Полиформальдегид водопоглощение

Рис, 3.4. Кинетика водопоглощения полиформальдегида [4, т. I с. 263 . [c.162]

Отличные физико-механические свойства полиформальдегида сочетаются с хорошими диэлектрическими свойствами, которые не ухудшаются при значительной влажности и даже после непосредственного контакта с водой. Очень малое водопоглощение формальдегида практически не изменяется во времени (см. рис. 3.4). [c.162]

Капрон, из которого изготовляется в настоящее время проточная часть, обладает повышенным водопоглощением. Поэтому при замене его вновь осваиваемыми промышленностью материалами, например, смолой П-68, полиформальдегидом или поликарбонатом, возможно улучшение работы. [c.317]

Полиформальдегид по усталостным свойствам значительно превосходит остальные термопластичные материалы. На усталостную прочность полиформальдегида почти не влияют влага и смазочные материалы. Максимальное водопоглощение полимера (0,1%) устанавливается через 6—7 суток (рис. 7). [c.262]

Молекулярная масса промышленных образцов полиформальдегида в среднем составляет 30 000—50 000 (до 100 000). Различаются две основных модификации полиформальдегида гомополимер, состоящий в основном из формальдегида, и сополимер, содержащий небольшое число связей —С—С— (обычно не более 3—5%), за счет сополимеризации с такими мономерами, как оксид этилена, диоксолан, производные альдегида, изоциановая кислота и т. д. Оба типа полимера представляют собой термопластический материал, обладающий высокой степенью кристаллизации. Полиформ-альдегидные пластмассы характеризуются высокой механической-прочностью, стойкостью к ползучести и истиранию, химической инертностью и низким водопоглощением, практическим отсутствием усадки и т. д. Эти свойства делают полиформальдегид пластмассой конструкционного типа, выдерживающей динамические нагрузки и успешно заменяющей многие металлы и сплавы. Различные модификации полиформальдегида выпускаются за рубежом под торговыми названиями дельрин, хостаформ С, целкон, полифайд, дуракон и др. [21]. [c.191]

Проведенные исследования указывают на перспективно-сть применения в узлах трения полиформальдегида, полиакрилатов и эпоксидных смол. Подшипники из полиформальдегида менее эластичны и обладают меньшим водопоглощением, что обеспечивает большую стабильность размеров при эксплуатации. Подшипники из самотвердеющих пластмасс типа ТШ и АСТ-Т отличаются химической стойкостью, хорошей адгезией к металлическому кор-1 усу и вполне пригодны для использования в узлах трения различного оборудования пищевой и легкой проадышленпости. Вкладыши из эпоксидных смол (часто наполненные двусериистым молибденом и др.) имеют высокий модуль упругости и незначительную ползучесть. Износостойкость вкладышей примерно рав) я износостойкости вкладышей из свинцовистой бронзы. [c.159]

По водопоглощению полиформальдегид уступает полиэтилену, причем величина его водопоглошения зависит от влажности и температуры. Так, например, при 23° С и 50%-ной влажности полиформальдегид поглошает 0,2% воды и образец его удлиняется на 0,1 /о своей длины, а в воде он поглощает 0,9% и длина его увеличивается на 0,4%. [c.436]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология