Обкладки валов

При этом способе резиновые изделия перед вулканизацией забинтовывают влажным бинтом. Бинт делают из прочной ткани, ширина бинта определяется в зависимости от размеров изделий. Под бинтом вулканизуют резиновые рукава, резиновую и эбонитовую обкладку валов, иногда также техническую пластину, эбонитовые стержни. Резиновые рукава вулканизуют на жестких металлических дорнах. Влажный бинт, покрывающий изделие, при нагревании в процессе вулканизации садится, при этом натяжение бинта усиливается, создается значительное давление на стенку резинового рукава, чем обеспечивается ее прессование. [c.342]

КРЕПЛЕНИЕ РЕЗИНЫ К МЕТАЛЛАМ, ОБКЛАДКА ВАЛОВ И ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ (ГУММИРОВАНИЕ) [c.581]

Крепление резины к металлам. Обкладка валов и хим. аппаратуры 581 [c.581]

Основным требованием, предъявляемым к обкладке валов, является прочность крепления и определенная заданная твердость поверхности обкладки. В ряде случаев валы должны иметь обкладку из белой резины. Иногда от обкладки требуется стойкость к маслам и растворителям. [c.586]

Применение каучука. Сочетание хороших технологич. свойств смесей с комплексом ценных свойств вулканизатов обусловило широкое применение К- н. в производстве разнообразных резиновых изделий. Основная область его применения — производство шип. К. н. используют также в производстве транспортерных лепт, приводных ремней, рукавов и др. формовых и пефор-мовых резино-технических изделий (амортизаторы, прокладки, уплотнители и др.). К. н. применяют в кабельной пром-сти для изготовления электроизоляционных материалов. С применением К. н. изготовляют клеи (см. Резиновые клеи), эбониты, губчатые резины, его используют для обкладки валов и гуммирования химич. аппаратуры. Важные области применения К. н.— резиновые изделия народного потребления (резиновая обувь, игрушки, мячи и др.), санитарии и гигиены (грелки, пузыри для льда, соски), медицинского назначения (трубки для переливания крови, зонды, катетеры, перчатки), резины пищевого назначения. Значительную часть К. н. используют в виде латекса (см. Латекс натуральный. Латексные изделия). [c.502]

Вулканизация эбонитовых стержней диаметром 65—100 мм и обкладки валов большой толщины продолжается в течение нескольких десятков часов. [c.578]

Сначала поверхность вала промазывается эбонитовым клеем. При обкладке валов большого размера на поверхность, промазанную клеем, накладывают шнуры или слабо крученую пряжу вдоль вала, на расстоянии 70—100 мм. По шнурам удаляются газы, возникающие в эбонитовом слое обкладки прн вулканизации. [c.586]

Обкладка валов вулканизуется в котле в среде насыщенного водяного пара. Валы нагружают на тележки с люнетами и закатывают в котел. Ввиду наличия эбонита и значительной толщины обкладки требуется продолжительная вулканизация, которая длится до 18—20 ч. При вулканизации температуру постепенно повышают, а затем постепенно понижают. Неравномерный нагрев ведет к неравномерной вулканизации. [c.587]

Резиновые обкладки валов крепятся обычно с помощью промежуточного эбонитового слоя. Валы, подвергаемые обкладке, бывают разных размеров, длиной от нескольких десятков сантиметров до нескольких метров. Наибольшими по размеру являются валы бумажных машин, длина их поверхности, покрытая резиновой обкладкой, достигает 6 л и диаметр обкладки — 0,8 м при общей массе обкладки до 650 кг. К обкладке этих валов предъявляются очень высокие требования в отношении прочности крепления, поэтому процесс обкладки таких валов является наиболее сложным. [c.586]

Обкладку валов производят на станках, позволяющих свободно поворачивать валы вокруг своей оси. Около станков устанавливается стол, покрытый оцинкованным железом, на котором листованные резиновые смеси раскраивают, дублируют и промазывают. [c.586]

В отдельных случаях технологические процессы обкладки валов резиновой смесью могут различаться по способу подготовки поверхности валов (например, латунирование, обезжиривание), либо по способу наложения резиновой обкладки (спиральное наложение горячих шприцованных лент, послойное наложение каландрованных лент). [c.60]

Иногда обкладку валов вулканизуют в котлах в горячей воде при повышенном давлении около 15—20 кгс/см , создаваемом с помощью сжатого воздуха. По окончании вулканизации горячую воду выпускают и охлаждают вал в котле путем обрызгивания водой. Повышенное давление при вулканизации благоприятно влияет на прочность крепления обкладки и устраняет необходимость бинтования. [c.587]

Применение. Основные области применения Э. — изготовление неответственных деталей электрич. приборов, аккумуляторных баков и др. емкостей для к-т, щелочей и растворителей. Э. используют для гуммирования ванн, мерников, центрифуг и др. деталей, соприкасающихся с агрессивными средами. При гуммировании химаппаратуры или обкладке валов мягкими резинами Э. вследствие его высокой адгезии к металлу часто используют в качестве промежуточного подслоя. Во многих областях Э. заменяются пластиками (напр., полистиролом), превосходящими Э. по диэлектрич. свойствам, огне- и химстойкости. [c.451]

Перемещение валов внутри цеха при обкладке осуществляется с помощью мостовых кранов. Участки, где ведется обкладка валов, должны быть изолированы для предотвращения попадания пыли. Влажность воздуха должна быть не выше 50—55% во избежание конденсации влаги на поверхности валов при обработке ее растворителями и при промазке клеем. [c.587]

Технология обкладки валов [c.277]

Теплостойкость вулканизатов бутилкаучука позволяет широко использовать бутилкаучуки, в основном каучуки с непредельнсктью выше 1,6% (мол.), в производстве паропроводных рукавов и транспортерных лент, эксплуатируемых при высо>ких температурах. Химическая стойкость бутилкаучуков обусловливает его применение для обкладки валов, гуммирования химической аппаратуры, изготовления кислотостойких перчаток, рукавов для перекачивания агрессивных агентов. Благодаря сочетанию химической стойкости, газонепроницаемости, ат.мосферо- и водостойкости бутилкаучук используют для изготовления прорезиненных тканей различного назначения. Стойкость вулканизатов из бутилкаучука к набуханию в молоке и пищевых жирах позволяет использовать его для изготовления деталей доильных аппаратов и других резиновых изделий, соприкасающихся при эксплуатации с пищевыми продуктами. [c.352]

Технологический процесс обкладки валов резиновой смесью включает следующие основные стадии [c.60]

ХЛОРОПРЕНОВЫЙ КАУЧУК (неопрен) — синтетический каучук, полимер хлоропрена Hj = СН — I = = СН2. X. к. негорючий, нерастворимый в большинстве органических растворителей, устойчив к воздействию озона, солнечного света, щелочей, большинства кислот, растворов неорганических солей и т. д. X. к. растворяется в ароматических углеводородах с образованием клеев, может вулканизироваться без серы в присутствии оксидов магния и цинка. X. к. применяется для внешней изоляции кабелей (вместо свинца), для изоляции проводов, в производстве масло- и бензиностойких шлангов, клеев, подметок, каблуков, резиновых детален машин и аппаратов, транспортерных лент, для обкладки валов в бумажной и текстильной промышленностн, как антикоррозийное покрытие для защиты химической аппаратуры и др. [c.278]

Теплостойкость БК позволяет широко использовать его в производстве паропроводных рукавов и транспортерных лент, применяемых при высоких температурах. Химическая стойкость вулканизатов БК к действию многих агрессивных сред (кислот, щелочей, растворов солей, кетонов, спиртов, Н2О2, азотсодержащих растворителей, пресной и морской воды, многих растительных масел и др.) обусловливает применение БК для гуммирования химической аппаратуры, эксплуатирующейся при температурах до 375-400 К, обкладки валов, изготовления кислотостойких перчаток, рукавов для перекачивания агрессивных агентов и т.п. [1,12, с.40 13. [c.266]

Группа IX. Резина для гуммирования химической аппаратуры и обкладки валов и арматуры. По твердости эта резина подразделяется на особо мягкую, мягкую, средней твердости, твердую, особо твердую, полуэбонитовую и эбонитовую. [c.1144]

Теплостойкость Б. позволяет широко использовать ею в производстве паропроводных рукавов и транспортерных лент, эксплуатируемых при высоких темп-рах. Химич. стойкость Б. обусловливает его применение для обкладки валов, гуммирования химич. аппаратуры, изготовления кислотостойких перчаток, рукавов для перекачивания агрессивных агентов. Благодаря сочетанию химич. стойкости, газонепроницаемости, атмосферо- и водостойкости Б. используют для изготовления прорезиненных тканей различного назначения. Стойкость Б. к пабухаппю в молоке и пищевых жирах позволяет использовать его для изготовления деталей доильных аппаратов и др. резиновых изделий (напр., [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология