Мешалки вертикального действия

Рис. 68. Электромагнитная мешалка вертикального действия с подвижным сердечником /—сердечник 2— катушка 3—мешалка.

По водонейтральному методу девулканизацию шинной резины производят в среде водной эмульсии мягчителей в вертикальных девулканизационных котлах с мешалками. Оставшийся в резине текстиль частично разрушается при нагревании под действием органических водорастворимых кислот, содержащихся в сосновой смоле, применяемой в качестве мягчителя. [c.381]

При получении сухого карбамида повышение начального содержания раствора до 75 — 11% позволяет достичь конечного содержания до 98%. Вьшаривание раствора до 100%-ного достигается в условиях, исключающих, насколько это возможно, вредное влияние температуры, чрезмерное повышение которой ускоряет разложение карбамида с образованием биурета. Также способствует разложению карбамида фактор времени. Поэтому при осуществлении выпаривания раствора до состояния плава (если цель регенерации — получение сухого карбамида), время, в течение которого раствор карбамида находится при температуре выше 110 °С сокращается до минимума и составляет несколько секунд. Этому способствует конструкция выпарного аппарата, представляющего вертикальный однотрубный аппарат, снабженный наружной паровой рубашкой и сепаратором, размещенном в верхней часта. Для образования в секции испарения тонкой высокотурбулентной пленки кипящего раствора, по вертакальной оси испарительной трубы установлена мешалка с лопастями, которые очень близко проходят от теплопередающей стенки трубы. Из секции сепарации с помощью этой мешалки, под действием центробежной силы удаляются капли воды и пена. Готовый план - высушенный регенерированный карбамид — выводится из нижней части аппарата шнеком. [c.210]

Перемешивание в узких цилиндриче-ских сосудах осуществляют с помощью пропеллерных мешалок, имеющих несколько пар лопастей, расположенных по длине вала (рис. 27,б). Лопасти, направляющие н<идкость вверх и вниз, могут чередоваться. В цилиндрических сосудах применяют также мещалки различной формы, совершающие не круговые, а возвратно-поступательные движения. В качестве привода можно применить обычные электромоторы в сочетании с кривошипно-шатунным механизмом. Иногда мешалки вертикального действия приводят в движение с помощью электромагнита. [c.76]

Нередко для перемешивания применяют различные электромагнитные двигатели как с подвижным, так и с неподвижным сердечником. Одним из примеров такого рода приспособлений может служить электромагнитная вибрационная мешалка, изображенная на рис. 43. В результате быстро чередующихся намагничивания и размагничивания сердечника катушки, питаемой переменным током, железная пластинка якоря то притягивается к сердечнику, то отталкивается при действии пружины. Присоединенная к якорю спиральная мешалка вертикального действия непрерывно и сильно вибрирует, чем достигается быстрое и очень интенсивное перемешивание, особенно при наличии двух жидких фаз в узком цилиндрическом сосуде. Поскольку такая катушка имеет очень небольшие габариты, она может быть установлена внутри закрытого сосуда, где следует осуществить перемешивание, например в автоклаве сверхвысокого давления (более 10 000 атм), когда применение мешалки с сальником практически невозможно. [c.92]

КОГО стекла, обмотанная снаружи нагревательной нихромовой проволокой. В этой трубке помещается тонкостенная пробирка 4 с образцом вещества и термометром. Для определения достаточно 0,5 г вещества. Перемешивание осуществляется при помощи петлеобразной мешалки вертикального действия или непосредственно термометром. Сначала вещество расплавляют, после чего дают ему медленно охладиться. Если излучение тепла слишком велико и падение температуры происходит слишком быстро, то можно включить слабый электрообогрев, регулируя силу тока реостатом. [c.207]

Для перемешивания в узких цилиндрических сосудах удобно пользоваться спиральными мешалками (рис. 62,5), а также мешалками вертикального действия (рис. 62,е). Перемешивание [c.126]

Якорная мешалка характеризуется малой скоростью вращения, большой площадью рабочих плоскостей и небольшим расстоянием между якорем и стенками сосуда. При осуществлении теплопередачи через стенку сосуда используют боковые скребки, предотвращающие образование стационарной пленки между якорем и стенками сосуда. Для маловязких жидкостей (0,1—1,0 Н-с/м ) используют простую якорную мешалку подковообразного типа (рис. 1-12, а). Однако по мере увеличения вязкости требуется усиление якоря поперечными лопастями (рис. 1-12, б) или установка дополнительных лопастей (рис. 1-12, в). Это необходимо для преодоления сил вязкостного трения и поддержания движения й слое жидкости [8]. Для перемешивания очень вязких жидкостей эффективны мешалки двойного действия (рис. 1-12, г) — комбинации из якоря и лопасти, вращающихся независимо друг от друга. Тот же эффект получают, когда основной подковообразный якорь снабжен дополнительными вертикальными лопастями. Этот тип мешалок известен как рамно-якорный и показан на рис. 1-13. [c.25]

Одним из примеров электромагнитной мешалки с неподвижным сердечником может служить приспособление, изображенное на рис. 69. В результате быстро чередующихся намагничивания и размагничивания сердечника катушки железная пластинка якоря то притягивается к сердечнику, то отталкивается при действии пружины. Присоединенная к якорю спиральная мешалка вертикального действия непрерывно и сильно вибрирует, чем достигается быстрое и очень интенсивное перемешивание, особенно при наличии двух жидких фаз в узком цилиндрическом сосуде. Поскольку такая катушка имеет очень небольшие габариты, она может быть установлена внутри закрытого сосуда, например в автоклаве сверхвысокого давления (более 10 ООО ат), где применение мешалки с сальником практически невозможно. [c.131]

Для перемешивания в узких цилиндрических сосудах можно пользоваться спиральными мешалками, а также мешалками вертикального действия. [c.139]

Для перемешивания в узких цилиндрических сосудах удобно пользоваться спиральными мешалками (рис. 58, е), а также мешалками вертикального действия (рис. 58, ж). Перемешивание при помощи последних осуществляется не вращением мешалки, а прямолинейным движением ее вдоль вертикальной оси вверх и вниз. [c.115]

Быстроходные мешалки - пропеллерные (рис. 1.40, в) и турбинные (рис. 1.40, г) - используются для перемешивания жидкостей как нормальной, так и повышенной вязкости. Этот тип мешалок обеспечивает значительную вертикальную циркуляцию жидкостей, а турбинные мешалки - еще и значительные радиальные скорости. При использовании быстроходных мешалок обычно устанавливают радиальные вертикальные перегородки. Турбинные мешалки могут быть многоярусными, когда на вертикальном валу устанавливаются несколько турбинок. Конструкции турбинных мешалок могут быть различными, но принцип их действия одинаков и состоит в отбрасывании жидкости, попавшей внутрь быстро вращающейся мешалки, под действием центробежной силы инерции с периферии турбинки к стенке аппарата, что вынуждает весь объем жидкости перемещаться внутри аппарата по циркуляционным контурам. [c.116]

Мешалка — механического действия с вертикальным расположением вала. Нижний подшипник от попадания жидкости, заполняющей мешалку, защищен трубой. Лопасти прива- [c.101]

В многоступенчатом экстракторе О К о н-н ел я [28], изображенном на рис. 3-23, камеры перемешивания 1 находятся внутри камер отстаивания 2. Располагаются камеры вертикально, образуя аппарат в форме колонны. Внутри аппарата по-меш,ен вал 3 с мешалками 4. Легкая жидкость 6 поступает внизу и проходит через аппарат под действием разности плотностей. Тяжелая жидкость 8 поступает в камеру перемешивания верхней ступени, затем в камере отстаивания верхней ступени скапливается на дне. [c.289]

На рис. 20 показан вакуум-ксантатный аппарат с вертикальной мещалкой пропеллерного типа для ксантогенирования щелочной целлюлозы и растворения ксантогената. Аппарат снабжен двумя 2-образными билами, расположенными в нижней части и приводимыми в действие червячным редуктором. Била предназначены для размешивания щелочной целлюлозной массы при растворении. В крышке реактора расположены два загрузочных люка с герметично закрывающимися крышками и штуцерами для подвода в аппарат щелочи, воды, сероуглерода и других компонентов, а также для присоединения манометра и вакуумметра. В верхней части аппарата имеется вертикальная пропеллерная мешалка. Средняя и нижняя части аппарата снабжены рубашкой для охлаждения. [c.98]

Для производства окисленных битумов применяют главным образом горизонтальные и вертикальные цилиндрические кубы, колонные аппараты и змеевиковые реакторы периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. Они имеют устройства для подачи воздуха, удаления отработанных газов, контроля и регулирования расхода сырья и воздуха, температуры и уровня продукта. Установки могут значительно отличаться друг от друга способом подачи воздуха и схемой обработки отходящих газов. В литературе приводятся описания окислительного куба с внутренней мешалкой и системой отражающих экранов для равномерного распределения воздуха и лучшего контакта с жидкой фазой [448] одноступенчатой установки непрерывного окисления [387] системы из вертикальных колонн, совмещающих процессы перегонки сырья и окисления остатков с противотоком сырье — воздух [397] окислительной установки из двух последовательно работающих кубов, оборудованных мешалкой с электроприводом [522] установки из трех колонн [340]. Предложен также реактор, состоящий из ряда ячеек, через которые последовательно проходит окисляемое сырье, контактируемое с воздухом. Битум, отбираемый из разных ячеек, имеет различную степень окисления [334]. [c.178]

Прочие центробежные экстракторы. Быстроходная вертикальная центрифуга-экстрактор фирмы Шарплес (5000—25 ООО об/мин) эквивалентна примерно пяти противоточным ступеням экстракции. Каждая такая ступень состоит из емкости с быстроходной лопастной мешалкой и отстойной зоны, отделенной от смесительной зоны перегородками с прорезями. Разделение фаз происходит под действием центробежной силы. [c.247]

Плоские лопасти мешалок, поверхность сопротивления которых перпендикулярна направлению движения перемешиваемой жидкости, не могут обеспечить хорошего перемешивания во всех слоях жидкости, так как создают в ней главным образом горизонтальные токи. Хотя частицы жидкости, встречающиеся на пути движения лопасти, при ударах о лопасть будут отталкиваться от нее в различных направлениях (под дей-Рис. 177. Рамная мешалка. ствием возникающей при вращательном движении центробежной силы, действующей в радиальном направлении, и силы тяжести, действующей по вертикали вниз), но возникающие при этом токи жидкости не будут интенсивными. При установке плоской лопасти под некоторым углом к направлению ее движения возникают также и вертикальные токи жидкости, направление которых зависит (рис. 179) от угла наклона лопасти. [c.270]

Экстрактор, наиболее часто применяемый в многокорпусных установках" периодического действия (рис. 403), представляет собой цилиндрический вертикальный резервуар 1 с верхним загрузочным люком 2 и мешалкой 5. Под крышкой верхнего люка устанавливают сетку 4, которая уменьшает унос твердых частиц экстрагируемого материала при опоражнивании экстрактора. [c.593]

Точки для получения кривых кристаллизации удобно определять, пользуясь прибором, изображенным на рис. 148. Он состоит из небольшого дьюаровского сосуда 1 с неносеребренными стенками, в котором находится широкая трубка 2 из жаростойкого стекла, обмотанная снаружи нагревательной нихромовой проволокой 3. В этой трубке помещается тонкостенная пробирка 4 с образцом вещества и термометром. Для определения достаточно 0,5 г вещества. Перемешивание осуществляется при помощи петлеобразной мешалки вертикального действия или непосредственно термометром. Сначала вещество расплавляют, после чего дают ему медленно охладиться. Если излучение тепла слишком велико и падение температуры происходит слишком быстро, то можно включить слабый электрообогрев, регулируя силу тока реостатом. [c.226]

На старых заводах керосиноочистные установки со старинными мешалками периодического действия переоборудованы для непрерывной работы по схеме, подобной описанной. Перемешивание керосинового дестиллата с реагентами производится при помощи смесителей, установленных перед мешалками мешалки используются в качестве вертикальных отстойников. [c.303]

Смешение производят в различных смесительных аппаратах в вертикальных и горизонтальных глиномялках, в мешалках периодического действия. Существующие способы формовки требуют содержания влаги от 4 до 40 %. Если по выходе из мешалок керамическая масса содержит больше влаги, то избыточную влагу удаляют на фильтрпрессах. При производстве ответственных огнеупорных изделий или тонкой керамики полученную керамическую массу добавочно обрабатывают на специальных массомялках для придания большей однородности и для возможно полного удаления пузырьков воздуха. [c.482]

За рубежом для производства гранулированной мочевины широко используется непрерывнодействующий пленочный выпарной аппарат системы Люва , специально сконструированный для быстрого и равномерного упаривания чувствительных к теплу продуктов. Это— вертикальный однотрубный с падающей пленкой аппарат, снабженный наружной паровой рубашкой и сепа-раторо.м, размещенным в верхней части. Для образования в секции испарения тонкой высокотурбулентной пленки кипящего раствора по вертикальной оси испарительной трубы установлена мешалка с лопастями, которые очень близко проходят от теплопередающей стенки трубы. В секции сепарации с помощью этой мешалки под действием центробежной силы удаляются капли и пена. Готовый плав выводится из нижней части. аппарата, соковый пар—из верхней части. [c.100]

Одна из применяющихся конструкций—колонна Шейбеля [116— 1181 (рис. 4-23,а). Мешалки в этой колонне (лопастные или турбинные) размещены на вертикальной оси попеременно со слоями неподвижной насадки из стальных спиралей или колец Рашига. Таким образом, колонна делится на камеры перемешивакия, где происходит перемешивание жидкостей и дробление капель, и камеры отстаивания. Интенсивность перемешивания должна быть подобрана таким образом, чтобы капли диспергироваиной фазы могли проходить под действием разности плотностей через камеру перемешивания. В слое насадки происходит частичное разрушение вихрей и задержка мелких капель, захваченных сплошной фазой, в остальном насадочные камеры работают подобно насадочиым колоннам. Высота слоя насадки не должна быть слишком малой. Существует оптимальная высота слоя, при которой действие колонны наиболее эффективно. [c.344]

Печь суриковая п е р иодического действия предназначена для окисления глета-сырца в сурик. Конструкция печи приведена на рис. 43. Печь состоит из чугунного цилиндрического реактора с плоским днищем и крышкой. Внутри реактора находится горизонтальная мешалка с плужками, вертикальный вал которых проходит через крышку и закрепляется к приводному механизму, станина последнего устанавливается на крышке реактора. Мешалка выполнена в виде пятиугольного каркаса, образованного прикрепленными к валу спицами (водилами), соединенными концами для большей жесткости планками. К водилам свободно подвешены [c.160]

На рис. 236 показан роторно-дисковый экстрактор, разработанный впервые Реманом. Этот экстрактор представляет собой непрерывно действующий вертикальный аппарат с центральным валом, на котором укреплены горизонтальные круглые диски. Экстракционная зона аппарата состоит из ряда секций, образуемых неподвижными дисками, между которыми вращаются диски мешалки. [c.458]

Аппараты периодического действия применяют для трудноразделя-ющихся сред, требующих продолл и-тельпого отстаивания и специальных коагуляторов. Их используют-также, если осаждению предшествует другой процесс, осуществленный в тех же аппаратах. Примером периодически действующих вертикальных отстойников могут служить кислотные мешалки, отстойные емкости установок регенерации кислого гудрона и др. [c.252]

Все аппараты с механическими перемешивающими устройствами изготовляют согласно ГОСТ 20680—75. Действующим стандартом предусматривается изготовление вертикальных цилиндрических стальных аппаратов без покрытий, с полимерными и другими покрытиями объемом от 0,01 до 100 м . Материал корпуса аппарата и самого перемешивающего устройства необходимо выбирать с учетом коррозионных свойств очищаемых стоков. При использовании аппаратов с механическим перемещиванием для доочистки биологически очищенных сточных вод реактор и мешалка могут быть изготовлены из СтЗ. ГОСТом предусмотрено выполнение аппаратов с эллиптическим, коническим и плоским днищем. Последние наиболее просты в изготовлении и дешевы, поэтому могут быть рекомендованы для использования в технологических схемах адсорбционной очистки сточных вод. Следуе отметить, что на крупных адсорбционных установках необходимый объем аппарата, который выбирают, исходя из требуемого времени пребывания в нем очищаемой жидкости, может намного превышать объем стальных аппаратов, выпускаемых промышленностью (т. е. 100 м ). В таких случаях аппарат выполняют в виде железобетонного резервуара требуемого объема, разделенного перегородками на отдельные секции по 100 м каждая, оборудованные мешалками, лиJбo в одном резервуаре устанавливают несколько мешалок. [c.177]

Насадочный колонный экстрактор (рис. 105,6), в котором осуществляется противоточное движение распыленных насадкой частиц жидкостей, действует аналогично абсорберу. В колонном пульсационном экстракторе (рис. 105,в) процесс экстрагирования интенсифицируется за счет пульсации жидкости мембраной, получающей колебательные движения от поршневого механизма. Это повышает эффективность процесса экстракции. В колонном аппарате, показанном на рис. 105, г, процесс экстракции интенсифицируется за счет высокой турбулентности, создаваемой с помощью инжекторов. В смесительноотстойном аппарате (рис. 105, d) мешалки, сидящие на вертикальном валу, смешивают вещества, а в насадке между мешалками происходит их расслоение и разделение. [c.366]

В реакторах-сульфураторах барботажного типа реакция протекает при барботировании газообразного SO3 через слой жидкого компонента с одновременным интенсивным перемешиванием реакционной смеси. Нв рис. 54 показан такой сульфуратор непрерывного действия, предназначенный для сульфирования газообразным триоксидом серы в смеси с воздухом. Сульфуратор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, снабженный распределительным коллектором 7, двойной турбинной мешалкой 3, встроенным змееви ковым холодильником 4 и охлаждающей рубашкой 2. Мешалка вращается со скоростью 820 об/мин. [c.197]

Реакцию следует проводить в хорошо действующем вытяжном шкафу. Прибор для синтеза дихлорангидрида фенилфосфоновой кислоты состоит из четырехгорлой круглодонной колбы емкостью 4 л, снабженной термометром, мешалкой, нисходящим холодильником и тройником. Через боковой отвод тройника подается газ, а в верхнее отверстие вставляется с помощью вакуумного каучука, смазанного глицерином, стеклянная палочка, предназначенная для очистки вертикальной части тройника от образующихся кристаллов фенилтетрахлорфосфина. Перед реакционной колбой Ставят предохранительную склянку (см. примечание 1). В колбу помещают 1720 г фенилдихлорфосфина и 1400 мл четыреххлористого углерода. Трубку для подачи газа устанавливают над поверхностью жидкости [c.100]

В простейшем случае для изготовления магнитной мешалки используют кусок железной проволоки диаметром около 1 мм, изогнутый по форме дна сосуда (рис. 50). Выгоднее употреблять ферритовую проволоку, заплав-ленную в стекло. Однако такая заплавленная мешалка при высоких температурах может разрушиться под действием внутреннего давления. Мешалка приводится во вращение сильным постоянным магнитом, помещаемым под колбой. Магнит может находиться также сбоку сосуда, так что мешалка внутри сосуда остается вблизи поверхности жидкости. Такой вариант удобен в тех случаях, когда перемешивание необходимо для ускорения поглощения газов, например при гидрировании. Магнитная мешалка проходит через любое узкое горло, и используемая аппаратура не требует никакой специальной подготовки. Менее распространены магнитные мешалки, перемещающиеся по вертикальной оси [18]. Схема такой мешалки представлена на рис. 51. Прерывая ток в магнитной катушке, вызывают тем самым подпрыгивание мешалки. Такие мешалки пригодны и для перемешивания больших объемов жидкостей. Достоинством магнитных мешалок является то, что их можно помещать в закрытые аппараты, например в небольшие автоклавы [25] или в полностью заплавленные сосуды. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология