Печи непрерывного действия

Бисквитный обжиг осуществляется в обжиговых печах, которые делятся на печи периодического и непрерывного действия. Классическая гончарная печь периодического действия была улье-вого типа с нижней тягой. Реже применялась ретортная печь с верхним дымоотводом. И в том и в другом случае в качестве топлива применялись дрова и генераторный газ из угля. Из-за высоких трудовых затрат, связанных с проведением трудоемких операций по загрузке и выгрузке изделий, что приводило к быстрому разрущению огнеупорной кладки в результате большого числа тепло смен, периодические обжиговые печи постепенно были заменены на туннельные обжиговые печи непрерывного действия. В них изделия перемещаются на жаростойких тележках навстречу подаваемому воздуху и проходят последовательно ряд зон с контролируемой температурой. Обжиговые печи, отапливаемые углем или мазутом, оборудуют муфелем для защиты высококачественных изделий от загрязнения. Использование газа позволяет осуществлять прямой нагрев и обжиг изделий. При этом повышаются термический к.п.д. и производительность печи. Однако такие печи характеризуются высокой стоимостью и относительно неэффективной технологией (за исключением случаев эксплуатации их на полную мощность по производительности). В последние годы туннельные обжиговые печи частично были заменены на более совершенные современные обжиговые печи периодического действия с электрическим обогревом до 1200 °С или газовым отоплением при более высоких рабочих температурах. Они оборудованы греющим колпаком , тележкой челночного типа или выкатным подом. В печах этого типа изделия загружают на огнеупорные поддоны, площадь поперечного сечения которых достигает 3 м . Греющий колпак , на котором смонтированы газовые горелки, опускается на садку. Начинается обжиг. По окончании его колпак снимается, перемещается и сажается на соседнюю садку. Обжиговые печи с тележкой челночного типа имеют открытую с одного конца рабочую камеру с прямоугольным поперечным сечением. Открытый конец печи закрывается заслонкой, смонтированной на одном из концов тележки. Горелки монтируются вдоль боковых стен на уровне огневых каналов, предусмотренных в перфорированной кладке поддона тележки, на которой расположены обжигаемые изделия. В Великобритании имеется обжиговая печь подобного типа (длина более 90 м), предназначенная для обжига среднесортной столовой посуды. Печь отапливается открытым пламенем с помощью газовых горелок, работающих на смеси бутана с воздухом. Период окислительного обжига (40 ч) осуществляется при максимальной температуре 1180°С. По аналогичной технологии можно обжигать черепицу (период обжига 50 ч, максимальная температура 1100°С). [c.289]

В промышленности твердое топливо сжигают в печах непрерывного действия. Принцип непрерывности осуществляется при помощи подвижной колосниковой решетки ( З. на которую непрерывно подается твердое топливо. Жидкое топливо вводится в топку через форсунку при помощи водяного пара или сжатого воздуха. Еще лучше смешивается с воздухом и полнее сгорает газообразное топливо. Для сжигания газообразного топлива используются особые керамические печи, в которых горючий газ и требуемое количество воздуха подаются в мельчайшие каналы, где происходит сгорание. [c.172]

Все рассматриваемые печи являются печами непрерывного действия. По тепловому эффекту — экзотермические реакторы. Выделяющееся тепло перекрывает собственную потребность и поэтому его необходимо отводить. По конструктивным особенностям печи подразделяются на следующие типы. [c.37]

Обезвоживание гидрогеля. Сушат катализатор в непрерывно действующих сушилках микросферический — методом распыления суспензии в вертикальную сушильную колонну, шариковый — на горизонтальной конвейерной сушилке, в которой катализатор движется на сетчатой ленте. Сушка суспензии протекает в восходящем потоке дымовых газов, на лепте конвейерной сушилки — в паровоздушной смеси. Микросферический катализатор прокаливают в периодически действующих прокалочных колоннах, шариковый — в прокалочных печах непрерывного действия. [c.96]

Во вращающейся печи рабочая камера выполнена в виде полого цилиндра, установленного на опорных станциях и совершающего вращательное движение вокруг продольной оси. Вращающиеся печи бывают с непосредственным, наружным обогревом, муфельные. Вращающиеся печи непрерывного действия состоят из цилиндрического корпуса с бандажами, которыми корпус сидит на опорных роликах. Последние вращают цилиндрический корпус-барабан (рис. 1.24). Внутри барабан футеруют огнеупорным кирпичом. [c.63]

Для обратимых экзотермических реакций, протекающих в печах непрерывного действия, с повышением темнературы возрастает скорость прямой реакции, но при этом снижается максимально достижимая степень превращения. В том месте, где реагенты далеки от состояния химического равновесия, т. е. около входа в печь, целесообразно поддерживать высокую температуру, а около выхода из печи, где реакционная масса приближается по составу к равновесному, температура должна быть пониженной, чтобы сдвинуть процесс в сторону более полного превращения реагентов. [c.11]

Обжиговые печи непрерывного действия оборудуют сводовыми или боковыми системами отопления. Возможны также системы смешанного типа. Туннельные обжиговые печи имеют ширину рабочего пространства до 3 м. Их применяют для обжига гончарных изделий и керамических труб. Для отопления СНГ используют горелки с активной воздушной струей предварительного смешения, которые располагают вдоль боковых стенок печи. Приблизительно около 30 % необходимого для горения воздуха под высоким давлением подается через горелку, а остальной воздух поступает подогретым из зоны охлаждения. Продукты сгорания, пройдя зону предварительного нагрева, направляются в сушилки (при обжиге глазурованных труб в продукты сгорания при температуре рабочего пространства печи около 1100°С попадают летучие глазури с примесью бора, что затрудняет технологический процесс в современных туннельных обжиговых печах). [c.287]

В печах непрерывного действия обжиг осуществляется без потерь времени на охлаждение. [c.285]

Помимо печей периодического действия иногда применяют туннельные или вращающиеся печи непрерывного действия. На рис. 23 изображена вращающаяся печь для непрерывного азотирования [c.96]

Продолжительность этих этапов составляет часть от обш,ей длительности цикла работы печей периодического действия или полное время для непрерывных процессов, осуш,ествляемых в печах непрерывного действия. [c.19]

Особенности технологического процесса стекло варят в ванных печах непрерывного действия, расплавление шихты производят сжиганием горючих газов или с помощью электрической энергии. Предварительное подогревание горючих газов осуществляют в регенераторах, используя теплоту продуктов горения. [c.189]

Печи периодического действия применяют в тех случаях, когда объемы выпускаемой продукции слишком малы и использование печей проходного типа неэффективно или когда габаритные размеры обрабатываемых изделий слишком велики и не позволяют применять для нагрева печи непрерывного действия. Опыт эксплуатации показывает, что нагрев в защитных атмосферах эффективнее осуществлять в камерных печах, поскольку при использовании для этой цели проходных печей велики потери защитного газа. Очень часто печи периодического действия обогреваются с помощью электрических (чаще всего индукционного типа) нагревателей. Идентичными видами топлива могут быть природный газ и СНГ. [c.325]

В камерных печах непрерывного действия сжигание топлива производится в рабочей камере и материал подвергается тепловой обработке в факеле или потоке теплоносителя. Различают факельные, аэрофонтанные (с фонтанирующим факелом), циклонные (с вращающимся потоком обрабатываемого материала или топлива) и камерные печи. [c.65]

Воздух Доменный газ Газы переработки угля горизонтальная ретортная печь вертикальная ретортная печь непрерывного действия (без пропаривания) вертикальная ретортная печь непрерывного действия (с пропариванием) Генераторный газ [c.585]

Ретортные печи относятся к типу шахтных печей непрерывного действия с передачей тепла через стенку. Используют печи, работающие по принципу прямотока и противотока. На рис. 1.6 представлена конструкция печи, работающей по принципу прямотока. [c.23]

Непрерывный нагрев заготовок или сутунок перед ковкой или штамповкой — другой пример использования нагревательных отапливаемых газом печей непрерывного действия в машиностроительной промышленности. Стальные заготовки, а также заготовки из цветного металла нагревают в пламенных печах, где они движутся навстречу горячим продуктам сгорания. Как правило, в конце нагрева эти заготовки подвергаются томлению в зоне, оборудованной излучающими горелками. Очень часто для этих целей применяют печи с вращающимся подом, в которых достаточно точно достигается пропорционирование соотношения газ—воздух и значительно снижается или даже совсем ликвидируется возможность окалинообразования на поверхности заготовок как в процессе нагрева, так и в процессе обработки давлением. Аналогичные преимущества характеризуют печи скоростного конвективного газового нагрева, которые часто используют для нагрева заготовок и прутков. [c.324]

Если это возможно, горячие газы из зоны охлаждения обжиговых печей непрерывного действия или из охлаждаемых печей периодического действия подаются в сушилки. Тепло для сушки может быть также получено при сжигании СНГ в специальных горелках, устанавливаемых, например, в воздушном канале. Это очень эффективный способ дополнительной подачи тепла, который можно применять лишь при наличии чистого бессернистого газообразного топлива. [c.283]

В качестве примера рассмотрим конструкцию печи непрерывного действия, для струйного рафинирования чугуна (рис. 56). [c.185]

В печах непрерывного действия охлаждение изделий осуществляется вне печи в специальной камере охлаждения, при этом КПД печи и расход электроэнергии не зависят от времени охлаждения. [c.60]

Футеровка с внешней тепловой изоляцией широко применяется в печах непрерывного действия, для которых можно пренебречь величиной —— (см, рис, 77,6). Преимуществом печей периодиче-Д / [c.247]

Печи непрерывного действия, как правило, выполняются многозонными. Каждая зона имеет самостоятельно регулируемые по мощности в зависимости от температуры нагревательные элементы. Мощность и рабочая температура в зонах зависят от технологического режима термообработки и характера загрузки. По сравнению с печами периодического действия печи непрерывного действия имеют большую производительность и меньший удельный расход электроэнергии. [c.46]

Название типов печей непрерывного действия чаще всего соответствуют виду механизма, перемещающего загрузку. [c.46]

Многокамерная печь относится к печам непрерывного действия. Посмотрев на схему, можно убедиться, что каждая камера работает по периодическому циклу, но печь в целом работает непрерывно. [c.29]

Имеется большое разнообразие печей непрерывного действия, применяемых для нагрева различных загрузок [2]. [c.52]

Улучшение условий теплопередачи, достигаемое любыми средствами, интенсифицирует обжиг, приводя к ускорению нагрева шихты. Например, вследствие плохой теплопроводности шихты прогрев ее до температуры реакции осуществляется тем быстрее, чем меньше ее масса (на единицу площади теплопередающей поверхности). Поэтому при обжиге материала в печи периодического действия небольшими порциями продолжительность каждой операции обжига сокращается, а общая производительность печи может иногда оказаться большей, чем при единовременной загрузке в нее больших количеств шихты. По этой же причине через печи непрерывного действия часто выгоднее пропускать материал меньшим потоком, но с большей скоростью. [c.355]

Вакуумные высокотемпературные печи непрерывного действия выполняются таких конструктивных типов, которые позволяют осуществлять перемещение изделий механизмами, расположенными вне рабочего пространства печи. [c.58]

Печи непрерывного действия (методические) характерны тем, что изделия (или материалы) в процессе нагрева перемещаются от загрузочного проема к разгрузочному. [c.46]

ОСОБЕННОСТИ ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА ПЕЧЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.63]

Тепловой расчет печи непрерывного действия основывается на условиях транспортировки загрузки и на температурной кривой, заданной технологическим про- [c.63]

Потребная мощность, Вт, печи непрерывного действия [c.64]

Из большого разнообразия печей химической промышленности здесь в качестве примеров рассмотрены два вида врадающиеся барабанные и муфельные печи непрерывного действия. [c.309]

Под оптимальным температурным режимом процесса понимают те температурные условия, при которых обеспечивается максимальная производительность по целевому продукту в данной печи. Такой оптимум может быть обеспечен как при изотермическом режиме t = onst), так и при нолитермическом режиме при изменении темнературы во времени для печей периодического действия или по длине для печей непрерывного действия. [c.11]

Существуют кольцевые, или с переносом огня , и туннельные обжиговые печи непрерывного действия. В печах первого типа камеры обогреваются последовательно по окружности всей печи так, что зона обжига переносится, а садка изделий остается стационарной. Тепло из камер, где осуществляется обжиг, используется для подогрева воздуха, подаваемого на сжигание топлива в другую камеру, а тепло отходящих из работающей камеры газов используется для предварительного нагрева свежей садки в камере, подготовленной к процессу обжига. Такие печи могут отапливаться сверху (печи Гофмана, Зиг-Заг, стаффордширские и ланкаширские) или сбоку (бельгийские и печи Идеал ). [c.285]

Печи непрерывного действия для транспортировки крупных деталей и изделий, обеспечения более точного и равномерного нагрева и охлаждения оборудуют цепными конвейерами, роликами, шагающими балками и подами. На различных стадиях нагрева и обработки изделий применяют самые разнообразные системы и методы отопления (от излучающих и контактных нагревателей прямого действия до интенсивно излучающих радиационных труб и других устройств и систем косвенного нагрева). Если по ходу технологического процесса требуется нагрев изделия в защитной контролируемой атмосфере, то в печах для разделения зон нагрева могут применяться гибкие металлические завесы. [c.324]

Полученный в печи непрерывного действия Статекс А 10,0 8 100 [c.39]

Технология термолиза малометаморфизованного угля предусматривает его нагрев без доступа воздуха в вертикальных печах непрерывного действия до температуры по оси засьти 600-700 С. При этом, в зависимости от свойств сырья, 55-80 % сухой массы угля превращается в твердый продукт - углеродистый материал, имеющий зольность 12,1-40,7 %, сернистость 0,80-4,13 %, выход летучих веществ 2,2-23,4 %, реакционную способность по ГОСТ 10089-92 (константа [c.210]

Процесс восстановления проводят в трубчатых стационарных печах, снабженных наружным электрическим обогревом, или во рращающихся печах непрерывного действия. Газ проходит в печи навстречу окиси железа и после частичного использования его направляют в конденсаторы для удаления паров воды. Осушенный восстановитель вновь возвращается в производственный цикл. Восстановленный продукт проходит зону охлаждения и выгружается из печи. [c.97]

По характеру своей работы домна (рис. XIV-1) является печью непрерывного действия. Будучи раз введена в эксплуатацию ( задута ), она затем безостановочно функционирует в течение нескольких лет. Для поддержания процесса, сводящегося, в основном, к восстановлению железа из его окислов, сверху через колошник вводится шихта , т. е. последовательные слои железной руды, кокса и т. н. флюсов — специальных добавок (чаще всего СаСОз), необходимых для придания легкоплавкости образующему. я шлаку. Снизу через фурмы в домну все время вдувается воздух, предварительно сильно нагретый. За счет сгорания кокса температура в нижней части домны поддерживается на уровне приблизительно 1800°С. По направлению кверху она постепенно понижается и у колошника равна около 400°С. Накапливающиеся на дне печи расплавленный металл и жидкий шлак периодически выпускаются через специальные отверстия. Последовательный ход доменного процесса хорошо виден на рис. XIV-I. [c.436]

В печи непрерывного действия (методической) нагреваемые изделия или материалы иеремеш,аются в процессе тепловой обработки от загрузочного конца к разгрузочному и изменение температуры нагреваемых тел происходит вместе с их движением. [c.38]

Печи непрерывного действия применяют при массовом поточном производстве наибольшее распространение они получили как агрегаты для различных видов термической обработки (закалки, отжига, отпуска и т. д.) черных и цветных металлов, но применяются и для нагрева металлических заготовок под горячую деформацию, для терм ообработки стекла, керамики, процессов сушки и других технологических процессов, связанных с нагревом. [c.46]

Приборное оформление, настройка и эксплуатация систем непрерывного автоматического регулирования температурного режима намног о сложнее, чем при позиционном методе. Кроме того, всякие изменения этой мощности (открытие дверцы, повышенные потери, изменение параметров нагреваемых деталей в печах непрерывного действия) вызывают колебательные переходные режимы, в течение которых меняется и регулируемая температура. [c.81]