Сито вибрационное горизонтальное

Просеивающие (рабочие) поверхности изготавливают из сит, колосниковых решеток, валков с круглыми дисками, насаженных на них эксцентрично, или с дисками специальной формы. Сита выполняют из сеток различных конструкций (тканых, плетеных, стержневых и др.) и решеток, изготовленных из листов с отверстиями разной формы. Грохоты разделяют по следующим основным признакам подвижности рабочей поверхности — на неподвижные и подвижные форме рабочей поверхности — плоские и цилиндрические (барабанные) расположению рабочей поверхности — горизонтальные и наклонные. В неподвижных грохотах рабочая поверхность устанавливается наклонно и просеивание осуществляется при скольжении сыпучего материала по ней. В подвижных грохотах просеивающая поверхность совершает движение и в зависимости от него различают качающиеся, гирационные и вибрационные грохоты. [c.47]

Практически считают, что на наклонном сите вибрационного грохота получают нижний продукт той же крупности, что и на горизонтальном, если размер отверстий наклонного сита больше размера отверстий горизонтального в 1,15 раза при наклоне 20° ив 1,25 раза при наклоне 25°. [c.14]

Пример 4-3. Определить производительность горизонтального односитного вибрационного (инерционного) грохота с размерами сита 1250 X 2500 мм и размерами отверстий 7x7 мм. Содержание нижнего продукта в исходном материале а = 40%, содержание в нижнем продукте зерен размером меньше иоловины отверстия сита Ь = 15%. [c.95]

Грохоты с круговыми колебаниями работают только при наклонном расположении просеивающей поверхности (15-26°), т. к. в этом случае материал перемещается в основном под действием направленной вдоль сита слагающей силы тяжести. У грохотов с прямолинейными колебаниями материал перемещается по просеивающей поверхности в результате воздействия на него рабочего органа (вибрационное перемещение) эти грохоты работают в горизонтальном, наклонном и слабонаклонном состоянии просеивающей поверхности. [c.17]

Вибрационное сито (рис. 22) устанавливается на металлической раме 1 под углом 4°30 к горизонтальной плоскости. Рама сита размещается на металлическом каркасе высотой до 1 ж от уровня пола. Каркас рамы крепится к балкам междуэтажного перекрытия или к фундаменту. [c.87]

Вибрационное сито отличается большей производительностью и представляет собой горизонтально-вибрирующую раму с натянутой сеткой, на которую непрерывно поступает порошок. Просеян-ный порошок отбирается снизу. [c.177]

Плоский вибрационный грохот состоит из плоского, слегка наклонно расположенного сита, которое с помощью эксцентрикового или кулачкового механизма приводится в быстрое колебательное движение по горизонтальному или вертикальному направлению. [c.261]

Для получения рабочей фракции адсорбента алюмосиликатный катализатор измельчается на снециальной установке, оборудованной конусной горизонтальной дробилкой, транспортирующим устройством (элеватором), подающим помол на вибрационное сито для рассева и выделения целевой фракции крошки катализатора. [c.137]

Исследуемое вертикальное вибрационное сито [11 (рис. 1) состоит из двух неподвижных горизонтально расположенных обечаек, закрытых с одной стороны днищами, а другой стороной примыкающих к рабочему органу, представляющему собой плоскую сетку, установленную вертикально при помощи под- пружиненных в одном кольце цилиндрических фланцев, жест- ко соединенных с простым де -< балансным вибратором. Рабочий орган с обечайками связан эластичными муфтами. [c.130]

Если нужно разделить порошок одновременно на несколько фракций, применяют вибрационный аппарат, содержащий несколько сит 3 (рис. 134, в). Цилиндрическая камера 1 при помощи эксцентрика 4 и пружин 5 приводится в горизонтальные и вертикальные колебания. При определенной частоте ка- [c.264]

Для классификации суспензии применяются два типа промывных сит горизонтальное сито с симметрично движущимся механизмом и качающееся вибрационное сито. [c.207]

Возможность наклонного или горизонтального расположения просеивающей поверхности зависит от вида траектории колебаний короба. Так, грохоты с круговыми колебаниями могут работать только при наклонном расположении просеивающей поверхности (а = = 15—26°), так как в этом случае перемещение материала происходит в основном под действием направленной вдоль сита слагающей силы тяжести . Грохоты с прямолинейными колебаниями, направленными под некоторым углом к плоскости просеивающей поверхности, работают как в наклонном, так и в горизонтальном или слабонаклонном положении. Материал в этом случае перемещается по просеивающей поверхности в результате воздействия на него со стороны рабочего органа (вибрационное перемещение). Промежуточное положение занимает грохот с комбинированным движением круговым в загрузочном и прямолинейным в разгрузочном концах. Грохот устанавливается с малым наклоном (а = 6—8°). [c.35]

Сырье при помощи парового насоса М-6 подается в аккумуляторы А-1, а, растворитель — в промежуточный аккумулятор А-2 или непосредственно в расходные мерники А-3, А-4 и 1-5. Свежий адсорбент загружается в систему (бункер Б-1) пневмозагрузителем. Во время работы установки из бункера В-1 производится питание системы свежим адсорбентом в количестве, необходимом для восполнения его потерь. В качестве адсорбента используется алюмосиликатный катализатор, содержащий 80% зерен размером 250—500 мк. Для получения адсорбента такого помола алюмосиликатный катализатор измельчается на специальной установке, оборудованной конусной горизонтальной дробилкой и транспортирующим устройством (элеватором), подающим помол на вибрационное сито для выделения целевой фракции адсорбента. [c.238]

Для ситового анализа применяют встряхиватели сит разных конструкций. В отечественных лабораториях наиболее распространены механические встряхиватели, сообщающие набору (колонке) сит круговые качания в горизонтальной плоскости и удары по крышке набора (встряхивания). Механические встряхиватели постепенно вытесняются более совершенными и простыми электромагнитными вибрационными встряхивателями, которые имеют регулируемую частоту и амплитуду вибрагдай. Например, встряхивающий аппарат Фрич (ФРГ) может устанавливаться на частоту 3000 вертикальных колебаний/мин при амплитуде до 3 мм или на 6000 колебаиий, мин при амплитуде 0,5 мм. Для предотвращения резонансных колебаний сеток сит при режиме 3000 колебаний/мин предусмотрено автоматическое прерывание вибраций на 0,5 с через каждые 3-10 с. Частота 6000 колебаний/мин применяется при мокром просеивании на микроситах, рабочие поверхности которых имеют отверстия до 5 мкм. Для мокрого просеивания на встряхивателе труднопросеваемьгх комкующихся материалов разработаны крышки, сита и поддоны, к которым можно прикрепить форсунки и подвести воду к колонке сит (рис. 9.1.2.1). [c.11]

Для обработки в паровоздушной среде отсортированная бестканевая резина сначала размалывается на гладких вальцах, затем просеивается на вибрационном сите и, пройдя магнитный сепаратор, в виде крошки размером 3—5 мм поступает в сборники, откуда пневматическим транспортом подается в смеситель. В последний загружается около 200 кг резиновой крошки и 40—50 кг мягчителя. После тщательного перемешивания смесь выгружается на вагонетки с противнями. Вагонетки закатываются в горизонтальный девулканизационный котел (емкостью 250—300 кг резиновой крошки), снабженный электронагревательными элементами и вентилятором. Устройство котла такое же, как и для термопластикацин бутадиен-стирольнош каучука. [c.23]

Б отличие от сита-трясучки, совершающего поступательновозвратные движения в горизонтальной плоскости, вибрационное сито (рис, 6) совершает такое же движение по вертикальной плоскости, с числом колебаний 2000—3000 в минуту. Рамка, на которой натянуто сито, устанавливается на рессорах или пружинах. На краю рамки прикрепляется электрический мотор с соответствующим числом оборотов и с маховичком, эксцентрично насаженным на вал. Вибрационное сито, широко применяемое в стекольной промышленности, имеет следующую характеристику площадь сита—1000X 74 мм, мощность мотора—2,0 л. с., производительность — 250 кг в час. [c.37]

Качающиеся, вращающиеся и вибрационные сита наиболее часто применяются для сортировки кристаллических материалов, и обычно применяются буквально десятки различных машин. Хотя их рабочие механизмы значительно различаются, все они направлены на создание скачкообразного и вместе с тем непрерывного движения материала по всей просеивающей поверхности. Сита обычно расположены под углом Ч 5—30° к горизонту, но в некоторых случаях, особенно в тех, когда используются круглые грохоты, сита могут быть расположены почти горизонтально. В одной и той же установке сита могут размещаться в несколько этажей — один над другим. Это обеспечивает разделение материала на фракции по размеру. Вибрационные оита, в которых вибрация может создаваться с помощью электрических или механических устройств (около 10—50 периодов в секунду), например с помощью несбалансированного маховика,. меньше склонны к засорению, чем качающиеся и вращающиеся грохоты, и обычно обеспечивают большую пропускную способность на единицу поверхности оит. [c.316]

Эти операции осуществляются на дробильных и размольных вальцах, соединенных с вибрационными ситами. На некоторых заводах принят такой порядок размола и обестканивания шинной резины (рис. 65). Резина, прошедшая через шинорез, поступает на дробильные вальцы 1. С вальцев резина принимается на горизонтальный отборочный транспортер 2, сбрасывающий ее в приямок ковшевого элеватора 3. Элеватором резина поднимается на вибрационное сито 4, устанавливаемое на втором этаже или на эстакаде над вальцами. На сите мелкие частицы резины отделяются от основной ее массы, проходят сетку вибрационного сита и выводятся из цикла в сборочный шнек 5. Резина, не прошедшая сквозь сито, через течку вновь возвращается на вальцы и повторно подвергается дроблению и просеву. Таким образом, после нескольких десятков циклов размола первоначально загруженная на вальцы навеска просеивается через сетку вибрационного сита и уходит в шнек, транспортирующий резиновую крошку, либо [c.137]

На рис. 190 показана схема инерционного вибрационного грохота, состоящего из подвижной рамы 3 с ситом 4, установленной на пружинящих стойках 2, и вибратора. Последний представляет собой горизонтальный вал 6 с дисками 7 и дебалан-самй 1 н 8. Вал смонтирован в подшипниках 5 и получает вращение от электродвигателя 9 через эластичную муфту 10. [c.335]

Известковое молоко приготовляют гашением извести избытком воды в аппаратах непрерывного действия — гасителях — вращающихся (8—12 об/мин) горизонтальных железных барабанах, расположенных с небольшим уклоном. С одного конца барабана вводят жженую известь и воду. Вытекающее из гасителя молоко очищается от кусочков недопала и перепала и других примесей отстаиванием, например в пескоочистителях непрерывного действия. Молоко высокой концентрации,. более вязкое и плохо отстаивающееся от мелких частиц примесей, очищают фильтрацией во вращающихся сетчатых барабанах или на вибрационных ситах [c.942]

Для дренажа рабочей суспензии устанавливают горизонтальные самобалапсиые вибрационные грохоты. Длина грохота, частично используемая для дренажа суспензии, не превышает 1500 мм. Определяют ее из расчета возможности прохождения всей оборотной суспензии через сито грохота в период пуска. Дренированная суспензия собирается в чане кондиционной суспензии, объем которого должен обеспечивать прием всей рабо- чей суспензии в случае аварии. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология