Практика электролитического получения цинка

Таким образом, результаты полу заводских опытов по электролитическому рафинированию цинка в нейтральном растворе гп304 подтвердили основные выводы лабораторных исследований и показали простоту осуществления этого метода получения чистого цинка на практике. Несмотря на далеко не совершенные условия в цехе, в смысле возможности поддержания чистоты на опытной установке, получен катодный цинк значительно чище, чем цинк, получаемый в настоящее время при стандартном методе электролиза цинка в ваннах с нерастворимыми анодами. [c.560]

Нельзя не подчеркнуть важности получения равномерного по толщине покрытия для достижения максимальных защитных свойств. Это, в частности, относится к оцинкованной проволоке. Очень равномерную толщину можно получить на проволоке, электролитически покрывая ее цинком по методу Тентона (стр. 593) и достаточную равномерность при нанесении цинка на проволоке из расплава в условиях, когда она выходит из ванны вертикально. Однако, на проволоке, оцинкованной горячим способом, имелись участки с самой разнообразной толщиной. В тех случаях, когда покрытие слишком толстое, оно будет легко трескаться при изгибе или закручивании, особенно, если в покрытии имеется большое количество сплава там, где оно тоньше, будет быстрее происходить коррозионное разрушение. Материалы с различной толщиной покрытия не оправдывают затраты на цинк. Важность одинаковой толщины в цистернах выявлена на стр. 583. Многие полезные данные в отношении оцинкованных железных и стальных конструкций (включая проволоку, тросы, полосы и скобяной товар) могут быть найдены в обзоре, выпущенном американским обществом испытания материалов (1956 г.), он содержит 21 спецификацию, 3 рекомендации практикам и 5 методов испытания. [c.576]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология