Глубина ванны жидкого металла при электронной плавке

Исследования электронной плавки слитков ст ли и тугоплавких металлов показали, что дно ванны жидкого металла имеет плоскую-форму при плавке с разверткой электронного пучка по поверхности ванны жидкого металла. При плавке с неподвижным электронным пучком, направленным по оси слитка, наблюдается незначительное увеличение глубины ванны под пучком в основном дно ванны также сохраняет плоскую форму. Глубина жидкой ванны мало изменяется при увеличении подводимой электронным пучком мощности сверх оптимальной величины, обеспечивающей заданный по технологии режим плавки. Высота слоя плотного прилегания металла слитка к водоохлаждаемой стенке кристаллизатора оказалась близкой к глубине ванны жидкого металла, что позволяет использовать приведенные в табл. 9-12 значения глубины ванны для расчета охлаждения кристаллизатора электронной печи. [c.252]

Глубина ванны жидкого металла при электронной плавке [c.252]

В электронной плавильной печи, используемой главным образом как рафинировочный агрегат, скорости плавки существенно ниже, чем в вакуумной дуговой печи, и максимальная мощность потребляется ею в процессе перегрева зеркала жидкой ванны, не экранированной переплавляемым металлом. По этим причинам глубина лунки жидкого металла здесь существенно меньше, чем в вакуумной дуговой печи. Несмотря на эти различия, методика [c.246]

Условия плавки в электронной печи существенно отличаются от рассмотренных в гл. 7 условий плавки в вакуумной дуговой печи. Напомним, что в последней теплосодержание жидкой ванны в основном определяется количеством тепла, вносимым жидким металлом, перетекающим с расплавляемого электрода (катода), а глубина и форма лунки жидкого металла — весовой скоростью плавки, которая однозначно связана с мощностью печи и, следовательно, с напряжением и током дуги, обеспечивающими данную мощность. [c.246]

Известны также попытки создать электронные печи с переливом жидкого металла из поворотного гарниссажного тигля или с охлаждаемого лотка с гарниссажем в кристаллизатор. Это вызвано тем, что в обычных условиях (при плавке в кристаллизатор с вытягиванием) скорость плавки невелика (0,1 — 1,0 кг1мин) и определяется главным образом временем, необходимым для проведения процессов рафинировки наплавленной порции металла. Поэтому глубина лунки жидкого металла при электронной плавке также невелика, и при длительном поддержании высокой температуры на зеркале ванны, слитки состоят из крупных кристаллитов, которые делают металл хрупким. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология