Рекомендации по выбору СОТС

Выбор СОТС определяется рекомендациями по транспортированию и хранению, приготовлению рабочих растворов, контролю и корректировке качества, утилизации, охране труда при работе с СОТС. Правильный выбор СОТС обеспечивает технологическую эффективность, продлевает срок службы и дает экономию СОТС, улучшает санитарно-гигиенические условия труда. [c.418]

В табл. 14—19 приведены рекомендации по выбору СОТС из отечественного базового ассортимента. Рекомендации предназначены для формирования отраслевых или фирменных ассортиментов. Если отраслевая или фирменная унификация СОТС отсутствует, то для конкретной операции обработки резанием можно, руководствуясь этими таблицами, выбрать небольшую группу СОТС, из которой после техникоэкономического анализа или цеховых испытаний выбирают оптимальное средство. [c.91]

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ СОТС [c.119]

В тех случаях, когда для каких-либо условий обработки рекомендуются несколько СОТС, оптимальное средство устанавливается по результатам технико-экономического анализа или производственных испытаний. При обработке давлением на выбор СОТС влияет возможность применения адекватного способа их нанесения. Некоторые рекомендации по технологии нанесения СОТС содержатся в примечаниях к табл. 14—16. [c.119]

Приведены сведения о составах и свойствах смазочно-охлаждаю-щих технологических средств (СОТС), технологии их приготовления способах подачи в зону обработки, об их очистке и регенерации. Даны рекомендации по нормам расхода СОТС, их применению и выбору. Указаны отечественные аналоги зарубежных марок смазочно-охлаждающих средств. [c.2]

Для процессов металлообработки СОТС выбирают в соответствии с типом операции и ее технологическими особенностями, характеристикой обрабатываемых материалов и т.д. Рекомендации по выбору СОТС для различных условий обработки металлов резанием и давлением определены в предыдущем разделе. При выборе СОТС для конкретных технологических условий следует иметь в виду эффективный способ подачи их в зону обработки (свободно падающей или напорной струей, в распыленном состоянии, через каналы в инструменте, поры щлифовальных кругов и др.). [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология