Регенерация растворов ДГА

Технологическая схема щелочной очистки газа от меркаптанов мало отличается от схемы очистки моноэтаноламином, только регенерация раствора щелочи проводится открытым водяным паром или продувкой горячим воздухом, или последовательно тем и другим. В случае очистки газов от диоксида углерода равновесное давление газа над абсорбентом равно нулю, что позволяет осуществлять многократную циркуляцию абсорбента с выводом части его из системы и дозированием свежего. Такая схема щелочной доочистки газов пиролиза, используемая в этиленовом производстве на установке ЭП-300, приведена на рис. ХП1-1. Газ после IV ступени турбокомпрессора (с установки ЭП-300) при давлении [c.115]

Рис. 2.14. Схема материальных потоков десорбера для регенерации раствора

При проектировании и выборе теплообменной аппаратуры для блока очистки газов от сероводорода очень важно правильно выбрать температурный интервал нагреваемых и охлаждаемых потоков. Теплообменники устанавливают на потоке насыщенного кислыми газами раствора МЭА для его нагрева перед поступлением в отгонную колонну за счет тепла регенерированного раствора МЭА, выходящего из нижней части колонны. Неправильно рассчитанная и выбранная теплообменная аппаратура может вызвать увеличение эксплуатационных затрат на пар, используемый на регенерацию раствора МЭА. В работе [36] приведен подробный расчет оптимального теплообмена на установках очистки газа от НаЗ и СО 2, но он требует значительного времени. На основании обобщения данных опыта эксплуатации блока очистки газов на установках гидроочистки обнаружено, что оптимальной температурой на входе в колонну является 90—100 С (15% раствор МЭА и степень насыщения кислыми газами 0,3— 0,4 моль/моль). Регенерированный раствор МЭА охлаждается в теплообменнике от 115—120 до 60—70 °С. [c.89]

Ниже приводятся рекомендации и порядок расчета абсорбера для очистки углеводородного газа от кислых компонентов, десорбера для регенерации раствора моноэтаноламина и теплообменника для нагревания насыщенного водного раствора моноэтаноламина на установке одновременной очистки углеводородной газовой смеси от сероводорода и диоксида углерода. [c.6]

Десорбер для регенерации раствора диэтиленгликоля [c.3]

Сырье насосом подается на узел смешения с циркуляционным водородсодержащим газом. Газо-сырьевая смесь нагревается в теплообменниках ив печи и поступает в два последовательно работающих реактора, Газо-продуктовая смесь, пройдя теплообменники и холодильники, направляется в сепаратор высокого давления, где циркуляционный газ отделяется от гидрогенизата после очистки от сероводорода 15% раствором МЭА подается на компрессор. Каждый блок имеет самостоятельную систему циркуляции газа. Узел регенерации раствора МЭА общий для двух блоков. [c.60]

Газы очищаются 15% раствором МЭА. Регенерацию раствора ЭА в секции не осуществляют. [c.67]

Высокая экономическая эффективность технологических установок получения серы прямым окислением сероводорода по сравнению с традиционной технологией, используемой в нефте- и газопереработке, обеспечивается за счет исключения стадии предварительного концентрирования сероводорода на блоках МЭА-очистки и, следовательно, соответствующих капитальных и эксплуатационных затрат блока МЭА-очистки и регенерации раствора МЭА (табл. 4.6). При существующей схеме очистки нефтезаводских газов от сероводорода на стадию предварительного концентрирования сероводорода приходится не менее 55% капитальных и 60% эксплуатационных затрат. В табл. 4.7. приведена структура затрат в производстве серы на примере Уфимского НПЗ. [c.113]

Блок регенерации раствора МЭА 29 37 [c.113]

Давление в абсорбере должно быть высоким (2 МПа и более), поскольку реакции смещаются вправо в соответствии с парциальным давлением кислых газов. При регенерации раствора реакции протекают в обратном направлении. При отсутствии СО2 бисульфид калия очень трудно регенерировать, поэтому процессы с горячим карбонатом калия не рекомендуются для очистки газов с очень низким содержанием диоксида углерода. [c.176]

В метанольном растворе высщие ацетиленовые углеводороды стабильны и не полимеризуются, что обеспечивает более безопасные условия регенерации растворите л.ч. [c.106]

Материальный баланс десорбера для регенерации раствора диэтиленгликоля дан в табл. 2.14. [c.77]

Согласно производственным данным, потери амипа и воды (граммы па 1000 м очищенного газа) с очищенным газом нри температуре контакта не выше 37,8° С составляют механический унос амина — 14 то же, воды — 52,3 потери амина в паровой фазе — 16. Потери амина в паровой фазе определены на основании данных об упругости паров. Потери в результате механического уноса относятся к установкам, абсорберы которых оборудованы обычными коагуляторами. Потери амина и воды при регенерации раствора равны соответственно 0,195 и 195 кг на 1000 м кислых газов. [c.276]

При расчете технико-экономических показателей нового процесса и выявлении его преимуществ пересмотрен применяемый порядок калькулирования эксплуатационных затрат [10]. На многих предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности производство серы убыточно, несмотря на то, что по действующему порядку калькулирования затраты блока МЭА-очистки и регенерации раствора МЭА относятся на себестоимость очищенных газов. Такой порядок отнесения эксплуатационных затрат, непосредственно связанных с производством серы, не позволяет выявить все преимущества новых технологий утилизации сероводорода и получения серы с более коротким технологическим циклом, затрудняет их доведение до промышленной реализации. [c.113]

ДЕСОРБЕР ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ [c.71]

Так как нри очистке газов происходят химические реакции, то одним из исходных параметров проектирования процесса является концентрация раствора. Другими величинами, которые также принимаются как исходные, являются скорость циркуляции раствора, температура и способ контакта газа и раствора, условия регенерации раствора, теплообмен и все другие факторы, которые необходимо учитывать с целью уменьшения коррозии, сокращения потерь раствора и экономичности процесса в целом. [c.269]

Необходимо предусмотреть расход тепла на получение из раствора амина отпарного пара (1,2 кг пара на каждые 10 л циркулирующего раствора). Если позволяют размеры, то для регенерации раствора лучше применить насадочную колонну с керамической насадкой. Если используется тарельчатая отпарная колонна, скорость потока в прорезях тарелок должна составлять 3—4,5 м/с. [c.270]

Десорбер для регенерации раствора моноэтаноламина Теплообменник для нагревания насыщенного водного раствора моноэтаноламина.......... [c.3]

I — контактор 2 — колонна регенерации раствора 3 — сепаратор водяного пара 4 — конденсатор-холодильник 5 — аккумулятор рефлюкса 6 — насос орошения верха колонны регенерации 7 — компрессор 8 — ресивер для парового конденсата О — ребойлер 10 — насос орошения сепаратора водяного пара [c.280]

Удельный расход пара на регенерацию отработанного карбонатного раствора составляет около 0,06 кг на 1 л раствора. При аминовой очистке газа расход нара на регенерацию раствора, менее насыщенного кислыми компонентами, достигает 0,11—0,18 кг на 1 л. [c.280]

ДЕСОРБЕР ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА МОНОЭТАНОЛАМИНА [c.31]

На рис. 180 показана схема процесса, в котором для регенерации раствора поглотителя применяется воздух. Извлечение СО2 из очищаемого газа осуще- [c.280]

Материальный баланс регенерации раствора МЭА. Для составления [c.39]

Расчет состава регенерированного абсорбента дан в табл. 1.20 Материальный баланс регенерации раствора МЭА представлен в табл. 1.21. [c.43]

ДЭА-процесс широко используется для очистки природных газов, содержащих OS и Ss, поскольку в отличие от моноэтаноламииа диэтаноламин не образует с ними нерегенери-руемых соединений. Продукты реакции ДЭА с OS и S2 при повышенных температурах гидролизуются на H2S и СО2. Гидролиз осуществляется обычно при регенерации раствора, а иногда зону гидролиза создают уже в абсорбере (см. рис. 53, зона А). Зона гидролиза организуется в верхней части абсорбера из пяти—восьми реальных тарелок, куда подается регенерированный ДЭА-раствор в количестве 10—15% от общего объема с температурой 70—90 °С. Чтобы охлажденный раствор, подаваемый на верхнюю тарелку абсорбера, пе снижал температуру в зоне гидролиза, он обходит ее по обводной линии. [c.174]

Qgq + + <3д = Q( n.r. Таблица 1.21. Материальный баланс регенерации раствора МЭА [c.43]

Для регенерации раствора гликоля до концентрации 99% (масс.) и более применяется отдувочный или отпарной газ, подаваемый под первую тарелку десорбера. Отдувочный газ уменьшает парциальное давление водяного пара и способствует переходу воды из жидкой фазы в паровую. [c.72]

Коррозионная активность бензинов обусловливается наличием в них неуглеводородных примесей, в первую очередь, сернистых и кислородных соединений и водорастворимых кислот и щелочей. При квалификационных испытаниях она оценивается кислотностью, общим содержанием серы, содержанием меркаптановой серы, испытанием на медной пластинке и содержанием водорастворимых кислот и щелочей. Из них более чувствительным и характеризующим действи — тельную коррозионную активность бензинов является проба на медную пластинку. Содержание так называемой "меркаптановой" серы в товарных бензинах не должно превышать 0,01 %. При ее большем содержании бензины следует подвергать демеркаптанизации (и ,елоч — ная экстракция и каталитическая регенерация раствора меркаптида натрия кислородом воздуха). [c.111]

Раствор поливинилацетата в метаноле, содержащий непрореагировавший винилацетат, из полимеризатора 2 при помощи насосов 4 направляют в ректификационную колонну 5 для отгонки винилацетата. Отгонку производят парами метанола, подаваемого из испарителя 7 в нижнюю часть колонны. Пары винилацетата, метанола и ацетальдегида через конденсатор 8 направляют на регенерацию. Раствор поливинилацетата в метаноле (лак), содержащий 25% полимера, передают в отделение получения поливинилового спирта. [c.36]

Узлы очистки газов от сероводорода, приготовления и регенерации раствора МЭА идентичны аналогичным узлам типовой установки Л-35-11/300. [c.47]

Фракционирующий абсорбер, колонна регенерации раствора А ЭЛ, колонна с т а-б и л п 3 а ц н и — тарельчатого типа с тарелка.ми колпачкового тина. [c.49]

Эффективным способом предотвращения образования полимериза-тов в порах угля является его обработка перед регенерацией растворами антиполимеризаторов, в качестве которых используют, например, смесь тиолов [22, 27], фталевый ангидрид [25, 27] и другие. Продолжительность действия антиполимеризатора в течение тепловой обработки угля составляет 2...2,5 ч. Однако при высокой концентрации примесей в растворах этаноламинов характер их адсорбции изменяется и продолжительность тепловой обработк i угля должна составлять 4...6 ч. Это приводит к резкому падению концентрации антиполимеризатора в порах угля, развитию процессов полимеризации и снижению степени регенерации адс >рбента [23]. [c.82]

Для обеспечения движуш,ей силы процесса регенерации раствора МЭА необходимо создать разность температур Aii между нижней и верхней частями десорбера. При проектировании установок амииной очистки газов от кислых компонентов числовое значение М принимают равным 10—20 °С. [c.36]

При необходимости высокой степени очистки и при небольших количествах серы выгодно использовать жидкофазные процессы. Для выяснения влияния различных факторов на длительную работу таких установок сероочистки, в СевКавНИИгаз и ВНИПИГаз проведены опытно-промышленные исследования на установках очистки нефтяного и природного газов в Дагестанской АССР и Узбекской ССР (месторождение Сарыташ) раствором гидроокиси железа [73]. Однако низкое качество серы, получаемой в процессе регенерации раствора, и унос Рв(ОН) значительно снижают технико-экономические показатели установки сероочистки. ВНИИГаз разработал несколько технологий, позволяющих проводить обработку серных шлаков с получением из них товарных продуктов и возвращения в цикл очистки унесенной гидроокиси железа [74]. [c.137]

Целью химического обессоливания воды является удаление катионов и анионов растворенных в ней солей. Обессоленная химическим способом вода (при полном ее обессоливании) должна по своему качеству приближаться к качеству дестиллированной воды. Нормальным технологическим процессом при химическом обессоливании воды является последовательный пропуск ее через две группы ионитовых фильтров. Первая группа фильтров загружается катионитом, подготовленным (путем предварительной регенерации раствором соответствующей кислоты) для работы по циклу Н-катионирования. Вторая группа фильтров загружается анионитом. [c.8]

При отмывке анионитового фильтра исходной осветленной водой, которая подается на фильтр после пропуска щелочного регенерационного раствора, может происходить частичное умягчение исходной жесткой воды с выпадением осадков СаСОз и Mg(0H)2 на зернах анионита. Это относится только к случаям регенерации анионита раствором едкого натра и отчасти раствором кальцинированной соды, но, не будет иметь места при регенерации раствором бикарбоната натрия. [c.12]

В качестве абсорбентов в процессах сероочистки широко применяются мопо-и диэтаноламин (МЭА и ДЭА), особенно первый. На схеме, представленной на рис. 172, регеперировапный раствор амина подается иа верх абсорбера. Если скорость циркуляции раствора очень велика, то он подается в абсорбер двумя потоками. Например, па схеме рис. 172 частично регенерированный раствор выводится из системы регенерации и подается на одну из тарелок в середине абсорбера. Благодаря этому значительное количество кисл1лх компонентов извлекается из газа на нижних тарелках. Полностью восстановленный раствор амина поступает на верхнюю тарелку абсорбера и окончательно доочищает газ. Оба потока выводятся вместе с низа абсорбера и направляются на регенерацию. Такая схема дороже по капитальным затратам, однако она более экономична при эксплуатации за счет меньшего расхода пара па регенерацию раствора. [c.268]

Описание установки (рис. 10). Схема установки — однопоточ-ная. Технологическая схема укрупненной установки Л-35-11/600 аналогична схеме типовой установки Л-35-11/300. Как и указанная типовая установка, она состоит из блока предварительной гндро-очнстки, блока рифор.мировапия гидрогенизата, отделения стабилизации катализата риформинга, отделения очистки водородсодержащего и углеводородного газов от сероводорода н узла регенерации раствора МЭА. [c.42]

Очистка углеволородных газов и водородсодержащего газа производится 15 % раствором МЭА. Регенерация раствора МЭА осуществляется в колонне К-607 при температуре 135 С предварительно насыщенный раствор Л ЭА подогревается в теплооб.менниках Т-610 0 температуры 80—100 С. Регеперпрованный раствор поступает в емкость цнркул1 рующего раствора МЭА, откуда забирается насосами и подается в абсорберы на очистку. [c.54]

Регенерация растворите. т (отпарка) давление — агмос( )ер-ное температура пиза — 145—150 °С количество водяного пара — 3 % (масс.) иа насыщенный растворитель. [c.92]

В блоках регенерации раствора моноэтаноламииа насыщенный раствор моноэтаноламииа направляется в трубное пространство, а регенерированный раствор — в межтрубное. [c.148]