Вулканизация резиновых изделий обкладки валов

При этом способе резиновые изделия перед вулканизацией забинтовывают влажным бинтом. Бинт делают из прочной ткани, ширина бинта определяется в зависимости от размеров изделий. Под бинтом вулканизуют резиновые рукава, резиновую и эбонитовую обкладку валов, иногда также техническую пластину, эбонитовые стержни. Резиновые рукава вулканизуют на жестких металлических дорнах. Влажный бинт, покрывающий изделие, при нагревании в процессе вулканизации садится, при этом натяжение бинта усиливается, создается значительное давление на стенку резинового рукава, чем обеспечивается ее прессование. [c.342]

Горячую воду с температурой 120—140 °С при избыточном давлении 1 —3 ат применяют иногда в качестве вулканизационной среды при вулканизации некоторых массивных эбонитовых изделий. Горячая вода обеспечивает медленное равномерное нагревание в процессе вулканизации, что особенно важно при изготовлении массивных эбонитовых изделий. Вулканизация резиновой и эбонитовой обкладки металлических валов также может производиться в горячей воде, в этом случае она применяется при более высоком избыточном давлении порядка 10—15 ат. [c.336]

Некоторые изделия, например валы, колеса, после наложения на них смесей перед вулканизацией бинтуют под натяжением влажным бинтом. Во время вулканизации бинт высыхает и плотно прижимает резину к металлу, благодаря чему сохраняется форма резиновой обкладки. [c.115]

Цельнорезиновые заготовки (изделия), выпускаемые червячным прессом, характеризуются определенным профилем поперечного сечения, любой относительно большой длиной и хорошим внешним видом. Методом профилирования в основном изготавливают различные шнуры, полосы и трубки. Заготовки для названных изделий по выходе из червячного пресса направляют на вулканизацию, чем и заканчивается процесс изготовления. Особо большое значение имеет эта операция заготовки полуфабриката или деталей для различных сложных видов резиновых изделий. Профилированные червячным прессом заготовки находят широкое применение в цехах, выпускающих технические изделия, рукава, изделия широкого потребления и т. п. К числу таких изделий и заготовок относятся различные кольца, пробки, детали машин, внутренние резиновые камеры и наружные слои в рукавах, обкладка валов диаметром до 120 мм и т. п. [c.18]

Прерывная вулканизация в котлах под укрытием. Такой способ применяется в тех случаях, когда требуется устранить непосредственное действие пара, а также конденсата, так как это вызывает ухудшение внешнего вида изделий. В качестве покровных материалов применяют тальк, металлические обкладки, тканевые бинты. Этот способ применяется для вулканизации клееных заготовок сложной конфигурации, трубок и шнуров. Эбонитовые пластины перед вулканизацией плотно покрывают тонкими листами олова. Если резиновая смесь, размягчаясь при нагревании, может изменить форму — обвиснуть, то применяют бинтовку заготовок тканевыми бинтами. Бинтовка одновременно предохраняет заготовки от слипания во время вулканизации и, производя некоторую прессовку, обеспечивает лучшее соединение слоев. Такой способ применяется при вулканизации накатных заготовок, толстых стержней, рукавов, резиновой обкладки валов и других изделий, а также при вулканизации в котлах прорезиненных тканей и технической пластины. [c.41]

При вулканизации некоторых изделий, например рукавов, резиновой обкладки аппаратуры или валов, нет необходимости в использовании формы, в этом случае применяются другие методы сдавливания смеси в течение цикла вулканизации. Рукава вулканизуют, используя так называемое прессование после освинцовы-вания, при котором невулканизованную заготовку рукава покрывают расплавленным свинцом, наматывают на катушку и вулканизуют в паровом автоклаве. Давление при вулканизации создают внутри рукава, обычно с помощью воды под высоким давлением при этом достигается хороший контакт между элементами рукава и удается избежать пустот и расслоений. [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология