Ванадий извлечение из руд

Ионообменная очистка применяется для извлечения из сточных вод металлов (цинка, меди, хрома, никеля, свинца, ртути, кадмия, ванадия, марганца и др), а также соединений мышьяка, фосфора, цианистых [c.83]

Регенерацию [Металлических контактов и, в частности, никелевого, производят промывкой щелочами, спиртом, кислотами и другими растворителями [59, 60]. Полную регенерацию отработанного катализатора осуществляют переплавкой. При этом органические примеси выгорают, а над расплавом собирается шлак, содержащий NiO и АЬОз [59, 61]. Необратимо отравленные платиновые катализаторы на силикатном носителе, серебряные на пемзе, ванадиевые массы БАВ и СВД регенерируют извлечением из них платины, серебра и ванадия кислотами или щелочами с последующим использованием металлов. [c.69]

Решение вопросов извлечения металлов из отработанных катализаторов должно ускорить намечающееся развитие процессов гидрообессеривания остаточного сырья. Это объясняется не только значительным увеличением объемов отработанного катализатора, но и появлением в них дополнительного ценного металла - ванадия. [c.149]

Состав ванадиевых шлаков зависит от состава чугуна и способов его передела. Ванадий и другие примеси, находящиеся в чугуне,— кремний, марганец, хром, фосфор — в составе окислов переходят в шлак. Поэтому для получения шлаков с высоким содержанием окислов ванадия следует стремиться выплавлять чугуны с низким содержанием кремния и марганца и повышенным содержанием ванадия. Состав ванадиевого шлака зависит от характера руды, из которой выплавлен чугун. Рассмотрим отдельно извлечение ванадия из фосфористых, железных и титаномагнетитовых руд. Химический состав этих руд приведен в табл. 5. [c.21]

Анализ изотерм поверхностного натяжения бензольных растворов порфиринов на границе с дистиллированной водой (см. рис. 10) и данные, приведенные выше, позволяют предполагать, что исследованные ванадий-порфириновые комплексы, извлеченные нз нефтей, представляют собой смесь фракций, обладающих разной поверхностной активностью [108]. [c.29]

Поэтому предложены методы по извлечению ванадия из асфальтенов. Больше 10 лет работает установка по извлечению оксида ванадия (V) из золы [262] и масштабы ее производства расширяются [263]. [c.274]

Наблюдается тенденция увеличения содержания ванадия при повышении молекулярной массы фракций асфальтенов. Обнаружена антибатность в изменении по фракциям карбоксильных групп и ванадия, что позволило предположить наличие связи между ними, приводящей к уменьшению подвижности атомов водорода [242]. При деасфальтизации в исходном нефтяном остатке содер-. жание ванадия снижается на 97 %. На количество извлеченного вместе с САВ ванадия существенное влияние оказывает природа растворителя. Ниже показана зависимость содержания извлеченного ванадия от природы растворителя (в %) [c.302]

Кальций используется в качестве восстановителя при извлечении из соединений почти всех редкоземельных элементов и таких металлов как уран, торий, хром, ванадий, цирконий, цезий, рубидий, титан, бериллий, при очистке свинца от олова и висмута, для очистки от серы нефтепродуктов, для производства антифрикционных и других сплавов, в виде металла и сплавов в химических источниках тока. [c.240]

И лишь когда в печати последних лет все чаще стали появляться сообщения об истощении тех или иных рудных месторождений, вновь вспомнили о забытых уж было научных работах. Да и как не вспомнить, если подсчитано, например, что только США к 2000 году должны будут затратить на импорт ванадия 1,6 миллиарда долларов Этой суммы, пожалуй, хватит, чтобы наладить извлечение этого металла из нефти. Ведь в каждой тонне нефти, добываемой, скажем, на полуострове Бузачи [c.131]

В мире есть уже и практический опыт непосредственного извлечения ванадия из нефти. Такие установки работают в Швеции, Венесуэле, Канаде... И на очереди осуществление еще более интересных проектов. Из нефти попутно будут добывать не только ванадий, никель, но и, вероятно, рений, скандий, бериллий, серебро, галлий, германий и другие металлы. [c.132]

ТКК мазутов, гудронов, тяжелых нефтей и природных битумов с газификацией порошкообразного кокса. При этом получается 97-98% на сырье топливных продуктов и 2-3% обогащенного металлами (ванадий, никель) кокса. Отработана технология извлечения ванадия из порошкообразного кокса [181] (табл. 94). [c.210]

Извлечение ванадат-ионов. Концентрирование ванадия (V) проводят в концентраторе (см. рис. 6.1). Концентратор представляет собой стеклянный сосуд 2 вместимостью 1—2 л с суженными концами. Один конец закрыт резиновой пробкой 1, к другому с помощью резиновой муфты 3 присоединена пробирка 4 с ионитом 5. Извлечение и концентрирование ванадия(V) проводят следующим образом. После присоединения к сосуду пробирки с анионитом заполняют прибор доверху исследуемым рас- [c.318]

На территории СССР не найдено крупных месторождений собственно ванадиевых руд, и проблема промышленного получения металла была решена использованием рассеянного ванадия, встречающегося в отечественных железных рудах [17, 18]. При доменной плавке ванадийсодержащих железных руд или агломератов после магнитного обогащения получается ванадиевый чугун, в который переходит 80—85%V. Извлечение ванадия из чугуна слагается из следующих стадий 1) получение обогащенного ванадием шлака в процессе передела чугуна в сталь 2) переработка ванадиевого шлака с получением V2O 5, ванадата кальция или ванадата железа 3) выплавка феррованадия 4) получение металлического ванадия или его соединений высокой степени чистоты. [c.21]

Извлеченные битумы и сами Б. п. используют при стр-ве дорог и разл. сооружений. В результате комплексной переработки битума, первой стадией к-рой является коксование, получают кокс, Hj, углеводороды С, -С4, синтетич. жидкое топливо, смазочные масла, серу и ванадий. Так, из 1 м песков Атабаски извлекают 159 л битума, из к-рого коксованием вырабатывают 135 л жидкого топлива, 15,6 газа, 15 кг кокса и 5,9 кг серы. Минер, часть Б. п.-строит. материал. [c.293]

Ведутся работы по извлечению ванадия непосредственно из сырой нефти с использованием следующих методов [c.82]

Для экспрессной оценки промышленной значимости нефтей, содержащих ванадий, и целесообразности сооружения промышленной установки по извлечению из них ванадия ком- [c.90]

Наиболее перспективными для извлечения ванадия являются нефти IV и II типа. Ванадий почти полностью переходит в остатки, сера широко распределяется по фракциям. [c.10]

Нефти I типа перспективны для применения в процессах извлечения серы как 1ю-лезного компонента и менее значимы для получения ванадия, [c.10]

Извлечение ванадия и никеля нз нефтяных остатков [c.145]

Актуальность проблемы извлечения никеля, а особенно ванадия из продуктов переработки нефтей и битумов определяется дефицитом этого металла, уникальностью его рудных месторождений и низкой концентрацией в самых богатых из них (1000-1500 г/т). [c.146]

Установлено неблагоприятное влияние наличия металлов в нефтях на процессы нефтепереработки и эксплуатационные свойства нефтепродуктов. Извлечение некоторых элементов, в частности ванадия, из нефти стало даже промышленно важным, поскольку содержание ванадия в образцах битумов из природных высоковязких нефтей достигает 50 г/т. В нефтях разного происхождения может присутствовать до 60 элементов, из которых около половины относится к металлам. Среди отдельных металлов, содержание которых в нефтях превышает доли процентов, доминируют V - 10 -10 % № - 10 - -10 % Ре - 10- -10- % 2п - 10Hg - около 10- % Ка, К, Са, Mg - 10 -10 %. Суммарное содержание в нефтях металлов в среднем колеблется от 0,01 до 0,04% (масс.). Основная масса металлсодержащих соединений сосредоточена в смолах и ас-фал ьтенах, а углеводородные фракции содержат их в следах. Поскольку смол в нефтях и остаточных фракциях значительно больше, чем асфальтенов, то основная масса металлов все же сосредоточена в смолах. При термолитическом воздействии на нефть, например, в процессе перегонки, происходят изменения структурных характеристик смол, а также их элементного со- [c.13]

Японская фирма Осаки-Сода предложила двухступенчатую очистку растворов от ртути на ионообменных смолах [139, 143]. На первой ступени па смоле марки IE содержание ртути снижается от 3—10 до 0,10—0,15 вес. ч./млн. Смола ТЕ регенерируется через 1 — 7 сут. Смола ГЕ не стойка в щелочной среде. Примеси железа, хрома, ванадия и других тяжелых металлов не мешают извлечению ртути, если суммарное их количество существенно меньше содержания ртути в подвергаемой очистке воде. [c.275]

При сжигании кокса значительная часть ванадия и никеля остается в золе. При содержании в золе УгОб более 1,0% экономически целесообразно извлекать из нее ванадий в том случае, если количество золы составляет 100—150 т/сут. Показана [223] возможность и иелесообразность извлечения никеля и ванадия в виде сплава с железом. Первая установка по извлечению ванадия (544 кг/сут) из золы с котельной установки, сл<игающей нефтяной кокс из венесуэльской нефти с высоким содержанием ванадия, сооружена в Канаде. [c.148]

Аналогичная схема значительно позднее была запатентована в США [пат. США 4087510]. Известен еще ряд патентов на способы извлечения ценных металлов, включая ванадий, из отработанных катализаторов, вьщанных в последние годы. Извлечение ванадия и молибдена предлагается проводить выщелачиванием при 80 °С и обработкой азотной кислотой и затем смесью хлорида аммония с соляной кислотой [пат. ЧССР 126921] концентраты могут быть переработаны металлургической про- [c.149]

Использование мазутов, в которых обьЛно концентрируется основная часть микроэлементов, в качестве котельных топлив приводит к загрязнению окружающей среды значительными количествами активных окислов. Например, количество У.,Од, выбрасываемое ежесуточно с дымом современной электростанции,. измеряется сотнями и даже тысячами килограммов. С другой стороны, золы топочных мазутов могут служить богатыми источниками ценных металлов [867—869]. Так, зола, полученная при сжигании сернистых мазутов, гораздо богаче ванадием, чем большинство промышленных руд. Уже работают установки по извлечению оОз из золы [870] и масштабы этого производства существенно расширяются [871, 872]. [c.159]

В разное время были выполнены работы по выделению поверхностно-активных веществ, в частности из нефтей Оклахомы и Калифорнии [21—26]. Было показано, что поверхностно-активные вещества содержат в своем составе металлы и что ванадий- и нн-кель-норфириновые комплексы стимулируют поверхностную активность нефтей. В опытах по вытеснению нефти водой из заполненной грунтом колонки было показано, что извлечение нефтп зависит от преодоления стойких граничных пленок, образующихся на водопефтяиых контактах и способствующих прилипанию нефти к гидрофильной, увлажненной водой поверхности твердых частиц. В этих опытах было установлено, что поверхностно-активными веществами в таких контактах являются асфальтеновые вещества. В одном из исследований было отмечено, что содержание асфальтеновых компонентов в нефти не компенсирует найденной поверхностной активности нефти [28]. Не удалось объяснить общую активность нефти и эффектом, обусловленным присутствием в ней порфиринов. Было высказано предположение о динамической роли асфальтенов в процессе зарождающейся флокуляции при осаждении их водой, капельки которой сами оказываются вовлеченными в процесс и обволакиваются пленками смол и асфальтенов. При добавке к нефти предварительно осажденных асфальтенов не было обнаружено соответствующей поверхностной активности. [c.196]

Сама жизнь подсказывает необходимость комплексного использования замечательного дара природы — нефти, и научные разработки в данном направлении возобновились. В Институте ядерной физик АН Казахской ССР и Институте химии нефти Томского филиала СО АН СССР интенсивно изучают элементный состав нефтей и их фракций с помощью нейтронноактивационного анализа. Благодаря созданию установок экспрессного определения содержания в нефтепродуктах и сырье ванадия, серы и других неорганических примесей, появилась возможность четко определять, какие именно нефти стоит отправлять на извлечение металлов. [c.132]

Иначе извлекают соединения ванадия из других руд, но в большинстве технологий продуктам их переработки является V2O3. Применяют и гидрометаллургические методы извлечения соединений ванадия из водных растворов, получающихся при измельчении руд. [c.497]

В основе экстракции лежит процесс избирательного извлечения одного или нескольких компонентов смеси жидких или твердых веществ с помощью органического растворителя, не смешивающегося с водой. Разделение осуществляется благодаря различной растворимости компонентов в водном растворе и в органическом растворителе. Например, если смесь карбоновых кислот и производных фенола, находящуюся в органическом растворителе, обработать разбавленным водным раствором гидрокарбоната натрия, то карбоновые кислоты почти полностью перейдут в водный раствор, а производные фенола останутся в органической фазе. Хорошо растворяются в органических жидкостях (спиртах, эфирах, хлороформе, сероуглероде и др.) многие неорганические соли (нитраты, хлориды, роданиды) комплексные соединения, образованные органическими реагентами (комплексонаты, дитизонаты, оксихи-нолинаты, дитиокарбаминаты и др.) гетерополисоединения фосфора, молибдена, вольфрама, кремния, ванадия и др. неорганические комплексные соединения и т. д. Поэтому часто вначале проводят обработку смеси экстрагируемых компонентов подходящим реагентом, чтобы перевести их в нужную химическую форму. [c.104]

Соэкстракция известна во многих случаях. Так, при экстракции микроколичеств ( 1 мкг/мл) соединений В(Эльфрама(У1) анилином из кислых водных растворов в присутствии соединений молибдена(У1) или ванадия(У), играющих роль макрокомпонентов (- ,25—0,50 мг/мл), коэффициент распределения вольфрама(У1) сильно увеличивается (в десятки п сотни раз) и степень его извлечения из водных растворов резко возрастает. [c.255]

Необходимо отметить, что большинство нефтей промышленно разрабатываема месторождений страны по содерханию ванадия идентичны или превосходят нефть Каламкасского и Арланского местор рождений. Это обстоятельство позволяет сделать вывод, что путем предварительного концентрирования ванадия остатки многих нефтей могут быть использованы для извлечения ванадия. [c.64]

Применяют изоамиловый спирт для экстракции роданидных комплексов железа при фотометрическом определении ванадия 8-оксихинолином, молибдена — фенилгидразином, меди — диэтил-дитиокарбаминатом для отделения Li l от других хлоридов щелочных металлов, извлечения нитрата кальция из смеси с нитратом стронция. [c.112]

Р. называют простой или комплексной, если из нее извлекают соотв. один или неск. полезных компонентов. В комплексных Р. часто содержатся примеси редких металлов, напр. в бокситах-Ga, La и S , в железных P.-V, в титановых-V, S , Nb. Наличие примесей редких элементов (V, Ge, Ga, РЗЭ и др.) повышает ценность Р. Налр., добыча бедных титаномагнетитовых Р. целесообразна только при попутном извлечении ванадия (качканарский тип Р.). Вредные примеси затрудняют металлургич. передел руд (и их концентратов) или ухудшают качество получаемого продукта. Так, в ильменитовом концентрате, предназначенном для получения пигментного оксида титана сернокислотным способом, должно содержаться СгзОз < 0,05%, PjO, <0,1% обработка железных Р. усложняется при наличии Ti, S, Р или As, причем при содержании TiOj более 4% титаномагнетит непригоден для доменного процесса. Для правильного и наиб, полного использования Р. необходимо детальное изучение их элементного и вещественного (в частности, минерального) состава. [c.284]

Пристальное внимание, которое проявляется в настоящее время к ванадийсодержащим соединениям нефти, связано не столько с проблемой извлечения ванадия из альтернативного (нефтяного) сырья, но и с тем, что корродирующие свойства этого металла и его соединений наносят ущерб нефтеперерабатывающему оборудованию и нефтесжигающим установкам, выводят из строя катализаторы переработки нефти, снижают срок службы турбореактивных, дизельных, газотурбинных и котельных установок. Образующиеся при этом неорганические соединения ванадия (ванадаты натрия) являются одной из главных причин интенсивного золового заноса и коррозии высокотемпературных поверхностей. Ванадийорганические соединения снижают эксплуатационные качества готовых нефтепродуктов, а присутствующие в нефтях ванадилпорфирины являются еще и основными стабилизаторами нефтяных эмульсий, затрудняющими их разрушение. [c.81]

Выщелачивание тяжелых нефтяных остатков в настоящее время - наиболее распространенный и эффективный метод извлечения микроэлементов нефти, концентрирующихся в этих остатках в процессе производства. В качестве экстрагента здесь пригодны не только щелочи, но и кислоты и некоторые оксиды как добавки. Очень часто процесс выщелачивания проводят в несколько стадий, используя щелочи и кислоты на определенных этапах. Выщелачивание с помощью НС1 показало наилучшую экстракционную способность по отношению ко всем металлам (V, Ni, Fe, Mg). Такую же операцию с применением NaOH отличает наиболее высокая селективность по ванадию. При ее повторении из раствора выделяется 67% этого металла, а после еще одной стадии с НС1 суммарное извлечение достигает даже 100%. Также можно легко достичь 94%-го выделения ванадия из шлака. [c.87]

Для последующего извлечения ванадия представляют интерес нефти с высоким К. Целесообразно провести классификацию ванадиеносных нефтей, в основу которых положено отношение концентрации ванадия к концентрации серы и концентрация серы. Это служит экспрессной оценкой промышленной значимости нефтей. [c.10]

Концентраты асфальто-смолиетых веществ, получаемые при экстракции изопропиловым или н-бутиловым спиртами (кратность спирта к сырью 4 ) отличаются повышенным содержанием металлоорганических соединений. Имеется определенный мировой опыт по способам извлечения ванадия. На первой установке, пос фоенной в Канаде, 265 получают из венесуэльской нефти (130 г/т ванадия) в порошковом коксе содержится 4000 г/т ванадия в летучей золе — 84 ООО г/т. Металлы экстрагируют серной кислотой (pH = = 0,2-0,3). Раствор отфильтровывают, низшие оксиды ванадия доокисляют перхлоратом натрия и высаживают аммиаком при температуре 82-98 °С и pH = 1,7-2,1. Степень извлечения ванадия составлят 90 %. [c.146]

Для переработки битумов из песков Атабаски в Канаде построены еще две установки флюид-кокинг (ТКК), производящие около 4 млн т/год синтетической нефти и 15 масс. % кокса на битум. Общее производство пентоксида ванадия в стране достигло 1660 т/год. Вторым направлением является извлечение ванадия из кокса. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология