Металлургия легких металлов

Электролитическое рафинирование алюминия является одним из наиболее энергоемких процессов в металлургии легких металлов, причем 93—95% используемой энергии расходуется на поддержание теплового режима электролизера. Независимо от мощности электролизе ров 65—75% потерь тепла происходит через верх электролизера, а падение напряжения в электролите составляет 80—85% в общем балансе омического падения напряжения на электролизере. Следовательно, основными определяющими факторами удельного расхода электроэнергии являются высота слоя электролита (падение напряжения в электролите пропорционально высоте его слоя) и теплоизоляция верха электролизера. [c.478]

Отходы производства и потребления алюминия, рассматриваемые далее, составляют основную массу некондиционных материалов, образуемых в металлургии легких металлов. [c.146]

Электротермические методы применяются также в металлургии легких металлов, в частности, для получения 264 [c.264]

В металлургии легких металлов применяют добавки германия к алюминию, которые повышают твердость последнего больше, чем добавки кремния. [c.52]

Разделение металлов при электролизе имеет большое значение также в электрохимической металлургии. Об основах гидрометаллургии и металлургии легких металлов, получаемых элекролизом расплавов, см. Ю. В. Баймаков, Электролиз в металлургии. Металлургиздат, М., т. I, 1939 т. II, 1944 Изд. чер. и цвет, мет., М., т. 111, 1946. (Прим. ред.) [c.649]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология