Конвекционная секция печи поверхность нагрева

Общая длина змеевиков была увеличена за счет добавления 25 труб в конвекционной камере,8 труб над форсунками и 16 труб у перевальных стен радиантной камеры, благодаря чему поверхность нагрева увеличилась на 30%. Трубчатый змеевик выполнили трехпоточным. Вместо водяного пара в секции змеевиков подается химически очищенная вода. Равномерное поступление воды в сырьевые потоки обеспечивается специальным узлом смещения, смонтированным на общей линии перед входом сырья в печь. Замена пара водой устраняет коксование труб в подовом экране и ликвидирует опасность проникания нефтепродуктов в паропроводы в случае понижения давления пара в них. Многолетний опыт эксплуатации модернизированной печи показал, что при производительности установки 900—1550 т1сутки печь обеспечивает нагрев сырья до 460—480 С, при этом давление в сырьевых линиях не превышает 13—16 кПсм , температура дымовых газов над перевалами 700—750 С, к. п. д. печи 68—76%. При высокой производительности установки снижение гидравлического сопротивления в змеевиках достигается сокращением подачи воды. [c.173]

Тепловое напряжение поверхности нагре ва в конвекционной секции печи. . [c.174]

Трубчатая печь имеет две камеры радиации и одну камеру конвекции. Сырье проходит в печи двумя потоками. В каждой камере радиации имеются потолочный и подовый экраны. Вначале сырье проходит трубы конвекционной камеры (двумя параллельными потоками), а затем трубы подового и потолочного экранов. Форсунки для жидкого или газообразного топлива размещены в муфелях, раскаленные стенки которых улучшают процесс сгорания топлива с небольшим избытком воздуха. Вверху конвекционной камеры предусмотрен пароперегреватель. Как показал опыт работы установок, трубы пароперегревателя часто прогорают, и установку приходится останавливать. На многих заводах пароперегреватель был перенесен в седьмую секцию регенератора, а на его месте были установлены дополнительно 24 трубы, в результате чего поверхность нагрева в печи увеличилась на 77 м . Впоследствии были добавлены трубы в радиантные секции печи четыре над перевалами и по четыре под и над форсунками (общая поверхность труб 53 м ). Эти мероприятия с сочетании с улучшением предварительного нагрева сырья (установка теплообменников типа труба в трубе ) позволили обеспечить нагрев сырья до 470—490 °С при температуре газов на перевале печи 750—810 °С. [c.95]

Змеевик печи состоит из 72 труб радиантных секций и 108 труб конвекционных секций трубы — вертикальные, размещены по периферии внутренней поверхности стен камер. Такое расположение труб уменьшает число подвесок, обеспечивает свободное удлинение труб при нагреве и более равномерный нагрев всег экрана. Змеевик поставляют так называемыми шпильками , состоящими из двух-четырех труб, соединенных сварнАми калачами. На верху печи шпильки соединяют при монтаже сварными или фланцевыми перекидками. [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология