Теплоотдача к жидкости, перемешиваемой в сосудах

Для повышения интенсивности теплоотдачи от стенки к жидкости применяются две группы аппаратов с вращающимися мешалками. К первой группе относятся теплообменные аппараты, в которых мешалка перемешивает жидкость во всем объеме. Такие аппараты недостаточно интенсивны и нами не рассматриваются. Ко второй группе относятся теплообменные аппараты, в которых жидкость движется принудительно по поверхности нагрева в виде тонкой пленки. Такое движение жидкости осуществляется за счет быстрого вращения мешалки в цилиндрическом сосуде. Если в цилиндрическом сосуде, заполненном жидкостью, вращать мешалку с большой скоростью, то под действием мешалки жидкость в сосуде образует параболоид вращения. В зависимости от скорости вращения мешалки толщина движущейся жидкости, по поверхности нагрева может быть около одного мм. [c.163]

Все они состоят из сосудов (чаще всего стеклянных), наполненных водой или маслом. Обогрев осуществляется посредством электрического нагревателя (или электрической лампочки), помещенного непосредственно в жидкость. Для создания равномерности температуры жидкость перемешивается посредством мешалки, приводимой в движение электромотором. Для уменьшения теплоотдачи сосуд помещают в кожух, наполненный каким-либо теплоизоляционным материалом. Регулировка температуры достигается применением разнообразных систем терморегуляторов и реле. В тех случаях, когда требуется особая точность, можно воспользоваться специальными конструкциями [10]. [c.188]

Для того, чтобы теплоотдача от стенки к перерабатываемому сырью была возможно более интенсивной, сосуд оснащается механической мешалкой, а в некоторых случаях содержимое сосуда перемешивается при помощи пара или сжатого воздуха, подаваемых в жидкость. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология