Оборудование для расплавления капролактама

Расплавление капролактама производится в вертикальном аппарате, имеющем рубашку для парового обогрева и мешалку. Расплавленный капролактам подают через свечевой фильтр насосом в отделение полимеризации. В этом отделении от технологического оборудования выделяется тепло. Кроме того, при перезарядке свечевых фильтров и через неплотности в арматуре и коммуникациях расплавленного капролактама выделяются его пары и аэрозоль. [c.212]

Капролактам гигроскопичен, поэтому в складских помещениях, где хранится твердый капролактам, необходимо поддерживать возможно более равномерные температуру и влажность. Верхний предел температуры не должен превышать 35 °С, влажности — 50%. В схеме, изображенной на рис. 3.1, предусматривается использование твердого капролактама. Поэтому перед загрузкой в автоклав для полимеризации его расплавляют и растворяют в небольшом количестве воды на установках централизованного плавления (УЦП), состоящих из расплави-теля, смесителей, фильтров и перекачивающих устройств. Помимо расплавления и растворения на установках УЦП производится добавление регуляторов молекулярной массы, а также термо- и светостабилизаторов (при выпуске технических нитей). В качестве регуляторов могут использоваться нелетучие кислоты или основания. Чаще всего на производстве применяют ледяную уксусную или адипиновую кислоты. Однако целесообразнее использовать фосфорную кислоту, так как она является не только регулятором, но и эффективным катализатором полимеризации. Применение фосфорной кислоты позволяет сократить продолжительность полимеризации в 3—4 раза. Основной причиной, по которой фосфорная кислота до сих пор не внедрена в производство, является ее агрессивность, что обусловливает применение специальной антикоррозионной защиты оборудования. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология