Механические абсорберы распыливающие

Выбор типа абсорбера определяется видом контакта потоков газа и жидкости. Для создания развитой поверхности контакта фаз газ пропускают через колонку с насадкой, орошаемую жидкостью (насадочные абсорберы), либо через аппарат, в котором жидкость распыливается форсунками или вращающимися механическими элементами (распыливающие абсорберы). Для хорошо растворимых газов используют поверхностные абсорберы, в которых газ пропускают над поверхностью жидкости или над поверхностью текущей пленки жидкости (пленочные абсорберы). Кроме того, газ может распределяться в жидкости в виде струек и пузырьков (барботажные абсорберы). [c.338]

Центробежный полый абсорбер с многодисковым разбрызгивателем. Этот абсорбер представляет собой видоизмененную конструкцию циклонного скруббера (стр. 618), отличающуюся тем, что жидкость распыливается не форсунками, а механическим вращающимся устройством. Конструкция такого абсорбера, разработанная Хохловым [44], показана на рис. 200. Распыление жидкости производится устройством /, состоящим из ряда расположенных друг над другом вращающихся дисков с уменьшающимся к низу диаметром. [c.641]

Для удаления сравнительно небольших количеств HgS из большого объема воздуха при помощи взвеси окиси железа можно использовать [32] горизонтальные абсорберы с механическим распыливанием. Абсорбер этого типа использован, в частности, для очистки от HgS воздуха из системы вытяжной вентиляции вискозной фабрики. Общая производительность установки 222 тыс. воздуха в час содержание HjS в воздухе нри очистке снижается с 300 до 13 10" %. Абсорбер имеет полукруглое сечепие, длина его 16,8 м, ширина 9,15 м, высота 4,57 м. Раствор (30 м /ч) распыливается снизу вверх под углом 45° 140 форсунками, расположенными на уровне земли по обеим [c.208]

Полый распыливающий абсорбер (рис. Х1-28) представляет собой колонну, в верхней части корпуса / которой имеются форсунки 2 для распыливания жидкости (главным образом механические). В распылива-ющих абсорберах объемные коэффициенты массопередачи быстро снижаются по мере удаления от форсунок вследствие коалесценции капель и уменьшения поверхности фазового контакта. Поэтому оросители (форсунки) в этих аппаратах обычно устанавливают на нескольких уровнях. [c.457]

Схема процесса Коллина показана на рис. 4.8. Сырой газ противоточно коптактпруется с поглотительным раствором в абсорбере с механическим распыливанием с шестью ступенями (тарелками). Раствор стекает со ступени на ступень через сливную перегородку. С низа каждой ступени раствор подается насосом на верх той же ступени, где распыливается небольшими форсунками. Выходящий из ни/кпей части абсорбера насыщенный аммиачный раствор поступает в промежуточную емкость, откуда насосом перекачивается в теплообменник, где нагревается регенерированным раствором. Подогретый раствор переходит в отпарную колонну примерно на половине высоты верхней секции колонны. В верхней секции отпарной колонны имеются колпачковые тарелки, в нижней — слой керамической насадки. Регенерацию раствора осуществляют в отпарной колонне с кипятильником, обогреваемым глухим паром. После теплообменника, холодильника и промежуточной емкостп раствор вновь подается в абсорбер. Температуру в верху отпарной колонны, а также потери аммиака вследствие уноса регулируют добавлением в верхнюю секцию колонны небольшого потока холодного насыщенного раствора. Поток кис.лых компонентов из отпарной колонны содержит НдЗ, СО2, II следы аммиака. Потери аммиака возмещаются абсорбцией его из поступающего газа. [c.77]

Схема технологического процесса Коллина показана на рис. 4. 8. Сырой газ противоточно контактируется с поглотительным раствором в абсорбере с механическим распыливанием с шестью ступенями (тарелками). Раствор стекает со ступени на ступень через переливной порог. С низа каждой ступени раствор насосом подается на верх той же ступени, где распыливается небольшими форсунками. Выходящий из нижней части абсорбера насыщенный аммиачный раствор поступает в промежуточную емкость, откуда насосом подается в теплообменник, где нагревается за счет [c.79]

Для удаления сравнительно небольших количеств сероводорода из большого объема воздуха при помощи взвеси окиси железа можно использовать (32 ] гори. онтальные абсорберы с механическим распыливанием. Абсорбер этого типа использован, в частности, для очистки от сероводородов воздуха из системы вытяжной вентиляции вискозной фабрики. Общая производительность установки 222 тыс. кж воздуха в час содержание сероводорода в воздухе при очистке снижается с 300 до 13-10 Абсорбер имеет полукруглое сечение, длина его 16,8 м, ширина 9,15 м, высота 4,57 м. Раствор распыливается снизу вверх под углом 45° 140 форсунками, расположенными на уровне земли по обеим сторонам аппарата. Важнейшие преимущества абсорбера этого типа по сравнению с вертикальными насадочными аппаратами заключаются в меньшей стоимости изготовления, снижении мощности на перекачку раствора и значительно меньшем гидравлическом сопротивлении (для рассматриваемой установки всего 8 мм вод. ст.). [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология