Термокаталитическое крекирование нефтебитуминозных пород

ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОЕ КРЕКИРОВАНИЕ НЕФТЕБИТУМИНОЗНЫХ ПОРОД [c.5]

Материальный баланс процесса термокаталитического крекирования нефтебитуминозных пород с добавками нефтяного остатка [c.38]

ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОЕ КРЕКИРОВАНИЕ НЕФТЕБИТУМИНОЗНЫХ ПОРОД (Гурьев, Томск) [c.115]

При изучении состава и свойств органической части нефтебитуминозных пород было выявлено, что методы экстрагирования и флотации не всегда дают возможность получать чистые битумы, вследствие чего они имеют различные показатели физико-химических свойств. Одним из перспективных вариантов для комплексного использования нефтебитуминозных пород является процесс термокаталитического крекирования. При термокаталитическом крекировании нефтебитуминозных пород различных месторовдений в широком температурном интервале С250-560°С) максимальный выход легких фракций составил 15-60 от органической части породы,а [c.148]

Очевидно, на процесс окислёния остатков синтетических нефтей наряду с расходом воздуха влияют также температурные факторы. Это, в основном, связано с химическим составом синтетических нефтей, которые в процессе термокаталитического крекированйя нефтебитуминозных пород изменяются значительно, [c.31]

Из данных материального баланса видно, что наиболее благоприятным условием для ведения процесса термокаталитического крекирования нефтебитуминозных пород являются температуры 425 и 450 °С. Повышенные температуры (500 °С и выше) приводят к уменьшению выхода синтетической нефти с большим содержанием олефиновых углеводородов, которые являются нежелательными компонентами при эксплуатации бензиновых, керосиновых и масляных фракций. Выход кокса в минеральной части составил, по данным материального баланса, от 4,1 до 35,2 %. В закоксованном песке (табл.9) содержание ванадия (V) увеличивается от 0,012 до 0,027 %, никеля (N1) - 0,28..,0,35 при содержании алюминия (Ai ) 3,2..,6, меди (С-и.) - 0,062... 0,0069 %, цинка (Н г) - 0,05,..0,11 и стронция ( ) -О,ООН..,0,13 %, а при добавке остатка 450 нефти Каламкас (от 0,27 до 0,87 %) к НБП месторождения Тюб караган в закоксованном песке содержание ванадия увеличивается от 0,08 до 0,010 %, никеля - 0,34. [c.28]

Извлекаемая синтетическая нефть при атмосферной разгонке на аппарате АРН-2 разделяется на светлые фракции от li i до 67,9 % (табл.Ю), КЗ них бензина - 7,5...29,2 %, керосина - 3,9...21,2 %, масла - 5,1...16,5 % и остатка 450 °С - 32...83,3 %. На большой выход светлых фракций в процессе термокаталитического крекирования нефтебитуминозных пород также влияет минеральная часть, которая способствует именно получению ннзкокшгяших фракций, преимущественно бензинов с октановым числом 68...70 пунктов без гидроочистки. Кероснно-газойлевые и масляные фракции, температуры застывания которых достигают - 36 °С по фи— зико-химическим характеристикам удовлетворяют требованиям ГОСТа на зимние топлива, особенно для их использования в суровых климатических условиях. Синтетическая нефть из нефтебитуминозных пород по количеству и качеству светлых фракций превосходит таковые из некоторых нефтей. Например, при перегоже нефтей полуострова Бузачи выходы бензиновых фракций с н.к. - 200 °С составляет всего [c.31]

Вместе с синтетической нефтью в процессе термокаталитического крекирования нефтебитуминозных пород выделяется вода (около 0,8...5,2 %). Наибольшее количество воды приходится на долю месторождений Акший и Кольжан (от 3 до 5 %). В них содержатся две формы воды наружная или поглощенная, которая при температуре 110 °С удаляется (реликтовая вода, водная пленка или присутствующая между природным битумом и частицами песка). [c.34]

Проблема комплексной переработки НБП Казахстана состоит в изыскании нового, экономического способа извлечения органической части из нефтебитуминозных пород. Для решения этой задачи изучены процессы термокаталитического крекирования и экстракции образцов нефтебитуминоаных пород месторождений Мортук и Шиликты. [c.5]

Использование закоксованного песка многократно в процессе термокаталитического крекирования при различных соотношениях добавками нефтяного остатка, тяжелых нефтей и нефтебитуминозных пород приводит к увеличению содержания редких металлов в закоксованном песке до 60 %. Но при этом снижается выход целевых продуктов и увеличивается продолжительность термокаталитического крекирования до 5 и 6 ч. Также упел гп1Вается содерзклние олефшювых угле- [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология