Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

проведение процесса

    После несложных преобразований и интегрирования в пределах от начального до конечного условий проведения процесса, получим основное расчетное уравнение (уравнение Релея)  [c.59]

    При проведении процесса потения встречаются значительные трудности, и в будущем он, очевидно, будет вытеснен процессом обезмасливания растворителями [43]. В этом процессе парафин нагревают с дихлорэтаном, после чего охлаждают и центрифугируют. Такой процесс требует большого количества растворителя. Парафины окончательно очищают серной кислотой и обесцвечивают отбеливающей глиной, получая парафины с содержанием менее 0,3% масла [44], [c.48]


    Для технического проведения процесса сульфохлорирования этот новый факт имеет решающее значение, так как в результате применения ультрафиолетового света наступает не только ожидавшееся сильное ускорение процесса реакции, но и становится возможным дать процессу желательное направление в сторону образования сульфохлорида. [c.362]

    МЕТОДЫ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА АДСОРБЦИИ [c.258]

    Изучение химического равновесия имеет большое значение как для теоретических исследований, так и для решения практических задач. Определяя положение равновесия для различных температур и давлений, можно выбрать наиболее благоприятные условия проведения химического процесса. При окончательном выборе условий проведения процесса учитывают также их влияние на скорость процесса. Необходимы такие условия, чтобы достигался максимально возможный выход продукта (смещение химического равновесия) при наибольшей скорости процесса его образования. [c.181]

    В случаях, когда отсутствуют реакторы высокого давления для проведения процесса по непрерывной схеме, реакцию осуществляют в две ступени. В первой ступени спирт дегидратируют под атмосферным давлением на окиси алюминия или кремнеземе, получая олефин, который во второй ступени насыщают водородом в присутствии катализатора— никеля в автоклаве при 100—150° и давлении 50—100 ат. [c.59]

    При правильном проведении процесса отходящий непрореагировав-ший углеводород не должен содержать даже следов хлорированных продуктов. [c.160]

    При проведении процесса вначале подогревают. углеводород до температуры реакции, а затем начинают приливать по каплям азотную кислоту. Последняя, проходя через змеевик-перегреватель, полностью испаряется и благодаря пористой пластинке проходит через реакционную жидкость в пузырьков пара, производя при этом нитрование. [c.305]

    А. Проведение процесса в лабораторных условиях [c.496]

    Прямое управление составом продуктов с использованием вычислительных устройств имеет явные преимущества перед управлением по косвенным показателям с помощью оператора и позволяет получать экономию энергии от 5 до 15%. Система управления процессом с помощью ЭВМ обладает большой гибкостью, надежностью и стабильностью в широком диапазоне изменения состава питания. Благодаря все большему распространению средств вычислительной техники часто применяют также системы автоматизации с поиском оптимальных условий проведения процесса на математической модели. [c.338]


    Условия проведения процесса  [c.521]

    V. ПРОВЕДЕНИЕ ПРОЦЕССА ИЗОМЕРИЗАЦИИ В ПРОМЫШЛЕННЫХ [c.522]

    Тогда, например, при 5=10 для случая разделения смеси на семь фракций или чистых компонентов число возможных схем проведения процесса возрастает уже до 132 млн. [c.100]

    Совмещение реакций на одном и том же электроде наблюдается довольно часто. Так, при проведении процессов электрохимического синтеза на основную катодную реакцию накладывается реак- [c.386]

    Указать общие закономерности проведения процесса восстаповления фосфора. Что лимитирует температуру реакции Как можно снизить расход электроэнергии  [c.186]

    Часто оказывается, что скорость реакции в низкотемпературном режиме слишком мала, а проведение процесса в высокотемпературном режиме нежелательно из-за потери избирательности или технологических затруднений, связанных со слишком высокой температурой реагирующей смеси. При этом наилучшие показатели процесса могли бы быть достигнуты в неустойчивом среднем режиме, и задача стабилизации этого режима имеет важное практическое значение. — Прим. перев. [c.180]

    Исследование адиабатических реакторов дает естественный переход от реакторов идеального смешения, рассмотренных в предыдущей главе, к трубчатым и периодическим реакторам, которым посвящены последующие главы. Назвать реактор адиабатическим значит определить способ проведения процесса, но ничего не сказать о типе реактора. Как реакторы идеального смешения (в этом мы уже имели случай убедиться), так и трубчатые реакторы могут работать в адиабатических условиях, т. е. без подвода или отвода тепла. В этой главе мы воспользуемся результатами, полученными нами для реакторов идеального смешения, и введем только простейшую модель трубчатого реактора. [c.214]

    Автотермичностью называется возможность проведения процесса в таком режиме, когда тепла реакции как раз хватает для подогрева реагентов до температуры реакции, и, таким образом, не требуется никакого донолнительного подвода пли отвода тенла от [c.280]

    Р — стоимость проведения процесса, отнесенная к единице времени [c.315]

    Важно отметить, что в случае проведения процесса в режиме быстрой реакции, для расчета высоты насадки, требуемой для [c.91]

    Известно, что в любом химическом процессе, особенно в гетерогенном, явления переноса вещества и энергии играют существенную роль, В большинстве случаев стремление к оптимальному проведению процессов сводится к тому, чтобы обеспечить условия достижения режима химической кинетики. Для этого создают интенсивную конвекцию среды, облегчают доступ реагентов к активным поверхностям за счет измельчения катализаторов или нанесения на соответствующие носители и т. д. В результате уменьшается сопротивление процессам переноса и устраняется влияние последних на химическую реакцию. [c.186]

    Нередко для совместного проведения процессов нет необходимости в подборе особых условий Р и Т, так как существующие условия проведения реакций практически совпадают с условиями последующего разделения. [c.190]

    Недавно был разработан новый процесс термокаталитического хлорирования газообразных парафиповых углеводородов, в частности метана, пропусканием углеводорода через расплав хлорной меди (двухвалентной) при температуре около 400°. При этом протекает хлорирование с превращением хлорной меди в полухлористую медь, которая под действием кислорода и хлористого водорода снова регенерируется в хлорную медь. Этот процесс может быть осуществлен в непрерывном варианте. Для снижения температуры плавления хлорной меди к ней добавляют хлористый калий [46]. Этот процесс аналогичен реакции фторирования при помощи трехфтористого кобальта. Применение указанного процесса предотвращает сгорание углеводородного сырья, так как хлорирование проводят в отсутствие кислорода. Благодаря этому значительно упрощаются проведение процесса и дальнейшая переработка продуктов хлорирования [47]. [c.154]

    Вдоль всех поверхности теплообмена обеспечивается интенсивный съем тепла при помощп горячего парового конденсата, циркулирующего через охлаждающие рубашки змеевика. Проведение процесса в змеевике, составленном из труб небольшого диаметра, обеспечивает большую удельную поверхность охлаждения. Для полимеризации этилена это особенно важно, поскольку тепловой эффект реакции может достигать 1000 ккал кг п своевременный и быстрый отвод тепла является решающим фактором для данного процесса. Часть избыточного тепла отводится также рециркулирующим этиленом. [c.277]

    При реакции 1 моля этилена с 1 молем бензола при 95° образуется в равновесном состоянии около 51% мол. моноэтилбензола, в то время как 18% мол. бензола остаются не использованными. На рис. 139 показано соотношение бензола, этилбензола и полиэтилбепзола при проведении процесса алкилирования в промышленном масштабе в зависимости от отношения числа этильных групп к числу бензольных колец в реакционной смеси. [c.228]


    В этом случае выполнение важнейших требований, связанных с успешным проведением процесса — точное регулирование интенсивности света, обеспечивающее расходование всего подаваемого хлора с выделением только хлористого водорода, применение коррозийностойких материалов, достаточный отвод теплоты реакции и тепла ртутной лампы, интенсивное перемешивание жидкой и газовой фаз для полного завершения реакции — достигнуто совершенно другим способом. [c.147]

    Вследствие нечувствительности каталитических реакций хлорирования по отношению к веществам, вызывающим обрыв цепи, на основе этого метода удалось разработать процессы, при которых возможно полностью испо.тьзовать хлор. Проведение процесса в присутствии кислорода или содержащих кислород газов и твердых катализаторов, применяемых нри процессе Дикона, позволяет снова получить из образующегося хлористого водорода свободный хлор [43]. [c.153]

    Д])угой тип мембраны — ионообменные мембраны — используют при очистке воды, проведении процессов элерстроосмоса и т, д. На них происходят ионообменные реакции, и они дают некоторый вклад в э.д.с., который обычно невелик и зависит от многих факторов. [c.207]

    Для практического проведения процесса знания ътнх условий недостаточно, так как необходимо не юлько получать большой выход продукта, ио и обеснечниать высокую скорость процесса, поскольку от нее в значительной степени зависит производительность аппаратуры. Поэтому окончательный пх выбор можно сделать только после изучения кинетики процесса, позволяющей установить скорость взаимодействия ис.ходиых веществ и ее обусловленность. [c.91]

    Недостаток места не позволяет нам провести исследование реакторов с кипящим слоем. Исследование всех типов реакторов ведется по одному принципу, хотя объем каждой части исследования варьируется от одного тина реактора к другому. Прежде всего ставится модель реактора, выводятся описывающие ее уравнения, и тогда становится ясным характер задач расчета реактора. Там, где это возможно, рассматриваются вопросы оптимального проектирования реактора. Часто случается, что провести оптимальный расчет не сложнее, чем обыкновенный. Даже еслп найденное оптимальное решение неосуществимо на практике, оно всегда дает напвысшие возможные показатели процесса, к которым надо стремиться при реальном проектировании реактора. Расчет реактора связан, в первую очередь, с решением стационарных уравнений. В то же время важно изучить поведение реактора в нестационарном (переходном) режиме, так как найденный стационарный режим может быть неустойчивым. В последнем случае необходимо либо отказаться от проведения процесса в этом режиме, либо стабилизировать его с помощью надлежащего регулирующего устройства. В конце каждой главы мы возвращаемся к анализу допущений, сделанных нри постановке модели реактора, и исследуем влияние отклонений от идеализированной модели на характеристики процесса. [c.10]

    При проведении процесса в адиабатических условиях neKOTopi.ix преимуществ можно добиться, комбинируя реакторы идеального смешения с трубчатыми реакторами (см. библиографию на стр. 252). Мы видели, что в изотермическом реакторе скорость реакции монотонно уменьшается с увеличением степени полноты так что при проведении процесса в реакторе идеального смешения всегда требуется большее время контакта, чем в трубчатом реакторе. Это положение остается верным и для эндотермических реакций, проводимых адиабатически. Однако, мы видели, что при адиабатическом проведении обратимой экзотермической реакции скорость реакции сначала возрастает, а затем падает. Если построить график зависимости fo) от i вдоль адиабатического пути, проходящего через точку I = о, г = T a, то получится кривая, подобная изображенной [c.246]

    Совместное проведение химических реакций с некоторым разделением реакционной смеси в одном и том же аппарате составляет предмет довольно много-числепны.ч исследований, а также является одним из технологических вариантов проведения процессов на практике. В качестве предмета исследования совмещенный процесс рассматривается в основном с позиций взаимного влияния массопереноса и химической реакции. Эти вопросы изучает макрокинетика и теория процессов массопередачи. Как технологический вариант проведения процессов в практике совмещенный процесс используется потому, что часто оказывается наиболее выгодным и сравнительно простым. Рациональное использование явлений переноса массы в момент проведения химической реакции обеспечивает до-Аолнительные возможности процессу как в кинетическом, так и в термодинамическом аспектах. Условия равновесия в системе с химическим взаимодействием компонентов могут быть рассмотрены в рамках термодинамики гетерогенных систем. [c.186]

    В связи с поисками новых путей проведения процессов в химической технологии разрабатываются методы направленного регулирования реакционной способности веществ, поэтому весьма интенсивно изучаются процессы, протекающие при различных физических воздействиях ня Рещество. [c.204]

    Перегонка (дистилляция) — это процесс физического разделения нефти и газов на фракции (компоненты), различающиеся друг ст друга и от исходной смеси по температурным пределам (или температуре) кипения. По способу проведения процесса различают [ ростую и сложную перегонку. [c.160]

    Это промышленный процесс, применяемый при производстве низкозастывающих топлив, маловязких масел и жидких парафинов. Последние используются как сырье при производстве синтетических жирных кислот и спиртов, а-олефинов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др. Карбамидная депарафини — аация отличается от депарафинизации избирательными раствори — елями возможностью проведения процесса при положительных ем пературах. [c.270]


Смотреть страницы где упоминается термин проведение процесса: [c.283]    [c.483]    [c.508]    [c.622]    [c.30]    [c.119]    [c.97]    [c.169]    [c.228]    [c.309]    [c.15]    [c.212]    [c.223]   
Лабораторная техника органической химии (1966) -- [ c.359 , c.360 , c.363 , c.365 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоклавирование схема проведения процесса

Азосочетание проведение процесса в производстве

Аппаратура для проведения процессов замещения

Аппаратура и методика проведения процесса

Аппаратура. Проведение процесса очистки рассола

Аппаратурное оформление и методика проведения процесса этинилирования

Аппаратурное оформление метода. Последовательность процессов при проведении хроматографического анализа

Аппаратурное оформление процесса брикетирования зольных отходов и проведение опытно-промышленных испытаний

Аппараты для проведения процессов диффузии и экстракции пищевых сред

Аппараты для проведения процессов массопередачи, их характеристика, анализ работы и расчет Аппараты с фиксированной поверхностью фазового контакта

Аппараты для проведения различных техиологических процессов с применением вакуума

БОРОДУЛИНА, Б.И.ЛЕВИН. Оптимальные температурное условия проведения процесса каталитического риформинга

Брюхов, А. Н. Зубарев, А. М. Лозинский. Автоматизация процесса сжигания проб при проведении спектрального анализа в геологии

Влияние глубины проведения процесса на молекулярный вес полимера

Влияние состава раствора и условий проведения процесса цементации на его скорость

Влияние условий проведения процесса

Влияние условий проведения процесса на его скорость

Влияние условий проведения реакции на процесс полимеризации

Возможные причины образования горючих сред при проведении технологических процессов

Время проведения процесса, определение

Вторичный выход колонны к стационарному состоянию при j изменении условий проведения процесса ректификации

Выбор машинный наилучшей схемы проведения процесса

Гидролиз инулина техника проведения процесс

Графо-аналитический расчет и оптимальные условия проведения аммиачно-содового процесса

Давление, применение для проведения химических процессов

Диазотирование проведение процесса в производстве

Зависимость свойств активной окиси алюминия от условий проведения непрерывного однопоточного процесса осаждения гидроокиси

Закономерности проведения гетерогенных химико-технологических процессов

Изучение влияния условии проведения процесса

К выбору схемы проведения экстракционного процесса

Каталитические процессы аппаратура для проведения

Классификация методов перегонки по сЛособу проведения процесса

Конструкция установок и технология проведения процессов

Контактирование, условия проведения процесса

ЛИГНИТА В ЖИДКИЕ КОТЕЛЬНЫЕ ТОПЛИВА С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ И АЗОТА Основные трудности проведения процесса

Макрокинетика полимеризационных процессов Постановка задачи. Факторы, влияющие на выбор условий проведения процесса

Машины для проведения механических процессов

Методы проведения адсорбционно-десорбционных процессов

Методы проведения процесса адсорбции

Методы проведения процессов микробиологических трансформаций

Методы проведения ректификационных процессов

Механизм и условия проведения процесса

Многоступенчатая система оптимальные условия проведения процесса

Моделирование реакторов для проведения гетерогенных процессов

Моделирование реакторов для проведения гомогенных процессов

Молекулярный вес и глубина проведения процесса

Некоторые данные по проведению контактно-каталитических процессов с твердым катализатором

Некоторые типичные аппараты для проведения гомогенных процессов

Носители проведение процесса

Обеспечение условий безопасности при организации и проведении технологических процессов

Оборудование для проведения адсорбционно-десорбционных процессов

Оборудование для проведения процессов во взвешенном слое

Оборудование реакционных процессов Оптимальные условия проведения реакции

Общие положения. Аппаратура, применяемая для предварительной обработки хлористого цинка и проведения процессов конденсации Аппаратура процессов конденсации, протекающих в присутствии серной кислоты

Общие положения. Краткая характеристика процессов щелочного гидролиза, аммонолиза и алкилирования. Общее представление об аппаратуре процессов, протекающих под давлением Реакторы для проведения процессов под давлением

Общие положения. Реакторы для конденсации в присутствии щелочей Аппаратура процессов конденсации с глицерином. Условия проведения процессов и реакционная аппаратура

Общие положения. Тепловой баланс. Определение расхода теплоносителей и охлаждающих агентов. Определение поверхности теплообмена и времени проведения процесса Механический расчет типовой реакционной аппаратуры

Общие сведения о практическом проведении промышленного процесса

Общие сведения. Моделирование реакторов для проведения гетерогеннокаталитических процессов

Общие соображения о проведении процесса

Определение количества тепла, которое надо подвести к аппарату или отвести от него для проведения химического процесса

Определение поверхности теплообмена и времени проведения процесса

Оптимальные условия проведения аммиачно-содового процесса

Основные преимущества проведения технологических процессов в тонких слоях

Основные типы промышленных экстракторов и особен ности проведения процесса в них

Основные условия проведения процесса гидрогенизации

Основные условия проведения процесса гидрогенизации для разных видов сырья

Основные характеристики процессов в жидкой фазе и двухфазных системах и РХА для их проведения

Особенности проведения процесса

Отдельные химические процессы и меры предупреждения аварий при их проведении

ПОДБОР НОВЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ЭКСТРАКЦИИ Грищенко, В. Н. Покорений, М. Н. Яблочкина. Новые селективные растворители для экстракции ароматических углеводородов

Пенное разделение аппаратура для проведения процесса

Перегонка ректификационная на колонках проведение процесса

Периодическое, непрерывное и полунепрерывное проведение процессов

Поликонденсация глубина проведения процесса

Поликонденсация условия проведения процесс

Применение кинетических моделей для выбора и оптимизации условий проведения химических процессов

Применение ускорителей электронов для проведения радиационно-химических процессов в толстых слоях

Применение ускорителей электронов для проведения радиационно-химических процессов в тонких слоях

Применение электролиза для проведения процессов окисления и восстановления

Применение электролиза для проведения процессов окисления и восстановления. Аккумуляторы

Принципы расчета оптимальных параметров проведения процессов

Проведение аммиачно-содового процесса в практических режимах

Проведение промышленных процессов с небольшой длительностью работы катализатора

Проведение процесса в автоклаве

Проведение процесса карбамидной депарафинизации в различных аппаратах (реакторах) колонного типа

Проведение процесса сульфирования

Проведение процесса щелочного плавления

Проведение процессов в две ступени

Проведение процессов диазотирования и азосочетания

Проведение реакции диазотирования и контроль процесса

Проведение технологического процесса вулканизации и способы выравнивания температурных полей в вулканизуемых изделиях

Простая перегонка Физические основы процесса разделения GO Проведение простой прямоточной перегонки Ы Отгонка растворителей

Противопожарные мероприятия при проведении различных процессов

Противоточное распределение осложнение при проведении процесс

Процесс перегонки и способы его проведения

Радиационно-технологические гамма-установки для проведения процессов в жидкой фазе и двухфазных системах

Разваривание корней техника проведения процесс

Разработка технологического процесса. Факторы, влияющие на выбор условий проведения процесса

Реактор для проведения процессов

Реакторы для проведения процессов в системе газ—твердое тело

Реакторы для проведения процессов в системе жидкость — твердое тело

Реакторы для проведения эндотермических процессов

Режимы проведения процессов в печах

Роль перемешивания при проведении химикотехнологических процессов

СРАВНЕНИЕ АБСОРБЦИОННЫХ АППАРАТОВ Условия проведения процессов абсорбции

Сочетание азосочетание порядок проведения процесса

Способ проведения абсорбционных процессов

Способы проведения процессов испарения и конденсации

Способы проведения процессов массопередачи. Материальный и энергетический балансы

Суммарная рециркуляция применение проведения процесса

Твердофазная поликонденсация глубина проведения процесс

Технологическое оформление процессов гидропереработки остатков и условия их проведения

Типы реакционных аппаратов Реакторы для проведения процессов в системе газ — жидкость

Условий проведения процесса

Условия проведения контактно-каталитических процессов

Условия проведения процесса карбонизации

Условия проведения процесса каталитического крекинга

Условия проведения процесса нитрования

Условия проведения процесса прививки

Условия проведения процесса синтеза

Условия проведения процесса синтеза и конструкции контактных аппаратов

Условия проведения процесса структурирования полиолефинов

Условия проведения процесса хроматографического разделения

Условия проведения процессов абсорбции

Установка для проведения процесса жидкофазного термолиза

Фенольное сырье. Альдегидное сырье. Рецептура и проведение процесса Технологический процесс производства резольных смол

Формы проведения крекинг-процессов

ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ Условия безопасности при организации и проведении технологических процессов

Характеристика кристаллов и способы проведения процессов кристаллизации

Характеристика процесса и способов его проведения

Экстракция условия проведения процесса

Электролитическое окисление методика проведения процесса

Эмульсионная поликонденсация глубина проведения процесс

для сушки жидких продуктов в ВКС инертных тел для проведения непрерывных процессов адсорбции



© 2025 chem21.info Реклама на сайте