Печи трубчатые потери тепла

Потери тепла в атмосферу кладкой печи и ретурбентами зависят от поверхности печи, толщины и материала кладки и свода. Они составляют 6—10%. Потери тепла стенками топочной камеры оцениваются величиной 2—6%, а в конвекционной камере в пределах 3—4%. Потери тепла дымовыми газами зависят от коэффициента избытка воздуха и температуры газов, уходящих в дымовую трубу. Определить их можно по рис. 177 (а и б), учитывая, что температура дымовых газов при естественной тяге должна быть не ниже 250° С и на 100—150° С выше температуры сырья, поступающего в печь. Использованием тепла отходящих дымовых газов на подогрев воздуха с применением искусственной тяги можно значительно снизить потери тепла дух и иметь трубчатую печь с к. п. д. 0,83—0,88. [c.284]

Большой избыток воздуха в топке облегчает горение топлива, однако при этом охлаждается и удлиняется факел и более интенсивно окисляется металл труб, увеличиваются потери тепла с отходящими дымовыми газами. Недостаточная подача воздуха ведет к неполному сгоранию топлива с образованием сажи и копоти в камере радиации, что вызывает перерасход топлива. Коэффициент избытка воздуха для трубчатых печей составляет 1,1 —1,4. [c.146]

Коэффициент полезного действия трубчатой печи — доля тепла, полезно использованного в печи на нагрев нефтепродукта. При полном сгорании топлива к. п. д. печи зависит от ее конструкции, от потерь тепла с уходящими дымовыми газами и через кладку печи, от коэффициента избытка воздуха. Коэффициент полезного действия трубчатых печей обычно колеблется в пределах 0,60— [c.87]

Таким образом, коэффициент полезного действия трубчатой печи в основном зависит от относительного количества тепла, теряемого с уходящими газами и через наружную поверхность печи. Потери тепла с уходящими газами зависят от коэффициента избытка воздуха и температуры этих газов. Коэффициент избытка воздуха определяется типом приборов для сжигания топлива и несколько возрастает (до 10%) в потоке уходящих газов вследствие подсоса воздуха через неплотности кладки. [c.200]

Уравнение теплового баланса трубчатой печи с учетом потерь тепла в окружающую среду в количестве 4% от прихода тепла будет [c.194]

Значение потерь можно вычислить после выбора конструкции и основных размеров печи. Потери тепла в трубчатых печах составляют 3 — 5 %. Нижний предел соответствует печам большой тепловой мощности, верхний — печам малой мощности. [c.514]

Для промышленных трубчатых печей доля потерь тепла в окружающую среду составляет Ч пот/Рр=0,02—0,08, при этом меньшее значение соответствует печам большой тепловой мощности, а большее — печам малой теплопроизводительности. Распределение теплопотерь по камерам современных трубчатых печей дано в табл. У.ЗО. [c.412]

Величину потерь можно вычислить после выбора конструкции И основных размеров печи. Величина потерь тепла в трубчатых [c.443]

В трубчатых печах, не имеющих камеры конвекции, или в печах радиантно-конвекционного типа, но имеющих сравнительно высокую начальную температуру нагреваемого продукта, температура отходящих дымовых газов может быть сравнительно высокой, что приводит к повышенным потерям тепла, уменьшению КПД печи и большому расходу топлива. [c.548]

Потери тепла в окружающую среду зависят от большого числа факторов величины поверхности кладки печи и других ее деталей, стенени тепловой изоляции кладки, температуры окружающего воздуха и др. Величина потерь тепла меняется по времени вычислить ее можно только после выбора основных размеров печи, т. е. после завершения расчета печи. Поэтому принято при проектировании трубчатой печи задаваться значением потерь тепла на основании опытных данных, корректируя нри необходимости эту величину в последующем расчете. [c.442]

Фактическая температура в топке меньше теоретической их разность определяется потерями тепла в окружающую среду и величиной полезной теплоотдачи трубам радиантной камеры трубчатой печи. [c.392]

На многих действующих трубчатых печах дымовые газы у выхода в дымовую трубу имеют высокую температуру— з = 300—450° С и повышенный коэффициент избытка воздуха—а = 1,3-ь1,5. Следовательно на этих установках потери тепла только за счет теплосодержания дымовых газов, очень велики и составляют 20% и выше по отношению к рабочей теплотворной способности топлива (см. столбец 4 табл.75). [c.353]

Потери тепла в трубчатых печах [c.411]

Особенно большие возможности в экономии топлива заложены в дальнейшем сокращении потерь до 56% энергии даже на современных заводах теряется с дымовыми газами водой, воздухом. Потери тепла с дымовыми газами можно сократить, заменив действующие печи устаревших конструкций шатрового типа на печи современных конструкций (цилиндрического типа и др.). Коэффициент полезного действия трубчатых печей новых конструкций достигает 85% и более, по сравнению с устаревшими 0,55—0,65%. Промежуточной мерой по повышению к. п. д. печей может быть дооборудование их рекуператорами для нагрева воздуха, либо использование части поверхности нагрева для получения горячей воды или водяного пара. Строгий контроль за горением топлива в печах и его регулирование также способствуют сокращению потерь тепла. На многих заводах эти службы либо отсутствуют, либо, вследствие своей малочисленности и плохого оснащения приборами, работают неудовлетворительно. [c.178]

По удельным затратам топлива все схемы имеют близкие показатели, кроме схемы IV. Но заметим, что расчет количества топлива выполнен для всех схем с одинаковым КПД трубчатой печи, принятым равным 0,75, в то время как по схемам II и III он может быть ниже, так как нефть в этих схемах нагревается в трубчатых печах дважды — при циркуляции внизу Кб до температуры 280—285° С в печи П-2 и затем прп поступлении в Ка в печи П-1 до температуры 350—360° С. Поскольку потери тепла с уходящими дымовыми газами зависят от температуры сырья на входе в печь, то в П-2 потери будут больше и, следовательно, КПД печи ниже. [c.75]

Основной причиной потерь тепла в трубчатой печи являются дымовые газы, уходящие из печи, доля которых составляет 0,15 [c.413]

Утилизаторы тепла используют в трубчатых печах для уменьшения потерь тепла с уходящими после конвекционной камеры дымовыми газами, которые имеют в печах АВТ температуру порядка 300 °С. Наиболее широко применяют рекуперацию тепла этих газов на подогрев первичного воздуха, нагнетаемого в форсунки печи. Это повышает к. п. д. печи как за счет снижения потерь тепла с уходящими дымовыми газами, так и за счет повышения температуры в топке при подаче нагретого воздуха на горение. [c.534]

Рассмотрение тепловых балансов трубчатой печи показывает, что особенно велики потери тепла с уходящими газами, достигающие 24 26%. Это объясняется высокими температурами уходящих газов порядка 420- -440° и завышенными для газообразного топлива коэффициентами избытка воздуха 1,4 1,5. Для уменьшения указанных потерь необходимы более глубокое использование тепла топлива, уменьшение избытков воздуха и организация более интенсивного процесса горения в топочной камере печи. [c.243]

Применение печных труб большой длины позволит сократить количество соединительных элементов трубчатого змеевика печи, снизит гидравлические потери в печи и уменьшит потери тепла в окружающую атмосферу. [c.15]

Регенератор опытной модели расположен выше реактора так, что высота столба катализатора в стояке регенератора обеспечивает напор, необходимый для преодоления в реакторе не только давления кипящего слоя, но и несколько повышенного по сравнению с давлением в регенераторе, давления над кипящим слоем. Транспорт катализатора из стояка регенератора осуществляется по транспортной линии реактора под кипящий слой в последнем. Транспорт катализатора из стояка реактора осуществляется по транспортной линии регенератора в зону последнего, лежащую на уровне кипящего слоя. В целях сокращения потерь тепла, реактор, регенератор и напорные стояки снабжены металлическими рубашками, через которые проходит поток дымовых газов из топки под давлением. Подогрев сырья и испарение воды осуществляются в трубчатых змеевиках электрической печи. [c.22]

В ряде случаев нагревательный элемент печи одновременно играет и роль кюветы. Такова, нанример, трубчатая вакуумная печь Кинга (рис. 13.15). Телом накала служит графитовая трубка, по которой пропускают ток силой в несколько тысяч ампер от понижающего трансформатора. Для создания нужного распределения температуры сечение трубки делают переменным (обычно среднюю часть толще). При этом увеличивают энерговыделение на концах трубки, чем компенсируют повышенные потери тепла в этих местах (рис. 13.16). [c.356]

Значение коэффициента полезного действия зависит от полноты сгорания топлива, а также от потерь тепла через обмуровку печи и с уходящими в дымовую трубу газами. К-п.д. трубчатых печей, эксплуатируемых в настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах, составляет. 0,65—0, 85. Повышение к.п.д. печи за счет более полного использования тепла дымовых газов возможно до значения, определяемого их минимальной температурой. Как правило, температура дымовых газов, покидающих конвекционную камеру, должна быть выше начальной температуры нагреваемого сырья не менее чем на 150 °С. [c.187]

Глиссажные трубы в методической части лежат на продольных кирпичных стенках, а в сварочной — на опорных охлаждаемых водой трубах, поддерживаемых охлаждаемыми водой стояками. Для уменьшения потерь тепла стояки заключены в кирпичные столбики. Продукты горения, пройдя печь, попадают с температурой порядка 800—1000° в воздушный трубчатый рекуператор (см. рис. 40), расположенный под подом печи, откуда уходят в боров и дымовую трубу. Воздух поступает в рекуператор снизу, поднимаясь по трубам, нагревается и по футерованным воздухопроводам подается к горелкам. Иногда между печью и дымовой трубой устанавливают еще один рекуператор для подогрева газа. [c.136]

Потери тепла в атмосферу через кладку печи зависят от поверхности печи, толщины и материала кладки и составляют для старых печей 6-10%. В значительной степени КПД печи зависит от температуры уходяших дымовых газов. Поэтому для повышения КПД применяют использование тепла дымовых газов для подогрева воздуха или для выработки пара в котлах-утилизаторах. КПД печей устаревших конструкций составляет 65-80%. Современные трубчатые печи установок АТ-6 и АВТ-6 Киришского НПЗ имеют КПД от 83 до 90%. Для нагрева воздуха дымовыми газами на установке ЭЛОУ-АТ-6 вместо обычного трубчатого воздухоподогревателя, который часто выходил из строя из-за коррозии дымовыми газами, применен метод передачи тепла от специально- [c.96]

Полнота сгорания топлива зависит от количества и температуры подаваемого воздуха. При недостаточном количестве воздуха горение затрудняется, топливо сгорает неполностью и поэтому возникают потери тепла (<7 . сг)- Чрезмерно большая подача воздуха нерациональна, так как при этом охлаждаются факел и топка, уменьшается скорость горения, увеличиваются потери тепла с уходящими дымовыми газами ( ух.г)- Коэффициент избытка воздуха (а) представляет собой отношение действительно поступающего в топку воздуха к теоретически необходимому для сгорания топлива. В настоящее время для трубчатых печей а меняется в широких пределах (от 1,05 до 1,3). Печи беспламенного горения позволяют работать с а, почти равным единице. [c.83]

Печи радиантного типа характеризуются сравнительно низким коэффициентом полезного действия из-за больших потерь тепла с уходящими горячими дымовыми газами, так как в связи с отсутствием конвективных змеевиков тепло этих газов практически не может быть использовано. Поэтому радиантные трубчатые печи целесообразно применять лишь для нагрева продукта до умеренных температур и при низких теплонапряжениях поверхности змеевика, а также при утилизации тепла дымовых газов за печью. [c.145]

В связи с этим появилась идея избавиться от неэффективной передачи тепла от топочных газов через стенку, а для компенсации эндотермичности реакции использовать теплоту сгорания части углеводородов непосредственно в реакционном пространстве (окислительная конверсия). При совместной подаче метана, технического кислорода и водяного пара (или двуокиси углерода и смеси пара с двуокисью углерода) происходят экзотермические реакции сгорания углеводородов, тепло которых расходуется на эндотермические процессы конверсии углеводорода. При объемном соотношении СН4 О2 Н20= 1 0,55 1 суммарный процесс становится немного экзотермическим и выделяющееся тепло расходуется на подогрев исходной смеси и компенсацию потерь тепла в окружаюш ую среду. При окислительной конверсии реактор (конвертор) выполняется в виде шахты, футерованной изнутри огнеупорным кирпичом. В нем имеется специальная решетка, на которой насыпан катализатор. Для такого аппарата не требуется значительных количеств жаростойкой стали, и полезный объем его значительно возрастает по сравнению с трубчатой печью. [c.123]

Для новышения коэффициента полезного действия печи устанавливают воздухоподогреватель. Принципиальная схема трубчатой печи с подогревом воздуха представлена на рис. (20. 27). Вследствие пагрева воздуха, поступающего в печь, снижается температура дымовых газов, уменьшаются потери тепла с отходящими газами, увеличивается коэффициепт полезного действия печи, сокращается расход топлива. Подогрев воздуха способствует повышению температуры в топке, более эффективному горению топлива и более эффективной передаче лучистого тепла. Однако для осуществления подогрева воздуха требуются дополнительные затраты, связанные с установкой воздухоподогревателя, воздуходувки, а также с дополнительным расходом электроэнергии, потребляемой двигателем воздуходувки. [c.490]

На рис. И-13 показано, как должны меняться объемное соотношение Н2О СН4 и температура на выходе из трубчатой печи при давлениях 1,4 2,45 3,5 и 4,9 МПа, чтобы содержание метана в газе после конвертора второй ступени не превышало 0,3 и 0,5% (об.). Представленные на рисунке закономерности найдены с учетом следующих допущений природный газ содержит 94% (об.) СН4 температура воздуха, поступающего в конвертор метана второй ступени, равна 450 °С температура процесса в трубчатой печи на 25 °С выше равновесной потери тепла в трубопроводе на участке между трубчатой печью и конвертором метана второй ступени пренебрежимо малы. [c.83]

Величина коэффициента полезного действия зависит от полноты сгорания топлива и потерь тепла с уходящими в дымовую трубу газами и через обмуровку печи. Трубчатые печи, эксплуатируемые сейчас на нефтеперерабатывающих заводах, имеют к. п. д. в пределах 0,6—0,8. [c.90]

В ванны с внутренним обогревом помещаются трубчатые элементы, которые и являются источниками тепла. Трубчатые элементы могут нагреваться мазутом, газом или электричеством (фиг. 116). Внутренний обогрев повышает к. п. д. печи, снижает потери тепла, повып1ает стойкость тиглей и облегчает их ремонт. На фиг. 116, а приведена ванна с внутренним обогревом восемью трубчатыми элементами 1, отапливаемыми газовыми ин-жекционньши горелками 2, с автоматическим регулированием температуры, Нагревательные элементы размещаются вдоль ванны, делая у пода ванны две петли. Отвод продуктов горения объединяется в одну общую вытяжную трубу. Каждый нагревательный элемент снабж1ается электрическим зажиганием газа. [c.187]

На ряде установок замедленного коксования печи шатрового типа модернизированы в радиантных камерах установлены спиралевидные трубчатые змеевики с соответствующей переобвязкой для нагрева потоков вторичного и первичного сырья. Радиантный змеевик расположен параллельно боковым стенам, и факелы горелок находятся внутри змеевика. Потолочные трубные подвески змеевика изготовлены в виде подвижных рычажных опор, поэтому змеевик при нагревании может свободно удлиняться. Печь со спиралевидным змеевиком имеет следующие преимущества по сравнению с обычными змеевиками из прямых труб при одном и том же объеме камеры сгорания поверхность рагрева за счет дополнительного экранирования увеличивается на 24-30% спиралевидный змеевик обладает хорошей температурной компенсацией, что увеличивает его надежность потери напора в спиралевидном змеевике ниже, чем в обычной печи с прямыми поворотами повышается равномерность обогрева труб, снижается их износ и увеличиваются межремонтные периоды работы уменьшаются затраты и сокращаются сроки ремонта (отпадает необходимость в трудоемкой развальцовке труб) за счет отсутствия ретурбендов и размещения змеевика полностью внутри топочной камеры обеспечивается надежная герметизация печи, снижаются тепловые потери и увеличивается к. п. д. печи [113, 130]. Спиралевидный змеевик в потоке раскаленных газов расположен таким образом, что нагрев продукта сопровождается меньшими потерями тепла. [c.113]

В центральной части иода в муфелях установлены длиннофакельные форсунки. Равномерность распределения тепла по длине труб создается подвесным металлическим конусом нагреваясь до высокой температуры, он увеличивает количество тепла, излучаемого на верхнюю часть трубчатого змеевика. Конвективная секция, трубы которой являются составной частью радиантной секции, омываются потоком дымовых газов, проходящих через кольцевое пространство между конусом и цилиндрической стеной с большой скоростью, что интенсифицирует теплообмен. Основными преимуществами вертикальных трубчатых печей являются равномерное распределение тепла по радиантной секции, Д1алые потери тепла, компактность, высокий к. п. д., невысокая стоимость сооружения. Теплопроизводительность вертикальных цилиндрических печей достигает 40 млн. ктл1ч. [c.6]

Тепло, необходимое для испарения жидкости на тарелках, вносится смесью паров или смесью жидкости и пара, поступающих в колонну (например, из трубчатой печи), а также водяным наром или другим теплоносителем, проходящим через змеевик кипятильника (см. рис. 21). Пренебрегая потерями тепла наружу, которые в хорошо изолированной колонне очень невелики, можею сказать [c.77]

Как правило, в трубчатых печах поддерживают небольшое разрежение. В случаях высоких разрежений печи должны быть тщательно герметизированы (кожух, смотровые окна, борова и особенно своды, через которые возможны особенно большие потери тепла). При избыточном содержании кислорода в дымовых газах печь обследуют, определяя содержание кислорода в различных зонах печи и дымовой трубы с помощью портативных анализаторов. Подсосы воздуха возможны как в радиантной, так и а конвекционной секциях печей. Однако в первой воздух может участвовать в горении, и для печей, не оборудованных рекуператорами воздуха, потерь тепла не будет. Подсос воздуха в конвекционной камере и подогрев его до средней температуры газов, покидающих эту секцию, приводит к прямым потерям тепла, а следовательно, и перерасходу топлива. Разрежение перед конвекционной секцией печи следует поддерживать в пределах 19,6—29,4 Па. Контролировать подачу воздуха в эту зону можно по содержанию Ог в дымовых газах на выходе из трубы и на входе в конвекционную секцию. Для уменьшения подсоса воздуха через обнаруженные щели на ряде зарубежных НПЗ применяют липкую алюминиевую ленту (до 121° С), фольгу инколоя (650—820° С) и цемент. Для регулирования разрежения устанавливают специальные заслонки, состоящие из нескольких лопастей с пневматическим.или электрическим приводом, работающим от показаний приборов в операторной и от анализаторов на содержание кислорода в дымовых газах. [c.73]

Потеря тепла прежде всего зависит от требующейся температуры, качества термической изоляции, отношения диаметра трубки к длине и от нагреваемого пространства. Поскольку тепло через торцовые поверхности печи теряется значительно сильнее по сравнению со средней частью, у обоих концов печи небольших размеров оказывается не только более или менее глубокая зона падения температуры, но и относительно более высокая потребность в энергии. На рис. 30 приведена зависимость потребности в тепловой энергии вт) трубчатых печей со средней изоляцией по Шварц-Бергкампфу [c.130]

Трубчатый теплообменник контактного аппарата на сернокислотном заводе имеет поверхность теплообмена Z Q м . Очищенный газ колчеданных печей поступает при температуре 300°, выходит из теплообменника при температуре 430°. Горячий газ из контактного аппарата входит в трубы теплообменника при t = 560°. Количество газа 10 т/час, теплоемкость газа в среднем 0,25 ккал/кг °С, Потери тепла через кожух теплообменника составляют 10% от всего тецла, полученного нагревающимся газом. [c.174]

С увеличением избытка воздуха, подаваемого в топку, увеличивается общее количество дымовых газов, что приводит к росту потерь тепла с газами, уходящими в дымовую трубу. Наряду с этим понижается температура дымовых газов в топке, а, следовательно, понижается интенсивность теплоотдачи радиантным трубам. Поэтому значение коэффициента избытка воздуха должно быть возможно меньщим. При работе трубчатых печей а обычно" принимается равной 1,2—1,4. В печах со специальными горелками, обеспечивающими беспламенное горение, как указывалось ранее, коэффициент избытка воздуха близок к единице (а=1,02—1,05). [c.343]

Для расчета следует задать остаточное содержание метана в сухом газе соотношение (Нг+СО) N2 по объему температуре реакционной смеси на выходе из трубчатой печи потери тепла в шахтном конверторе и потериг тепла в трубопроводе между трубчатой печью и шахтным конвертором. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология