Формованное бездымное топливо

Нагретый уголь формуется в форкамерном прессе 19, а пластические формовки прокаливаются на основе окислительного пиролиза в трехзонной шахтной печи прокаливания 20. Готовое окускованное бездымное топливо после охлаждения в аппарате гашения 21 транспортером подается на склад. [c.179]

В зависимости от хим. состава обычно различают нитро-целлюлочные и смесевые П. Основа всех нитроцеллюлозных (бездымных) П.-цеялюяозы нитраты, пластифицированные разл. р-рителями. В зависимости от вида нитрата целлюлозы и летучести р-рителя различают хшроксилиновые П., баллиститы и кордиты. Пироксилиновые П. содержат пироксилин (12,2-13,5% Ы), следы летучего р-рителя-пластификатора (чаще всего смеси этанола с диэтиловым эфиром), небольшие кол-ва стабилизатора хим. стойкости П. (напр., дифениламин) и флегматизатора (напр., камфора), др. добавки. При изготовлении пироксилиновых П. после смешения компонентов и их пластификации полученную массу формуют в элементы с небольшой толщиной горя щего свода (1,5-2,0 см), из к-рых затем удаляют р-ритель Теплота сгорания пироксилиновых П. ок. 4000 кДж/кг, объ ем газообразных продуктов ок. 1000 л/кг, сила пороха ок 10 Н м/кг. Применяют их только в ствольных системах, Баллиститы и кордиты-бездымные П. для ствольных систем и твердые ракетные топлива. [c.72]

На шахте Юта работает опытная установка производительностью 35—40 т/сутки по получению бездымного бытового топлива из слабоспекающихся углей с высоким выходом летучих веществ по методу Коул-Логс. В вибрационной горизонтальной реторте уголь нагревают до пластического состояния (400—500° С), а затем формуют шнек-прессом в цилиндрические изделия, которые проходят среднетемпературную (600—700° С) обработку. При обработке до 800—1000° С предполагалось получать доменный кокс, но эта стадия процесса пока не отработана. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология