Допуски стыкового соединения базовых деталей

Допуски для двух сопрягаемых цилиндрических деталей, образующих стыковое соединение, например поперечный шов корпуса и т. п., должны быть рассчитаны так, чтобы получить равнопрочное сварное соединение при снятом усилении. Тем самым выявляется возможность установить предельные размеры для сварных обечаек аппарата, или, что то же самое, установить предельные размеры но диаметру аппарата. Учитывая сказанное о базовых диаметрах, предельные размеры аппарата следует определять по внутреннему диаметру. Качество сварных соединений в соответствии с дости кениями сварочной техники и установленными расчетными коэффициентами прочности шва (ф = 1) [c.42]

ДОПУСКИ стыкового СОЕДИНЕНИЯ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.88]

Функциональный допуск на смешение кромок стыкового соединения базовых деталей устанавливают из условия прочности, которое в зависимости от величины смещения характеризуется требованием постоянства относительного изменения эквивалентного напряжения, обеспечивающим однородность работы соединения во всем диапазоне размеров. Обозначая эквивалентное напряжение Оэ, а его изменение А0э, можно записать это требование в виде относительной погрешности [c.89]

Таким образом, в стыковых соединениях обечайка-обечайка " КСП, смещение кромок. может намного превысить допускаемые значения, вследствие неувязки допусков соединения и базовых деталей. [c.124]

Расчет допусков базовых деталей в стыковом соединении дан в работе [3]. Рассмотрим особый случай расчета допуска на диаметр цилиндрической обечайки при изготовлении на лоточных линиях с учетом явления технологической наследственности . [c.91]

Принцип построения системы допусков на базовые детали стыкового соединения. Предложена и оформлена в виде государственных стандартов новая система допусков на базовые детали, представляющая закономерно построенные ряды допусков на основе теоретических и экспериментальных исследований (ГОСТ 13472—68 и ОСТ 26-291—71). Система предназначена для того, чтобы можно было выбрать допуски базовых деталей из числа минимально допустимых, но достаточных для практики вариантов. Рассмотрим принцип построения новой системы допусков. [c.92]

Ряды функциональных допусков на диаметр. Ряды допусков построены по функциональному признаку из условия обеспечения прочности базовых деталей стыкового соединения. При построении рядов принята закономерность изменения допуска в зависимости от толщины стенки б = 2п5 с учетом налагаемых ограничений 2п5. В соответствии со стандартными параметрическими рядами на днище допуск с одной толщиной распространяется на интервал диаметров. Нормированы три ряда допусков 1, 2 и 2а из них ряды 1 и 2 -построены на принципе полной взаимозаменяемости, а ряд 2а — на принципе неполной взаимозаменяемости. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология