Формовка рельефная

Фиг. 6. 38. Штамп, совмещающий гибку, формовку и рельефную (точечную) чеканку.

Рельефная формовка применяется в процессе изготовления разнообразных панелей и изоляционных плит с надписями, цифрами, условными обозначениями точек (необходимыми для облегчения монтажа и обслуживания приборов) при производстве радиотехнической и электротехнической аппаратуры. Процесс тиснения состоит в том, что на поверхности материала при пластическом его деформировании выдавливанием образуются необходимые цифры и знаки. [c.55]

Высокоэнергетические импульсные методы листовой штамповки. При гидровзрывной штамповке энергия взрыва передается заготовке через ударную волну и движение гидропотока. Передающей средой может быть жидкость, сыпучая, вязкая или твердая среда. Деформируемые листовые или трубчатые заготовки можно подвергать пробивке, вытяжке, рельефной формовке, раздаче, обжиму, отбортовке и др. (рис. 47). Возможно также формообразование при нагреве заготовки передающей средой (песком). Для взрыва используют бризантные и метательные взрывчатые вещества. Взрыв можно производить в стационарном или съемном (разовом) бассейне. Для формообразования используют один инструмент — матрицу или пуансон для вытяжки и рельефной формовки — матрицу для обжима — пуансон. [c.166]

Для штамповки крупногабаритных панелей с отверстиями и элементами, получаемыми рельефной формовкой [c.487]

Для расчета технологических параметров рельефной формовки в матрицы с профилем в форме конического и цилиндрического углублений, треугольного и прямоугольного рифтов пользуются зависимостями, представленными в табл. 6.25 [4]. [c.507]

Рельефная формовка с пробивкой отверстия [c.509]

Для рельефной формовки заготовок сложных форм, имеющих местные элементы с большой кривизной поверхности. При этом энергия перераспределяется по поверхности заготовки и концентрируется на участках, для формообразования которых необходима большая энергия [c.512]

Зависимости, определяющие предельный прогиб заготовки Лкр для различных схем рельефной формовки [25] [c.513]

Зависимости для определения технологических параметров рельефной формовки в закрытую матрицу [c.514]

Схемы рельефной формовки в матрицу [c.514]

Рис. 43. Геометрические параметры элементов, изготовляемых при рельефной формовке К > 35, Л 25, А>Ъ1, К> 38, Ь> 75

Размеры ребер жесткости при рельефной формовке должны соответствовать значениям, указанным в табл. 58. Расстояние между осями ребер жесткости должно быть не менее 405, а расстояние от оси ребра жесткости до края заготовки — не менее 1505, причем у этого края возможна утяжка материала в сторону оси. Утонение металла в местах ребер жесткости составляет 10 — 15% исходной толщины. [c.164]

Шкафы больших размеров изготовляют в виде пространственного каркаса, покрытого тонколистовой сталью небольшие шкафы выполняют без каркасов с ребрами жесткости, полученными путем рельефной листовой формовки. [c.508]

На фиг. 6. 38 приведена другая конструкция комбинированного птампа, совмещающего операции гибки, формовки и рельефной (то-1ечной) чеканки. Изготовляемая на штампе деталь боковина к фотоаппарату Москва-2 из мягкой стали 10 толщиной 0,5 мм цолжна обеспечивать (с другой деталью, одноименной с ней) необходимую жесткость корпуса фотоаппарата. [c.125]

Электрогидроимпульсная рельефная формовка. Формовка производится за счет локального утонения исходного материала перемещение фланца заготовки при этом отсутствует. Основные схемы рельефной формовки и области их применения даны в табл. 6.23. [c.506]

Рис. 6.12. Зависимость максимального прогиба заготовки при свободной рельефной формовке от ее толщины и параметров разрядного контура (1 — алюминиевый сплав РМГ-5 2 — латунь ЛКС-80-3-3 3— сталь 20 4— сталь 35ХГСА) при

Рельефную формовку (рис. 43) применяют для образования на поверхности деталей различных пр гч орме элементов жееТгкости вследствие растяжения металла и уменьшения его толщины. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология