Плиты поддерживающие насадку

Отгонка брома осуществлялась в аппаратах колонного типа, сложенных из плит гранита или песчаника и заполненных насадкой из кокса, щебня или керамиковых колец. Такие колонны работали плохо, так как поддерживать постоянный режим в них не удавалось и выход брома сильно колебался. Это объясняет- [c.99]

Установка электродвигателя. На подготовленном фундаменте устанавливают болты и, кроме того, плиты статора на подкладках общей толщиной дО 5 мм. Подкладки служат для регулирования зазора между статором и ротором при осадке вала из-за выработки коренных подшипников. На опорные плиты, предварительно уложенные на фундамент, устанавливают статор, внутрь которого укладывают одну половину ротора. Во избежание порчи обмотки между обмоткой статора и уложенной на нее половиной ротора прокладывают листовой картон. После укладки вала по уровню на середину его утолщенной части насаживают ротор. Для большей устойчивости в процессе насадки ротора верхнюю его половину поддерживают подъемным приспособлением. После окончания шабровки пижних вкладышей подшипников и укладки вала устанавливают статор. Определяют щупом зазор между статором и ротором. При этом зазор проверяют между одним полюсом ротора и восемью местами статора, одинаково отстоящими одно от другого по его окружности. Зазоры должны быть во всех точках одинаковыми. Их размеры регулируют подкладками под опорные плиты. [c.294]

Варят стекло преимущественно в ванных печах непрерывного действия. Главнзя часть печи — горизонтальный бассейн (ванна) прямоугольной формы длиной до 40 м, шириной до 10 ж и высотой до 1,5 м, выложенный из высокоглиноземистых, содержащих окись циркония, огнеупорных брусьев и перекрытый сводом из динасовых плит. Стекловаренные печи относятся к числу пламенных печей в них сырье и стекломасса нагреваются сверху пламенем сгорающего газа, проходящего поперек движения стекломассы. Печи эти регенеративные продукты горения отводятся в регенераторы и накаляют в них насадку из огнеупорного кирпича через некоторое время изменяют движение газов на противоположное, вводя в регенераторы горючий газ и воздух (для его сжигания) с целью предварительного нагревания перед их смешением. Шихту засыпают периодически или непрерывно в переднюю часть печи (зону варки), где поддерживается температура около 1400° С. Стекломасса перемещается самотеком в зону осветления с температурой 1500° С. Зате. стекломасса для увеличения ее вязкости проходит через зону, имеющую температуру около 1200° С, откуда ее забирают для выработки изделий. Производительность ванных печей—до 200 т в сутки. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология