Станки с ЧПУ Влияние условий обработки

Точностные расчеты выполняют для вновь проектируемого технологического процесса и для действующих агрегатных станков и автоматических линий. На проектной стадии, используя (1) и (2) и приняв Асм = Асм.доп, выбирают конструктивно-технологические параметры минимальную длину сменной кондукторной втулки и наибольший допустимый зазор Sj между сменной втулкой и инструментом. Используя (9), выбирают параметры режущего инструмента (длину наладки, диаметр, число зубьев и т. д.). В эксплуатационных условиях необходимо ограничить влияние износа кондукторных втулок и установочных элементов приспособления на точность обработки. [c.480]

Обработка поверхности также зависит от типа испытания. Поверхность для испытания должна быть сходной с поверхностью, применяемой на практике. Если нет специальных условий для состояния поверхности, то ее подготавливают по имеющимся стандартам. Для устранения наклёпа от резки на ножницах, кромки образцов обрабатывают на станке. Некоторые материалы для получения воспроизводимой поверхности необходимо протравливать, но большинство материалов можно подвергать обычной обработке только шлифовальной бумагой. Для устранения влияния холодной обработки применяют специальный отжиг образцов, а также и травление. [c.1147]

На предприятиях химического и нефтяного машиностроение в качест- ве основного средства автоматизации трудоемких производственных процессов традиционно применяют автоматы и полуавтоматы с жесткими программоносителями — копирами и кулачками. Это оборудование обладает высокой технико-экономической эффективностью в условиях крупносерийного и массового производства. Для автоматизации изготовления мелкосерийной продукции на многих заводах отрасли успешно внедряют станки с ЧПУ, наиболее приспособленные к быстрой переналадке в условиях производства широкой номенклатуры изделий с небольшими партиями запуска. Системы ЧПУ автоматизируют основные операции, оставляя рабочему несложные и чаще всего механические, однообразные действия по загрузке заготовок, выгрузке готовых изделий и включению — выключению оборудования. Труд рабочего значительно.облегчается, но его постоянное присутствие вблизи зоны обработки остается необходимым, сохраняется и его субъективное влияние на производительность труда и качество продукции. [c.5]

Вследствие малых сечений стружки силы резания и нагрев детали во время обработки незначительны Это исключает образование большого деформированного поверхностного слоя и позволяет ограничиваться малыми силами при закреплении детали для обработки Точность получаемых размеров 8—9-го квалитета, а при определенных условиях 5 —7-го квалитета На отделочно-расточных станках обычно выдерживают допуск 5 — 15 мкм на диаметре 100 мм, отклонение от круглости и конусообразность — в пределах 3—10 мкм Более высокую точность получают при обработке деталей из цветных сплавов, при обработке деталей из стали и чугуна точность ниже, так как в большей степени сказывается влияние износа резца в процессе работы Точность обработки при растачивании зависит от отношения длины к диаметру обрабатываемой поверхности При обработке на отделочно-ра-сточных станках отверстия, у которых отношение длины к диаметру меньше 2, принято считать короткими, равное 2—4 — средними, больше 4 — длинными [c.374]

Недостатком однокристальной копирной правки широких кругов является значительное время правки круга, которое достигает 10—15% рабочего времени станка, а также влияние износа и затупления однокристального алмаза на качество шлифования. По этой причине в некоторых новых конструкциях станков для совмещенного шлифования применены алмазные ролики (профиль которых соответствует профилю шлифуемой поверхности), которые в процессе правки методом врезания формируют заданный профиль шлифовального круга. В этом случае время правки в малой степени зависит от ширины шлифовального круга и уменьшаются на 3 — 5 % простои станка на правку. В некоторых случаях правка роликом по времени совмещается со сменой обрабатываемой детали и не вызывает длительного простоя станка. Преимуществом правки роликами является стабильность качества обработки за период стойкости ролика из-за исключительно малого износа и усреднения качества правки большим числом одновременно работающих алмазных правящих зерен. Наибольшая эффективность правки алмазными роликами проявляется при совмещенном шлифовании нескольких поверхностей профильным кругом. В этом случае алмазный ролик обеспечивает необходимые размеры и положение шлифуемых поверхностей без участия и влияния оператора, поддерживает условия вечной наладки с высокой надежностью получения заданных параметров качества обработки. [c.400]

Влияние типа производства на организацию контроля. Организация контроля в механических цехах во многом зависит от типа производства единичное, серийное или массовое. При единичном и мелкосерийном производстве, ввиду универсальности станков, приспособлений и инструмента, качество и точность обработки деталей зависят от индивидуальных навыков и квалификации рабочих. В этих условиях необходима тщательная проверка операций самим рабочим и пооперационный контроль ОТК, которому подвергаются все дета- ли почти после каждой операции. Во многих случаях при изготовлении ответственных деталей весь процесс обработки должен производиться под наблюдением контролера, т. е. операционный контроль полностью возложен на ОТК. Понятно, что такой контроль требует очень высокой квалификации контролеров, способных дать правильную оценку качества различных деталей после самых разнообразных операций обработки. [c.283]

В 1946—1947 гг. к выводам о желательности повышения степени тщательности обработки поверхности шаблонов, на которых осуществляется изгиб кристаллов в кристаллодержателе, в целях увеличения светосилы рентгеновских фокусирующих спектрографов пришел также Дю-Монд. В работе, выполненной совместно с Линдом и Когеном [55], он предложил прецизионный метод обработки изогнутых цилиндрических плоскостей большого радиуса кривизны и применил его [56] для шлифовки поверхностей кристаллодержателя в фокусирующем спектрографе для коротковолновой рентгеновской области и -лучей. Для надлежащей обработки цилиндрических поверхностей металлических шаблонов кристаллодержателя ими также был предложен и осуществлен специальный станок, который благодаря использованию оригинальной кинематической схемы позволял, несмотря на свои относительно небольшие размеры, шлифовать с высокой степенью точности (—2 10 дюйма) цилиндрические поверхности большого, выбираемого по желанию экспериментатора радиуса кривизны. Поверхность отшлифованной в станке по заданному радиусу кривизны металлических шаблонов подвергалась, кроме того, дополнительной обработке. Изгиб плоско-параллельной пластинки кварца толщиной в 1 мм осуществлялся путем ее сжатия между поверхностью выпуклого шаблона и резиновой прокладки, помещенной на поверхность вогнутого шаблона. В этих условиях решающее влияние на характер и качество изгиба кристалла оказывала степень совершенства обработки выпуклой половины кристаллодержателя. В та- [c.73]

Активирующее влияние напряжения проявляется в более жестких условиях его наложения па полимер — при пластикации каучука и циклическом деформировании резин При этом активация полимера может происходить без разрыва химической связи . Наконец, при еще большем ужесточении условий разрушения механические напряжения приводят к разрыву химических связей. Это, например, наблюдается при вальцевании поливинилхлорида, резин из СКБ и НК 2, истирании резин и пластиков размоле в шаровой мельнице полистирола и полиметилметакрилата обработке их, а также политетрафторэтилена, полиизобутилена, полиэтилена, НК на фрезерном станке прп низкой температуре (77° К), криолизе крахмала измельчении в ступке ПВХ, янтаря, целлюлозы Расщепление молекул доказывается как уменьшением молекулярного веса 20. так и образованием свободных радикалов Химические изменения полимеров в результате разрыва химических связей непосредственно наблюдались при разрыве некоторых прозрачных пластмасс. Так, установлено, что на поверхности образующихся в процессе разрыва трещин серебра материал перерожден 2 25. Это, по-видимому, связано со взаимодействием образующихся при разрыве свободных радикалов с окружающей средой. Разрушение химических связей с выделением газообразных продуктов, таких же, как при термическом разложении, или несколько отличных, при обычном процессе разрыва наблюдалось с помощью масснектрографа 2 . Активирование или разрушение химических связей в полимере приводит к развитию химических реакций между ними и окружающей средой (кислородом воздуха 2 , наполнителями 28. 29 другими полимерами при совместном их разрушении 2. п т. п.). Подробно это отражено в ряде обзо- [c.65]

Многие анодно-механические заточные станки не имеют автоматических регуляторов. Подача заготовки осуществляется вручную, режим регулируется введением добавочных сопротивлений в рабочую цепь. Для таких условий представляет интерес анализ влияния различных возмущений на устойчивость процесса анодномеханической обработки. Для анализа устойчивости процесса необходимо совместно рассмотреть формулы (П. 1) и (П. 2). Функцией обоих параметров целесообразно принять рабочий ток. [c.107]

Было проведено исследование влияния отдельных стадий процесса механической обработки покрытий из лака ПЭ-220, полученных на поверхности ореха на величину внутренних напряжений. Шлифование поверхности полиэфирных покрытий на основе лака ПЭ-220 проводили при оптима.пьных условиях на станке типа ШЛПС шкуркой № 3-4, а полирование-на том же станке фетровой лентой с пастой. N9 290 при скорости движения ленты 12-24 м/с. Полученные данные свидетельствуют о существенном влиянии отдельных стадий облагораживания поверхности полиэфирных покрытий на величину внутренних напряжений. Было отмечено, что значительное нарастание внутренних напряжений в [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология