Многониточное формование

Выходящие из фильеры струйки расплава интенсивно охлаждаются воздухом в специальных шахтах. Количество фильер в одной шахте, напр, при многониточном формовании текстильных нитей, колеблется от 2 до 16. С целью получения плотной компактной нити (т. е. для лучшего склеивания элементарных волоконец) и снятия электростатич. зарядов охлажденное волокно обрабатывают замасливателями. [c.58]

Промышленная эксплуатация машин НПШ подтвердила ряд преимуществ непрерывного способа равномерные свойства получаемой нити, большая масса выходной паковки, возможность получения концентрированных (по СЗг) вентиляционных выбросов. Вместе с тем выявились некоторые существенные недостатки этих машин сложность конструкции, недостаточная надежность в эксплуатации, сложность и высокая стоимость ремонта. По экономическим показателям машины ПНШ только приближаются к центрифугальным машинам, что не дает возможности принять их для реконструкции существующих производств. Предполагается, что во вновь создаваемой машине ПНШ-И4 указанные недостатки будут уменьшены или полностью исключены. Дальнейшее раз- витие непрерывного способа должно пойти по пути создания более эффективных машин, обладающих большей производительностью и менее сложных конструктивно. Развитие идет в двух направлениях создания высокоскоростной машины со скоростью формования 150—170 м/мин и многониточной машины на 300— 400 прядильных мест. [c.268]

Выходящие пз фи.льеры струйки расплава интенсивно охлаждаются воздухом в специальных шахтах. Количество фильер в одной шахте, напр, при многониточном формовании текстильных нитей, колеблется от [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология