Особенности заготовительных работ

Разделение заготовительных и монтажных работ позволяет специализировать основные операции, применять высокопроизводительные станки, приспособления и инструменты, эффективнее использовать автоматическую сварку и др. Кроме того, применяя нормализованные детали трубопроводов (отводы, колена, тройники, переходы), можно унифицировать многие участки трубопроводов, что особенно важно при эксплуатации и ремонте трубопроводов. [c.281]

ОСОБЕННОСТИ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ [c.209]

Разработка новых методов организации монтажных работ связана с особенностями производства и объемом работ на объектах. Она направлена главным образом на широкое использование стандартных деталей и узлов монтажа, подбор наиболее эффективного оборудования и монтажного инструмента, совершенствование участков производства в заготовительных мастерских. [c.242]

Серьезные трудности в работе кузнечных цехов заводов отрасли возникают из-за несопряженности мощностей основного формоизменяющего оборудования и заготовительного оборудования. Особенно это сказывается в производстве крупногабаритных днищ. Практически на всех заводах, где установлены прессы для производства днищ усилием 1 тыс, т и боле нет специализированных участков получения заготовок для крупногабаритных днищ (резка листов, сварка их, снятие усиления сварного шва, вырезка контура). Их изготовляют на общезаводских заготовительных участках, не приспособленных для такого производства. [c.35]

В связи с улучшением технологии и организации произ-ва, повышением уровня специализации совершенствуется структура технологич. процессов в общей трудоемкости продукции повышается уд. вес заготовительных операций и снижается уд. вес механических и особенно слесарно-сборочных работ. [c.433]

Отличительной особенностью монтажа цеховых и обвязочных трубопроводов является большой удельный вес трубопроводных работ в общем объеме монтажных работ при значительном расходе деталей и элементов. На отдельных технологических установках объем работ по монтажу таких трубопроводов достигает 70% от объема монтажных работ, при этом расходуется до 600 различных наименований и типоразмеров деталей. На каждые 10 пог. м в среднем устанавливаются две задвижки, четыре фланца, два отвода, свариваются до десяти стыков, ввариваются два штуцера и т. д. В связи с этим вопрос индустриализации и механизации сооружения цеховых и обвязочных трубопроводов приобретает особо важное значение. Эти трубопроводы, как правило, монтируют из заранее заготовительных элементов, вес которых доотитает нескольюих тонн. [c.228]

При работе на универсальном оборудовании станкоемкость изделий совпадает с их трудоемкостью, т.е. каждый рабочий успевает управлять только одним станком. Поэтому трудоемкость деталей, изготовляемых на универсальном оборудовании, наиболее высокая. Увеличивают трудоемкость изделий заготовительное и сборочное производства, где большинство операций выполняется вручную или, в крайнем случае с применением общецеховых подъемно-транспортных средств. На заготовительных участках широко используется универсальное кузнечно-прессовое и металлорежущее оборудование с ручным управлением и обслуживанием. Трудоемкость отдельных изделий в крупном машиностроении достигает нескольких миллионов нормо-часов. В настоящее время в условиях острого недостатка рабочей силы, особенно высококвалифицированных рабочих, трудоемкость выпускаемых изделий становится все более важным показателем производства. Для многих предприятий снижение трудоемкости изделий становится более острой проблемой, чем снижение их себестоимости. [c.18]

Почти на каждом предприятии химического машиностроения имеются цехи или участки, работа на которых связана с повышенной утомляемостью рабочих, опасными и вредными факторами. В литейных и кузнечных цехах такими факторами являются высокая температура печей, отливок и поковок, запыленность и загазованность рабочих мест. Рабочие перемещают и кантуют тяжелые опоки, штампы, заготовки и вспомогательные материалы. Выполнение многих операций требует от рабочих силы, ловкости и выносливости, специальных навь]ков. Горячие зоны чередуются с водяными и воздушными заслонами и экранами, сквозняками, зонами охлаждения. На участках гальванического и химико-термического производств работа связана с применением химически активных, агрессивных жидкос-ей и растворов, опасных при непосредственном контакте или выделяющих вредные испарения. В процессе расконсервации и очистки исходных материалов в заготовительном производстве выделяется большое количество абразивной пыли и окалины, вредных для органов дыхания и зрения рабочих. При подготовке под сварку кромок разверток-карт обечаек также выделяется большое количество абразивной и металлической пыли, появляются опасные острые кромки и заусенцы. Особенно тяжелые условия труда имеют место на операциях распыления срунтовых и лакокрасочных покрытий, нанесения эмалевых и гуммировочных слоев на внутренние поверхности аппаратов. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология