтрализованных пульп, гранулирование, рассев, дробление, охлаждение, кондиционирование и др. Эти стадии являются общими для производства аммиачной селитры, суперфосфата, сложных удобрений. Однако аппаратурное оформление стадий может быть различным. В зависимости от конструкции применяемых аппаратов технологический режим отдельных стадий и их технико-экономические показатели также будут различаться. Поэтому для сопоставления эффективности различных агрегатов требуется разбивка процессов по стадиям переработки. [c.61]

Аппаратурное оформление процессов кристаллизации в производстве аммиачной селитры может быть очень разнообразным. Кристаллизаторы лодочного типа и трубчатые вращающиеся кристаллизаторы в настоящее время почти не применяются в производстве аммиачной селитры как малопроизводительные и неэффективные аппараты. Для производства мелкокристаллической аммиачной селитры применяются главным образом кристаллизаторы чашечного типа или шнековые кристаллизаторы. [c.54]

Прогресс в технологической схеме и аппаратурном оформлении процесса производства позволили резко снизить себестоимость тонны азота в мочевине, которая стала близкой к стоимости его в аммиачной селитре. В последующие годы производство мочевины стало быстро возрастать. В 1957 году в США было выработано более 500 тысяч тонн мочевины, в Японии — 300 тысяч и в ФРГ — 100 тыс. тонн. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология