Экран тепловой

На рис. 2.11 изображена вакуумная шахтная печь сопротивления на рабочую температуру до 1800°С с нагревателем- из молибденового листа и экранной тепловой изоляцией. [c.58]

Среднее тепловое сопротивление рыхлых отложений рассчитывалось как разность —Яо- Зависимость от времени представлена на рис. 8-15. Видно, что в начальный период после обдувки экранов тепловое сопротивление рыхлых отложений увеличивается более быстро, а далее темп роста Яр замедляется. [c.187]

Вследствие этого рассматриваемые печи очень компактны, так как позволяют максимально приблизить пламя к экрану. Тепловые напряжения поверхности нагрева в этих печах очень равномерны и мало меняются по длине и по высоте печи. [c.420]

При площади зазоров 1 % от общей площади поверхности изоляции и пакетах из 20 экранов тепловой поток через зазоры составит приблизительно 20% от общего теплового потока. Уменьшение числа экранов в пакете улучшает перекрытие зазоров и позволяет практически исключить перенос тепла через зазоры. По той же причине перфорация отдельных экранов не вызывает заметного увеличения теплового потока при условии несовпадения отверстий в соседних экранах. Для облегчения вакуумирования изоляции в экранах пробивают отверстия диаметром 1,6 мм с расстоянием между центрами 3,8 см 033]. Согласно уравнению (147) тепловой поток через изоляцию увеличится вследствие этого лишь на 0,3%. [c.156]

На рис. 2-14 изображена отечественная вакуумная высокотемпературная электропечь с экранной тепловой изоляцией. [c.70]

Если в (2-121) положить /г = 0 (экранов нет), то придем к (2-118), если п= (1 экран), то теплообмен уменьшится в 2 раза, при двух экранах— в 3 раза и при /г-экранах — в (л-(-1) раз. Особенно существенно уменьшается теплообмен, если экраны имеют малый коэффициент поглощения, их введение может уменьшить теплопередачу между двумя поверхностями в десятки раз. Этим пользуются в так называемой экранной тепловой изоляции, представляющей собой воздушный промежуток между двумя параллельными поверхностями, между которыми заложены листы из алюминиевой фольги, имеющей коэффициент поглощения порядка 0,1. В этом случае, если считать, что коэффициент поглощения обоих тел равен [c.59]

В способе Степанова тепловой поток к фронту кристаллизации задается формообразователем, а также дополнительно расположенными вне формообразователя нагревателями и экранами. Тепловое ногте должно поддерживать определенную форму растущего кристалла. Это осуществляется конструкцией и взаимным расположением формообразователя, нагревателя и экранов. Например, при выращивании кристалла в виде плоской ленты симметрия формы столба расплава должна быть 2mm, формообразователь, нагреватель и экраны обязаны удовлетворять той же группе симметрии — 2тт [143]. [c.66]

Двухкамерная вертикальная печь с настенным боковым экраном, изображенная на рис. 59, характерна расположением форсунок в поде печи. Форсунки установлены под углом к перегородке, в результате чего факел бьет в перегородку и как бы прилипает к ней. Это явление принято называть настиланием пламени. Настильное пламя получает почти плоскую конфигурацию, вследствие чего эти печи компактны, так как позволяют максимально приблизить пламя к экрану. Тепловые напряженности поверхности нагрева в этих печах распределены достаточно равномерно и мало меняются как по длине, так и по высоте печей. [c.94]

Падающие и обратные лучистые потоки измерялись в точках, указанных на рис. 6. 3. По заднему экрану тепловые потоки измерялись в 15 точках (по пяти точек на каждом уровне), расположенных на расстоянии 1800, 3945 и 5660 мм от пода по боковым экранам — в 15—19 точках на уровнях 1590, 3415 и 6515 мм от пода на фронтовом экране — в 10 точках на уровнях 3930, 4610 и 5810 мм от пода. Таким образом, измерения проводились на 9 уровнях в 44 точках. [c.381]

Л аправлено параллельно перегородке. Это явление принято на- зывать настиланием пламени. Такие печи очень компактны, так как позволяют максимально приблизить пламя к экрану. Тепловые напряжения поверхности нагрева очень равномерны и мало меняются как по длине, так и по высоте печи. [c.188]

Средневакуумные печи могут иметь керамическую футеровку, но весьма чувствительны к ее количеству, степени пористости и конструктивному исполнению. При массивной керамической футеровке натекание может достигать величины, не разрешающей получить требуемый вакуум в печи, и отрицательно сказаться на качестве обрабатываемой садки. Высоковакуумные печи должны иметь экранную тепловую изоляцию и незначительное количество керамических деталей. [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология