Местные коррозионные элементы

Для ряда почв даже максимальный глубинный показатель скорости коррозии различных низколегированных сталей, как правило, находится в допустимых пределах ошибок опытов. Металлургический процесс изготовления стали не влияет на скорость ее коррозии в почвенных условиях [59, 60]. Среднюю, ориентировочную скорость коррозии железа и низколегированных сталей в ряде почв считают равной 0,2-0,4 мм/год. Эти данные относятся к коррозии незащищенных образцов или элементов конструкций небольшого размера, когда отсутствует ускоряющее влияние блуждающих токов. На протяженных объектах, например трубопроводах, скорость увеличения глубины местных коррозионных поражений может возрастать в десятки раз. При осуществлении защитных мероприятий (нанесение покрытий, электрохимическая защита конструкций и т. д.) скорость коррозии, напротив, может быть снижена в десятки раз. [c.136]

Местные коррозионные элементы [c.314]

Макдональд и Вебер [73] выдвинули гипотезу выделение структурных составляющих , в соответствии с которой значительные местные напряжения ускоряют выпадение избыточной составляющей сплава, в результате чего ускоряется процесс образования местных коррозионных элементов. Трещины развиваются за счет растворения вновь образующихся анодных участков. По мне- [c.33]

Увеличение однородности грунта, непосредственно прилегающего к поверхности металлических конструкций, путем применения специальных засыпок предотвращает возникновение местных коррозионных элементов. [c.196]

Для увеличения однородности почвы, непосредственно прилегающей к поверхности металлических конструкций, применением специальных засыпок предотвращают возможность возникновения местных коррозионных элементов. [c.79]

Измерения диффузионного тока, обусловленного присутствием, кислорода, с платиновым катодом и железным анодом используются для изучения растворения железа. Уменьшения веса же-, лезного анода не всегда соответствуют измеренному коррозионному току они чаще всего больше, потому что на аноде образуются также и местные гальванические элементы. [c.78]

Образование коррозионного элемента и местная коррозия 143 [c.6]

Местная коррозия обычно является следствием образования гетерогенных смешанных электродов, причем изменение кривых местная плотность тока — потенциал мол<ет иметь причины, связанные с особенностями и материала и окружающей среды. При наличии различных металлов (см. рис. 2.7) получается контактный элемент. Местные различия в составе среды ведут к образованию концентрационных элементов. Сюда относится и аэрационный элемент, свойства которого в конечном счете характеризуются различиями величиной pH стабилизирующимися в результате последовательных химических реакций, здесь могут иметь значение ионы хлора и ионы щелочных металлов [21. Такие коррозионные элементы могут иметь весьма различную протяженность. Так, при селективной коррозии многофазных сплавов аноды и катоды могут иметь размер в доли миллиметра. У объектов большой площади, например трубопроводов, размеры таких коррозионных макроэлементов (макропар) могут достигать нескольких километров. Опасность коррозии при образовании элемента решающим образом зависит от отношения площадей катода и анода. Из зависимостей на рис. 2.6, если ввести интегральные сопротивления поляризации [c.58]

Прн образовании коррозионного элемента (см. рис. 2.6 и 2.7) и поляризации объектов с покрытием, имеющим дефекты, получаются местные различия в плотности тока, которые могут быть выявлены измерением напряженности поля и использованы для локализации (оценки местонахождения) этих дефектов. Такие способы измерения уже опробованы на трубопроводах [40, 42]. [c.124]

Воду в грунте можно считать практически неподвижной. В дополнение к этому компоненты грунта затрудняют диффузию и стимулируют образование поверхностного слоя, так что величина Кт может достигать и даже превышать 5 мм. В итоге скорость коррозии получается не более 30 мкм в год, т. е. сравнительно небольшой [7—9]. Опасность коррозии в основном может быть только местной вследствие образования коррозионных элементов (см. раздел 4.4.2). [c.134]

Без учета влияния макроэлементов образования сквозного разрушения стенки подземных стальных трубопроводов при ее толщине 4 мм в грунтах класса П1 можно ожидать примерно через 10 лет, в грунтах класса П — через 16 лет и в грунтах класса I —через 30 лет. Образование коррозионного элемента с отношением площадей катода и анода 10 1 приводит к значительному увеличению глубины местной коррозии. [c.143]

Особой коррозионной агрессивностью отличаются грунты, содержащие уголь и кокс, которые могут встретиться в районе промышленных предприятий. При этом углерод, имеющий электронную проводимость, становится катодной поверхностью и вызывает особенно сильную коррозию при контакте со сталью. Скорость местной коррозии по практическим данным и лабораторным исследованиям составляет около 1 мм в год [19]. В углеродсодержащих грунтах катодная защита от всех видов коррозии, обусловленной образованием коррозионных элементов, оказывается мало эффективной, потому что слабо поляризуемый углерод вызывает электрическое экранирование. [c.144]

Саморазряд первичных серебряно-цинковых элементов происходит вследствие того, что низший окисел серебра АдзО растворяется в щелочном электролите, разрушает материал сепараторов и восстанавливается на цинковом электроде. Сепараторы теряют механическую прочность, в них появляется металлическое серебро, возникают внутренние межэлектродные замыкания. Появление серебра на цинковом электроде приводит к образованию местных коррозионных микроэлементов и газовыделению. Для замедления саморазряда в серебряно-цинковом элементе используют пленочные сепараторы, затрудняющие диффузию ионов серебра к отрицательному электроду. [c.39]

Прибрежная акватория и в первую очередь застойные воды могут быть загрязнены сточными водами, которые иногда содержат ингибиторы или пассивирующие вещества, например фосфаты, а иногда восстановительные компоненты, например сульфиды и органические вещества. Такие среды обусловливают неполное ингибирование и анаэробную коррозию [8]. В обоих случаях происходит сквозное разъедание (образование язв). Сточные воды обычно содержат также соли аммония и амины, которые могут разъедать медные сплавы. Местная коррозия вследствие образования коррозионного элемента возможна главным образом в. трубопроводах длительно простаивающих судов, если после пробного пуска эти трубопроводы не были опорожнены. [c.353]

Коррозия металла шва может иметь характер местной коррозии, если наплавляемый металл менее благороден, чем основной тогда в возникающем коррозионном элементе площадь поверхности металла шва, образующего анод, оказывается мала в сравнении с основой, играющей роль катода. Чтобы избежать этого, наплавляемый металл должен быть, по крайней мере, не менее благородным, чем основной. [c.118]

А/см . Во-вторых, причиной может быть проявляющееся при определенных условиях действие коррозионных макроэлементов. Решающее значение в степени опасности таких элементов имеют три фактора 1) константа скорости анодного процесса Ка 2) величина /д на разных участках поверхности металла 3) соотношение площадей контактирующих анодных и катодных участков поверхности металла. При определении коррозионной активности почвы необходимо учитывать конфигурацию и величину подземного сооружения. Если сооружение имеет весьма малые размеры, то необходимо учитывать и оценивать местную коррозионную активность почвы. Для протяженных подземных металлических трубопроводов следует учитывать возможность действия протяженных коррозионных элементов, которые в этом случае играют неизмеримо большую роль. [c.68]

Неравномерный подвод кислорода к поверхности металла может явиться причиной усиления местного коррозионного разрушения, так как на участках с повышенной концентрацией кислорода потенциал будет принимать более электроположительное значение по сравнению с участками, где кислорода недостаточно, вследствие этого образуется коррозионный элемент, который называется аэрационным. Усиление коррозии будет происходить также во всех случаях, когда кислород является деполяризатором катодной реакции. Однако при достаточно высокой концентрации кислорода в воде может наступить пассивация металла, и тогда скорость коррозии уменьшится. [c.27]

Биологические обрастания всегда связаны с осаждением механических примесей, поэтому они также вызывают локальные коррозионные элементы и стимулируют развитие местной язвенной и точечной коррозии. [c.422]

Конечной стадией изменения потенциала (отрезок Г—Д) является потенциал, определяемый реакцией образования сернистого железа. Постоянство потенциала указывает на постоянство скорости реакции. Сомнительно, чтобы десульфирующие бактерии участвовали в коррозионном процессе во время этой последней стадии. Однако, если бактерии способны размножаться на каком-либо участке поверхности железа, смежном с тем, на котором установился потенциал, отвечающий кривой Г—Д, то разность потенциалов местного гальванического элемента может достигнуть 150 мв (эта разность сохраняется в течение всего периода активности бактерий). [c.498]

Коррозионные трещины часто представляют собой узкие щели, заполненные продуктами коррозии, что, несомненно, затрудняет доступ кислорода к дну трещин по сравнению с поверхностью металла. В этих условиях, если процесс протекает с кислородной деполяризацией, усиливают свою работу концентрационные коррозионные элементы. Потенциал на дне концентраторов напряжений по мере их роста смещается к более отрицательным значениям и вследствие высоких местных напряжений там может выделиться новая структурная составляющая, которая будет [c.108]

Современные мощные паровые котлы испаряют огромные количества воды, а так как питательная вода часто содержит примеси меди порядка 0,01 мг л и железа 0,2 мг л, то ничтожная концентрация окислов железа в котловой воде может привести к скапливанию десятков и сотен килограммов рыхлых продуктов коррозии, которые при неравномерном распределении их по поверхности нагрева могут вызвать местный перегрев металла и пережог труб. Предполагают, что окись меди может восстановиться водородом или другими восстановителями до металла, благодаря чему становится возможным образование коррозионного элемента медь — сталь. [c.174]

Электрохимическая теория коррозии исходит из того, что на металлической поверхности в среде электролитов возникают местные коррозионные гальванические элементы, по природе аналогичные обычным гальваническим элементам. Образование их обусловлено прежде всего тем, что отдельные участки стальной арматуры имеют различные величины потенциалов, что связано как со свойствами металла, так и с внешними причинами. К первым можно отнести природу металла арматуры, егс [c.6]

Неравномерное поступление кислорода к поверхности металла (неравномерная или дифференциальная аэрация) способно вызвать энергичную местную коррозию, скорость которой будет определяться степенью неравномерности. Эффект неравномерной аэрации демонстрирует знаменитый опыт Эванса. Два совершенно одинаковых стальных электрода, соединенных миллиамперметром, помещаются в сосуд с 3%-ным раствором хлористого натрия. Электроды отделены один от другого пори- стой диафрагмой. Если теперь у поверхности одного из элект- родов при помощи барботера воздуха повышать концентрацию кислорода, его потенциал начнет смещаться в положительную сторону, а в цепи электродов появится ток коррозии. Чем выше скорость продувания воздуха, тем энергичнее корродирует тот электрод, который не подвергается аэрации. Такой коррозионный элемент называется аэрационным. Он моделирует процесс, часто встречающийся на практике в условиях атмосферной, подземной или морской коррозии. [c.68]

Если допустить, что ток, возникающий в результате химического растворения металла протектора, полностью расходуется на защиту трубопровода, то обнаруживается прямая зависимость между количеством растворяемого металла и током, т. е. количеством электрической энергии. Однако часть металла протектора растворяется вследствие самокоррозии в результате действия местных коррозионных элементов, возникающих на поверхности электрода. Токи этих элементов не протекают в цепи протекторной установки и, следовательно, не используются для защиты трубопроводов. [c.61]

Коррозионные процессы для идеально чистых металлов с однородной поверхностью могут одновременно протекать на любом ее участке- Вследствие не однородности поверхности технических металлов различные ее участки неэквипотенциальны, что приводит к образованию электрохимических систем — короткозамкнутых локальных (местных) гальванических элементов. Процессы, вызывающие коррозию, происходят раздельно на анодных и катодных участках поверхности. На основании общих закономерностей можно установить характер влияния на скорость коррозии металла различных факторов, определяющих условия эксплуатации pH среды, температуры, наличия в электролите ингибиторов и стимуляторов коррозии, интенсивности подачи кислорода и ДР- [c.519]

На поверхности металлических изделий, находяшпх-ся в контакте с почвенным электролитом, вследствие местных неоднородностей состава металла или электролита возникает большое количество коррозионных элементов, природа которых аналогична природе гальванических элементов. При этом коррозионному разрушению подвергаются анодные участки, имеющие более отрицательный электрохимический потенциал по сравнению с близрасположенными катодными участками, имеющими более положительный потенциал. [c.44]

Изменение структуры поверхностных слоев, например переход гидрата 2п(ОН)2 в окись цинка 2пО, имеющую электронную проводимость, является причиной повышения потенциала с повышением температуры, что наблюдается в кислородсодержащих пресных водах. В таких водах стационарный потенциал цинка при температурах, превышающих примерно 55—60 С, может стать положительнее защитного потенциала железа [12, 13]. Этот процесс, называемый также обращением потенциала, поддерживается железом как легирующим элементом. В этом случае даже в холодных водах происходит заметное повышение потенциала [14]. Вследствие обращения потенциала воз1Ложна, например на судовых двигателях с замкнутым циклом водяного охлаждения, местная коррозия блока двигателя в области цинковых протекторов, что обусловливается образованием коррозионного элемента, в котором цинк является катодом. [c.182]

Здесь для Qpr следует подставлять Практические значейия для цинковых протекторов 780, а для алюминиевых 2250—2800 в зависимости от типа алюминиевого сплава. Чтобы в конце расчетного периода службы еще оставалась работоспособная остаточная масса протектора, расчетную массу следует принимать с запасом в 20 %. Массы отдельных протекторов, рассчитанные по их числу согласно формуле (18.4) и по суммарной массе согласно формуле (18.5), должны согласовываться с особенностями имеющихся протекторов, так чтобы на конкретном объекте были учтены местные особенности —наиболее опасные места, обусловленные геометрией объекта, и с возможностью образования коррозионного элемента при монтаже разнородных материалов. [c.370]

В активных язвах pH раствора обычно находится в пределах 2—4, что соответствует скорости коррозии 2,5—3,7 мм/год. В неактивных язвах pH равно 7—9, как и при катодной защите. Коррозионный элемент при местной коррозии — это активно-пассивная система со значительно поляризованным катодом большой поверхности и слабополяризованным анодом с малой поверхностью дна язвы. Работа этого элемента протекает под катодным контролем при высокой плотности анодного тока, что определяет рост язвы. Из этого следует, что все элементы сплавов, благоприятствующие пассивированию, способствуют развитию местной коррозии. Наиболее чувствительны к местной коррозии стабилизированные высоколегированные стали. [c.93]

У алюминия, который вследствие сильного элекроотрица-тельного потенциала и вытекаюшей отсюда высокой скорости растворения в ванне глянцевания особенно пригоден для химического глянцевания, процессы удаления и выравнивания материала протекают так же, как и прн анодном глянцевании (см. стр. 234). В месте наружного подвода тока возникает. множество коррозионных токов, обусловленных распределенными местными гальваническими элементами на подлежащей глянцеванию алюминиевой поверхности. При этом образуется более или менее прочный оксидный пограничный слой (в зависимости от состава ванны и ее плотности), который регулирует процесс выравнивания снятием металла, как и полученный электролитическим путем пассивирующий слой. [c.216]

Ремонт кованых и литых деталей, а также 1Шрпусов арматуры заключается в устранении трещин или свйщей и в ликвидации местных коррозионных разрушений металла. Сквозные трещины обычно выявляются при гидравлическом испытании. Во-лося,ные трещины, раковины и другие дефекты, скрытые внутри стенки деталей, выявляют рентгеновскими лучами, ультразвуковой или магнитной дефектоскопией, а также приборами с радиоактивными элементами. Для проверки качества кованых и литых деталей трубопровода и арматуры широко применяется цветная дефектоскопия. Этот способ заключается в следующем. Детали предварительно протирают ветошью, смоченной в бензине, промывают в содовом- растворе, потом в чистой воде и просушивают. После просушки поверхность деталей смазывают раствором, состоящим из 80% керосина, 15% трансформаторного масла, 5% скипидара и 15 20 г краски (судана-3 или жи- [c.220]

Согласно пленочной пипотезе [4] коррозионное растрескивание связано с механическим- разрушением защитной пленки в местах концентрации растягивающих напряжений. Местное механическое разрушение защитной пленки приводит к образованию коррозионного элемента пленка — металл, за счет работы которого могут возникнуть кО ррозионные трещины. В соответствии с этой гипотезой коррозионное растрескивание происходит только в таких случаях, когда скорость образования пленки у вершины трещины меньше ск0 р0сти роста трещины. Влияние механического разрушения пленки на коррозионное растрескивание сплавов отмечается также авторами [2, 74, 75]. [c.34]

Процессы типа (а). У процессов такого типа механизм полирования в основном такой же, как для электрополирования в растворе на основе фосфорной кислоты. Различие заключается лишь в том, что вместо внешней прилагаемой электродвижуш,ей силы ток создается коррозионными парами, возникаюш,ими в самой поверхности под действием сильного окислителя, иногда с помош,ью местных гальванических элементов, образуемых тяжелыми металлами, выделяющимися из раствора. [c.61]