Скорость весовая

Разогретые на вальцах до 80—90 °С две резиновые смеси подаются в загрузочные воронки МЧТ-150 (2) для профилирования беговой части и МЧТ 200 (5) для формирования подканавочного слоя и боковин протектора. Движение шприцованных лент показано на рис. 3.10 штриховой линией. Сдублированные роликом 5 в горячем состоянии слои далее в виде монолитной ленты маркируются валиком 9, взвешиваются на. весах 10 с целью контроля и регулирования размеров заготовки и проходят принудительную усадку. Усадка осуществляется на рольганге /2 особой конструкции, содержащем ряд роликов с постепенно уменьшающимся (на 4 мм у соседних роликов) диаметром. Привод роликов — от одного двигателя, поэтому при окружной скорости первого (большего) ролика, равной скорости весового транспортера /I, последний (малый) ролик имеет меньшую скорость, что обеспечивает плавное торможение движения ленты и ее усадку, средняя величина которой достигает 10 %. [c.83]

Объемная скорость, (весовая) до 4 Расход водородсодержащего газа риформинга, нм /м . .. от 1780 до 17800 [c.85]

Материал Темпе- ратура Концентрация примесей об. на млн. Скорость весовых потерь час Примечание [c.24]

Согласно третьему патенту [132] сырье сначала подвергают гидрокрекингу под высоким давлением над катализатором, содержащим платину, галоид и окись алюминия, со скоростью (весовой) 0,2—5,0 час , после чего продукт направляют со скоростью 2—20 час на стадию ароматизации под низким давлением на платинированной окиси алюминия. [c.57]

Усадочный рольганг. Для обеспечения стабильности размеров получаемого протектора лента подвергается усадке. Эта операция осуществляется на усадочном рольганге 12, состоящем из ряда роликов (обычно число роликов — 19) различного диаметра. Диаметр первого ролика 120 мм, последнего — 93 мм. Окружная скорость первого ролика равна скорости весового транспортера, скорость же каждого последующего ролика меньше предыдущего в результате того, что длина его окружности меньше на 4 мм (частота вращения всех роликов одинаковая). [c.255]

При замене сплавов чистыми металлами (Мец) э. д. с. ячеек изменялась с большей скоростью. Весовым, химическим, металлографическим и другими анализами было установлено, что электроположительный металл увеличивался в весе и его поверхностный слой состоял из сплава. Аналогичная картина наблюдалась на электродах —Си, Р1—Со, Рс1—Ре и других. [c.120]

Для принудительной усадки протектора предназначен усадочный рольганг 12, действие которого основано на торможении. Протектор поступает на первый ролик приводного рольганга, двигающийся со скоростью весового транспортера, а каждый последующий ролик движется медленнее предшествующего за счет того, что длина его окружности меньше, чем у каждого предыдущего ролика, на 4 мм, а число оборотов такое же. Обычно достаточно иметь 15 таких роликов. При прохождении роликов протектор усаживается. Величина усадки колеблется в зависимости от типа резины средняя величина усадки достигает 10%. [c.262]

Подсчет линейной скорости на выходе несколько сложнее, так как вследствие изменения температуры и давления меняется объемная скорость потока. Лучше всего заменить линейную скорость весовой, не изменяющейся при движении потока. Уравнение (1-10) показывает, что для определения следут найти удельный вес воздуха у входа. [c.14]

На рис. 16-3 даны схема струйного насоса и обозначения давлений, удельных объемов, действительных и адиабатных скоростей, весовых расходов и площадей в характерных сечениях насоса. [c.289]

Ширина сушилки 2,1 м, длина зоны 1,6 м при скорости (весовой) воздуха 0,5 кг М - час расход воздуха 2,1-1,6-0,5-3600 =г 6 ООО кг/час. Количество испаренной воды по балансу влагосодержания воздуха [c.260]

Тэнкоизмальчекная навеска смолы в количестве 0,01 г взвешивалась в капсулу и затем вместе со шприцем помещалась в испаритель [Х-з]. Качественная и количественная оценка выделяющиеся газообразных веществ проводилась при температуре 150 и 200°С, при которой скорость весовых потерь при реакциях отвер-вдеаия максимальна. Эта температура близка к температуре переработки пресс-материалов. При кавдой темлературе вводилась тв-жая порция исследуемого образца. Время анализа 20 минут. [c.11]

Недостатком литья под давлением является цикличность процесса, следовательно, и неравномерное тепловое воздействие на термопласт, находящийся в различных зонах червячного пласти-катора во время выдержки изделия под давлением (когда червяк обычно неподвижен). Этот органический недостаток может быть устранен внедрением адиабатического червячного пластикатора, в котором червяк вращается с высокой скоростью. Весовой дозатор равномерно подает материал в цилиндр пластикатора в таком количестве, что винтовые каналы червяка не заполняются полностью термопластом. При этом подаваемое в зависимости от цикла работы машины количество материала не должно превышать веса одной отливки. Материал интенсивно нагревается и плавится червяком вследствие потерь на трение, а затем дополнительно нагревается и гомогенизируется последними витками червяка, которые непосредственно нагнетают его в инжекционный цилиндр литьевой машины. Такой адиабатический пластикатор самоочищается в процессе работы и в нем отсутствует материал при инжекции и выдержке под давлением. Таким образом, каждая доза термопласта, проходящая через пластикатор и инжекци-онный цилиндр, подвергается одинаковому термическому воздействию. [c.12]

Основы техники псевдоожижения (1967) -- [ c.77 ]

Техно-химические расчёты Издание 4 (1966) -- [ c.20 ]

Основы массопередачи (1962) -- [ c.118 ]

Абсорбционные процессы в химической промышленности (1951) -- [ c.0 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.187 , c.192 , c.195 , c.210 , c.236 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология