Извлечение ванадия из титаномагнетитовых руд

Титаномагнетиты основных отечественных месторождений — Кусинского, Первоуральского и др. (Урал) — характеризуются крупнокристаллической структурой. Их можно обогащать магнитной сепарацией, отделяя ильменитовую фракцию от магнетитовой. Однако при обогащении в ильменитовых хвостах теряется часть присутствующего в руде ванадия, а магнетитовый концентрат содержит около 4—5% TiOg. Извлечение ванадия из руды в концентрат 70% [13]. [c.480]

Извлечение ванадия из титаномагнетитовых руд. TiOg в титаномагнетитах затрудняет доменную плавку руды, так как повышает температуру плавления и вязкость шлаков. Для устранения этого в шихту предложено добавлять доломит (способ акад. М. А. Павлова)—образуются менее вязкие и менее тугоплавкие шлаки. Титаномагнетитовые руды, в которых ильменит и магнетит образуют сравнительно крупные вкрапления,подвергают электромагнитному обогащению. При этом ванадий, связанный с магнетитом, переходит в магнитную фракцию, а ильменит — в слабомагнитную. Для плавки в домне магнитный концентрат агломерируют. [c.22]

Руды, содержащие два или несколько технически важных металлов, например свинцово-серебряные, медно-цинковые, железо-ванадиевые и т. д., называют нолиметалличес1 ими. Руды, содержащие, кроме основного компонента—металла, ценные металлоиды, поддающиеся извлечению, называют комплексными. Примером комплексных являются керченские железные руды, содержащие ванадий, мышьяк и фосфор. Очень ценны уральские титаномагнетиты, содержащие железо, ванадий, хром и титан. [c.324]

Титаномагнетиты представляют собой смесь главным образом двух минералов ильменита РеТЮд и магнетита РедО с примесью ванадия и хрома. Титаномагнетиты образуют крупные месторождения и являются сырьем для получения ванадия и титана. В настоящее время разработаны и освоены методы комплексной переработки титаномагнетитов. Извлечение из них ванадия и титана может осуществляться следующим путем. Титаномагнетиты обогащают для разделения ильменита и магнетита. Ильменит поступает на химическую переработку для извлечения окиси титана и в электроплавильные печи для получения высокотитанистых шлаков или ферротитана. Железный концентрат предназначается для выплавки чугуна в доменных печах. Получаемый ванадиевый чугун перерабатывают в мартеновских печах или в конверторах на сталь, шлак подвергается химической переработке для извлечения пятиокиси ванадия. Однако обогащению поддается руда только некоторых месторождений, при этом большое количество ванадия и титана переходит в хвосты и теряется. Для устранения этих недостатков процесса был разработан способ использования титаномагнетитовых руд, заключающийся в доменной плавке необогащенных титаномагнетитов с получением ванадистого чугуна и высокопроцентных титанистых шлаков, пригодных для получения титана (стр. 190). [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология