Отключение оборудования и установка заглушек

При проведении ремонтных работ и в процессе эксплуатации для отключения аппаратов, трубо- и газопроводов от действующего оборудования щироко применяют заглушки. Нарушение требований безопасности при установке и снятии заглушек часто приводит к авариям и травматизму. Известны случаи аварий, связанных с разрывом заглушек при неправильном подборе материалов, небрежной установке, несвоевременном удалении и т. д. Ниже рассмотрены характерные аварии, связанные с установкой и снятием заглушек. [c.194]

Отключение оборудования и установка заглушек. После опорожнения и охлаждения до температуры не выше 45 °С аппараты и трубопроводы, подготавливаемые к ремонту, отключают от действующих коммуникаций, сборников удаленных продуктов, сырьевых резервуаров и от других возможных источников попадания пожаровзрывоопасных и токсичных газов (жидкостей). Отсоединение аппаратов только закрытием вентилей, задвижек, кранов ненадежно, так как возможны утечки через неплотности в них или они могут оказаться случайно открытыми. Поэтому надежное отключение обеспечивают устанавливая заглушки между фланцами. Изготавливать заглушки следует только в соответствии с ГОСТами и техническими условиями, в которых указаны размеры, толщина заглушек, применяемые материалы в зависимости от условного давления, температуры и свойств среды. [c.205]

В связи с сезонной работой многих установок на газообразном топливе весьма важным является вопрос консервации газового оборудования на длительный период, когда сжигается другой вид топлива. К консервации оборудования приступают после отключения системы газоснабжения, установки металлической заглушки на вводе и освобождении всех газопроводов от газа. Консервации подлежат регуляторы давления, предохранительные и предохранительно-запорные клапаны, контрольно-измерительные приборы, арматура ГРП и внутрицеховых газопроводов, горелочные устройства и контрольно-измерительные приборы котлоагрегатов, находящиеся в работе только при эксплуатации установки на газообразном топливе. Перед консервацией оборудования следует произвести его профилактический ремонт. Для консервации рекомендуется применять специальную смазку, состоящую из четырех весовых частей приборного масла марки МБП (ГОСТ 1805—51) и одной части чистого парафина. Смазка приготовляется следующим образом. В приборное масло, подогретое до температуры 50—60° С, всыпается измельченный парафин и размешивается до полного растворения. [c.183]

Порядок подготовки оборудования к ремонту, включающий его остановку, обесточение, освобождение от продукта, очистку от загрязнений и шлама, нейтрализацию содержимой среды, отключение от коммуникаций заглушками, устанавливается инструкцией. Все подготовительные работы выполняет эксплуатационный персонал под руководством начальника установки или участка. Особо контролируется установка заглушек. В специальном журнале записывают дату, время и место установки каждой заглушки, ее номер, время изъятия, а также фамилию исполнителя. [c.571]

Грязь, остатки продуктов, прочие отложения, удаляемые из аппаратов, нужно немедленно отвозить с территории установки для уничтожения. При чистке газоотводных коллекторов, труб подогревателей и другого подобного оборудования, проводимой на высоте более 1,8 м, должны бнть установлены специальные леса с ограждением высотой не ниже 1,0 м. К ремонту или набивке сальников можно приступать только после остывания оборудования, проведения подготовительных операций, соответствующих инструкциям заводов-изготовите-лей. Заменять или ремонтировать насосное оборудование, диспергаторы можно только после их остановки, отключения от коммуникаций (установив в соответствующих местах расчетные заглушки), проведения подготовительных операций при демонтаже следует обязательно использовать грузоподъемное оборудование. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология