Тарелка колпачковая

Рис. 3 8.3. Тарелка колпачковая типа ТСК-1

Рис. 3.8.5. Тарелки колпачковые типов ТСК-РЦ, ТСК-РБ

Рис 3.8.4. Тарелка колпачковая типа ТСК-Р [c.115]

Тарелка колпачковая типа ТСК-Р [c.115]

Тарелка колпачковая типа ТСК-1 [c.114]

В процессах ректификации нефтей, нефтепродуктов и углеводородных газов наибольшее распространение получили тарелки колпачкового типа. [c.315]

Тарелки колпачковые типов ТСК-РЦ, ТСК-РБ [c.116]

В промышленности применяют колпачковые, ситчатые, наса-дочные, пленочные трубчатые колонны и центробежные пленочные ректификаторы. Они различаются в основном конструкцией внутреннего устройства аппарата, назначение которого — обеспечение взаимодействия жидкости и пара. Это взаимодействие происходит при барботировании пара через слой жидкости на тарелках (колпачковых или ситчатых) либо при поверхностном контакте пара и жидкости на насадке или поверхности жидкости, стекающей тонкой пленкой. [c.299]

Стабилизационная колонна — тарельчатого типа с тарелками колпачкового типа. Число тарелок — 30. Диаметр аппарата — 2000 мм, высота 26 ООО. мм. [c.35]

В сливных карманах тарелок для стока флегмы при остановке аппарата предусмотрены дренажные отверстия диаметром 8—10 мм. Если конструкция полотна не обеспечивает сток флегмы с тарелки на тарелку (колпачковые тарелки), то сливные отверстия выполнены в полотне тарелки. [c.99]

Работа колонны с колпачковыми тарелками в значительной мере аналогична работе колонны с ситчатыми тарелками. Колпачковая тарелка имеет газовые пли паровые патрубки, накрытые колпачками. Нижний обрез колпачков имеет прорези в форме треугольников, окружностей и т. д. (рис. 13-23, а). [c.338]

Т — тарелки колпачковые (ОСТ 26-01-66—86) рекомендуется применять в процессах, протекающих при избыточном и атмосферном давлении, а также при неглубоком вакууме с нестабильными нагрузками по газу и жидкости. Диапазон устойчивой работы колонных аппаратов с колпачковыми тарелками 4,5 [c.875]

Тарелки колпачковые из 5-образных элементов. Колпачковые тарелки этого типа изготавливают в соответствии с ОСТ 26-536—72. Их диаметр равен 1000—8000 мм. Расстояние между тарелками составляет 450 мм и более. Полотно тарелки набрано из элементов -образного профиля, при сборке которых образуются каналы для прохода пара. Жидкость движется единым потоком и частично направляется паром в сторону слива, вследствие чего уменьшается градиент уровня жидкости на тарелке. Благодаря жесткости 5-образных элементов, металлоемкость тарелок этого тина относительно невелика (55—90 кг/м ). По эффективности они находятся на одном уровне с колпачковой капсульной тарелкой, но производительность их на 20—30% выше. [c.257]

Реакторы, ванны, сосуды, тарелки колпачковые типа ТТК (для металлических колонных аппаратов) диаметром 300—1800 мм и другая химическая аппаратура, предназначенная для работы с кислыми агрессивными средами любой концентрации с разбавленными растворами щелочей [c.198]

Тарелки колпачковые, из "-образных элементов, клапанные и ситчатые (рис. 1-7, б, в, г, д) имеют специальные переливы 2 [c.18]

Барботажные устройства (рис. 10.3,в) используются в процессах массопереноса наиболее часто. Такое устройство представляет собой секцию, заполненную до определенной высоты жидкой фазой в нижней части секции размещено газо-(паро-)распределительное устройство ( тарелка ) — колпачковое, ситчатое, клапанное или другое (на рисунке эти конструкции показаны схематически). Газовая фаза диспергируется в этом устройстве (это приводит к увеличению поверхности межфазного контакта) и барботирует через слой жидкости. Число колпачков и клапанов на тарелке достигает десятков (в крупных аппаратах — сотен). Ситчатые устройства обычно отличаются меньшим гидравлическим сопротивлением газовому потоку они, однако, весьма чувствительны к загрязнениям. Над жидкостью расположена сепарационная зона, снижающая унос капель газовым (паровым) потоком, т.е. перемещение жидкости в направлении, противоположном движению ее основного потока (обратное перемешивание в терминах структуры потоков). Жидкость организованно, через сливные трубки или карманы, транспортируется на расположенную ниже секцию (непровальные тарелки) либо — в отсутствие сливных устройств — уходит с тарелки за счет провала через отверстия по законам истечения (ситчатые провальные тарелки). Скорость газа в барботажных устройствах ограничена возникновением заметного уноса капель газовым (паровым) потоком. [c.747]

Адсорберы, в которых используется принцип псевдоожиженного слоя, обычно являются многоступенчатыми противоточными аппаратами. Перемещение адсорбента с тарелки на тарелку достигается либо с помощью переточных устройств, либо применением тарелок провального типа. На рис. 4.33 приведена схема аппарата, предназначенного для осушки газа силикагелем. Аппарат состоит нз тарелки колпачкового типа / на входе исходного влажного газа и семи ситчатых тарелок 5, из которых пять адсорбционных 8, а две (верхних) теплообменных 7, предназначенных для охлаждения силикагеля. Каждая тарелка имеет по четыре перетока 2 для перемещения силикагеля на нижележащую тарелку. Высота аппарата - 20 м, диаметр 3 м, масса силикагеля на тарелке 200 кг, скорость газа в свободном сечении колонны 1,5 м/с. [c.229]

Колонны оборудуются тарелками колпачковыми, желобчатыми, -образными, клапанными, струйными, провального типа и до. Наиболее эффективны клапанные тарелки. [c.703]

Тарелки колпачковые стальных колонных аппаратов ОСТ 26-01-66—81. [c.164]

Колонны оборудуются тарелками колпачковыми, желобчатыми, 5-образными, клапанными, струйными, [c.685]

Атмосфер- 100 2600 24 690 42,25 а) Тарелки колпачковые [c.153]

Реакторы с тарелками колпачковыми и ситчатыми (рис. 1.9 1.10) имеют заметные преимущества перед насадочными. Необходимый объем жидкости в реакторе такого типа может быть обеспечен соответствующим регулированием уровня на тарелках. При этом достигается хороший контакт между газами и жидкостью. Теплообмен осуществляется за счет внутренних и внешних кожухотрубных теплообменников. Реакторы с тарелками нашли применение в процессах окисления алкилароматических углеводородов в гидропероксиды, производстве спиртов сернокислотной гидратацией. [c.51]

Для смещения равновесия реакции вправо необходимо непрерывно удалять уксусную кислоту. Процесс проводят в дистилля-ционной колонне, используемой как реактор (рис. 111-11). Колонна с тарелками колпачкового типа наиболее выгодна для этих целей, так как время пребывания жидкой фазы может изменяться в широких пределах при относительно большом количестве жидкости. [c.132]

J4HO применяются тарельчатые колонны с ситчатыми тарелками. Колпачковые тарелки при экстракции обычно не применяются из-за их малой эффективности. [c.775]

Несмотря на то, что колшны с тарелками колпачкового типа весьма распространены, они имеют ряд серьезных недостатков, важнейшими из которых являются сложность конструкции и, как следствие, высокая их стоимость, а также значительное гидравлическое сопротивление. Этим объясняется определенная ограниченность применения колонн такого типа в тех случаях, когда требуется высокая производительность системы и четкая ректификация. [c.143]

Величина составляющей АРж Дает возможность оценить высоту вспененного слоя жидкости Явсп на тарелках колпачковых, с -образными элементами, клапанных и ситчатых) но уравнению [c.193]

ЛервоначалЬно Ha заводе Ёахтан обессмоливание btpoi o газа, получаемого из топки-генератора, производилось при помощи тарельчатого смолоотделителя, который представляет собой колонну с четырьмя тарелками колпачкового типа. Для поддержания необходимой температуры в нем помещены два змеевика нижний — для нагревания смолы глухим паром, чтобы вместе с ней не улавливались другие более летучие вещества верхний — для охлаждения смолы водой, чтобы вместе с газом не уходила значительная часть смолы. [c.143]

Анализ показал, что после небольшой реконструкции наиболее подходящей является установка пиролиза опытного завода НИИОС (Новокуйбышевск), на которой имеется печь для нагрева сырья и колонна четкой ректификации с 86 тарелками колпачкового типа. [c.99]

Устройство для разделения бинарных жидких смесей методом ректификации, содержащее колонну с кубом-нафевателем и тарелками колпачкового типа, дефлегматором и конденсатором с торцевыми досками, систему трубопроводов для подачи жидкой и паровой фаз отличаются тем, что колонна имеет квадратное сечение и вертикальный разъем по всей высоте, тарелки выполнены съемными, наружная поверхность пароподводящих патрубков тарелок выполнена оребренной и сопряжена с внутренней поверхностью колпачков, на торцах, которых установлены герметично соединены с ними плоские юбки, теплообменные элементы конденсатора выполнены в виде приваренных к торцевым доскам полых трехслойных элементов с промежуточной связью в виде двутавровых стержней [13]. [c.96]

Конденсат сдувок варочного цеха идет на флорентину, из которой верхний слой скипидара через промывную колонну и соляноватный фильтр направляется в сборники 2 одорант-ной установки. Одорированный скипидар насосом 5 подается через ротаметр в количестве до 3500 л/ч в ректификационную колонну 9, предварительно проходя через соляноватные фильтры 19, где скипидар подогревается до 60—70 °С. Колонна 5 с 28 тарелками колпачкового типа снабжена вынос- [c.160]

Остаток фильтрата разгоняют на диетилляционной колонне на метилтолуилат, ДМТ, ДМИ и высококипящие соединения. Колонна дистилляции с тарелками колпачкового типа снабжена [c.183]

Эффективность очистки фенолом и его расход помимо технологического режима зависят от конструктивного оформления основных аппаратов установки и, главным образом, от конструкции экстракционной колонны. Контакт сырья с растворителем в экстракционной колонне обеспечивается тарелками колпачкового или жа-люзийного типа, или насадкой из колец Рашига. [c.82]

Руководство по лабораторной ректификации 1960 (1960) -- [ c.379 ]

Перегонка (1954) -- [ c.189 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.43 ]

Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных смесей (1975) -- [ c.90 , c.91 , c.94 , c.113 , c.151 ]

Научные основы химической технологии (1970) -- [ c.171 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.52 , c.210 , c.212 ]

Машиностроение энциклопедия Раздел IV Расчет и конструирование машин ТомIV-12 Машины и аппараты химических и нефтехимических производств (2004) -- [ c.460 ]

Техника лабораторного эксперимента в химии (1999) -- [ c.317 ]

Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности Издание 2 (1974) -- [ c.70 ]

Гидродинамика, теплообмен и массообмен (1966) -- [ c.592 ]

Справочник по физико-техническим основам глубокого охлаждения (1963) -- [ c.256 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология