Обработка Схемы выполнения основных операци

Одноместные схемы обработки позволяют совмещать технологические переходы, но возможность совмещения вспомогательного времени с основным отсутствует. Состав основного времени зависит от порядка выполнения технологических переходов. При последовательном выполнении переходов одним или несколькими инструментами (рис. 1,а —в) основное время операции включает сумму времени выполнения всех технологических переходов [c.202]

Рис. 101. Приспособления для ремонтной обработки зеркала цилиндров и схемы выполнения основных операций

Вопросы целесообразности разработки новых и рационализации техники применения существующих СОТС выдвигается на первый план тогда, когда создаются вновь или совершенствуются существующие методы металлообработки. В связи с этим основным назначением СОТС является повышение производительности технологического процесса и обеспечение требуемого качества обрабатываемого металла. Для выполнения этих требований технологии СОТС должна снижать силовые и тепловые нагрузки на инструмент и обрабатываемый металл, своевременно удалять из зоны обработки образующуюся стружку, окалину, продукты износа инструмента и др. Таким образом, требования, предъявляемые к СОТС, как и условия их применения, весьма многообразны. Так, обрабатываемые и инструментальные материалы различаются по прочности и пластичности, теплофизическим и физико-химиче-ским свойствам. Операции металлообработки характеризуются различными схемами формообразования, интенсивностью режимов обработки, тепловыми нагрузками, достигаемой точностью и качеством обработки. В связи с этим, конкретным условиям металлообработки должна соответствовать оптимальная по эффективности СОТС (табл. 4.4—4.6). [c.120]

Центральный процессор выполняется на отдельном кристалле (например, серии 589) и содержит арифметико-логическое устройство, состоящее из сумматора и регистра-аккумулятора дешифратор микрокоманд блок регистров (рис. 6, б). Арифметико-логическое устройство, как и в процессоре мини-ЭВМ, предназначено для выполнения арифметических и логических операций с числами. Арифметические операции в МП производятся в сумматоре, а для логических операций используются комбинационные схемы и регистр-аккумулятор. Этот регистр также применяется для пересылки данных и служит основным рабочим регистром в арифметических и логических операциях. Дешифратор предназначен для формирования управляющих сигналов в соответствии с кодом микрооперации из блока памяти микрокоманд. В регистре хранится адрес выполняемой в данный момент команды. Остальные регистры используются для хранения данных, поступивших из сверхоперативной памяти МП, перед их обработкой в арифметико-логическом устройстве, и адреса возврата к выполнявшейся команде при прерывании программы и некоторых промежуточных результатов вычислений. Блок микропрограммного управления преобразует код команды, поступившей из оперативного запоминающего устройства МП, в последовательность микрокоманд. Блок памяти микропрограмм содержит набор микропрограмм, необходимый для организации управле- [c.40]

Схемы выполнения основных операций. Обтачивание одним резцом — основной метод обработки на токарных станках. Вылет резца принимают не более 1,0—1,5 высоты его стержня соответственно для резцов с пластинками из твердого сплава и быстрорежущей стали. Верпшну резца устанавливают на высоте центров или несколько выще (черновое обтачивание) или ниже (чистовое обтачивание) При R> 50 мм смещение проводят на величину Л < 0,01 Л (где R — радиус обрабатываемой заготовки). При чистовой обработке такая установка предохраняет от возможного брака вследствие деформации резца. Положение вершины резца проверяют по риске, нанесенной на пиноли задней бабки, по центру или с помощью специальных шаблонов. Наладку ци-струмента на размер по диаметру ведут методом пробных ходов. Партаю заготовок обрабатывают методом автоматического получения размеров без смещения резца в поперечном направлении по лимбу, с помощью индикаторных и жестких упоров. [c.228]

Основным направлением по совершенствованию транспорта принята схема с разрывом, предусматривающая выгрузку кокса на прикамерную площадку. Выгружаемый из камеры кокс беспрепятственно падает на рамку и далее скатывается на прикамерную площадку, откуда отгружается грейдерным краном и укладывается буртами для обезвоживания. Чтобы обеспечить работу технологической части установки,под камерами не должно быть механизмов по обработке кокса (дробилок, грохотов, питателей и т.п.). В этом случае обеспечивается независимость выполнения операций,связанных о получением кокса и последущей его обработкой транспортированием и хранением. [c.139]

Одним из таких современных радиационных пирометров является Thermopoint-80 укрупненная функциональная схема которого изображена на рис. 5.14. Основные блоки, формирующие сигналы о температуре контролируемого объекта, у него подобны блокам пирометра по схеме рис. 5.13, но выполнен он на базе цифровых логических электронных схем и микропроцессора МКП, имеет быстродействующую память, а взаимодействие всех блоков во времени и реализацию всех операций обеспечивает микропроцессор, причем оперативное запоминающее устройство ОЗУ прибора может накапливать до 10 значений единичных измерений. Thermopoint-80 позволяет измерять в цифровом виде температуру по Цельсию и Фарен гейту, а также производить обработку полученной серии измерений. Весь диапазон измеряемых температур перекрывается без каких-либо переключений и температура индицируется 4 раза в секунду. Рабочий спектральный диапазон этого пирометра составляет от 8 до 14 мкм. [c.193]

Для сверлильно-фрезерно-расточных станков с программным управлением характерны многоинструментные последовательные схемы построения операций при большом числе технологических. и вспомогательных переходов. Технологический маршрут обработки включает две-три сложные многопереходные операции вместо 5 — 15 операций при обработке той же детали на универсальных станках. При обработке на этих станках условия для совмещения основного времени всех переходов почти отсутствуют, и основное время, учитываемое в штучном, можно принять равным сумме времени всех переходов. Однако возможности совмещения переходов во времени имеются при применении многолезвийных инструментов для обработки ступенчатых отверстий, а также при применении сменных многошпин-дельных головок с осевыми инструментами для обработки групп отверстий. Эти головки устанавливают в шпинделе станка наряду с обычными сменными инструментами. Но даже при последовательном выполнении переходов основное время обработки на многооперационных станках сокращается в 1,5 — 5 раз по сравнению с временем обработки на универсальных станках за счет применения оптимальных для каждого инструмента режимов резания и устранения при программном управлении пробных рабочих ходов. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология