Колонна ректификационная термоизоляция

Чрезвычайно важным фактором является термоизоляция. Можно высказать теоретическое положение, находящееся в полном соответствии с практикой, что потеря тепла или конденсация, происходящие в рабочем пространстве, понижают разделительную эффективность колонны. Поэтому лучше всего ректификационную колонну окружить откачанным до высокого вакуума и посеребренным внутри стеклянным кожухом он может быть съемным, поскольку тонкий слой воздуха между кожухом и колонной не ухудшает его действия. В колонне всегда необходимо иметь узкую полосу для наблюдения за рабочим пространством. При более высоких температурах ректификации (100—350° ) этот способ термической изоляции уже недостаточен вследствие возрастающих потерь за счет излучения. В этом случае внутри вакуумного кожуха следует поместить тонкий, блестящий металлический отражатель таким способом можно достигнуть практически полной термоизоляции даже при 350°. Вместе с тем следует заранее позаботиться о напряжениях, возникающих в стеклянном кожухе. В случае больших колонн часто ограничиваются тем, что окружают их изоляционным материалом, поверх которого надевают кожух, который при желании можно разделить на несколько участков температуру кожуха благодаря автоматически регулируемому электрическому обогреву, циркулирующему маслу и т. п. поддерживают на несколько градусов ниже температуры колонны [582]. [c.483]

Плоские нагревательные элементы с открытой спиралью позволяют легко регулировать нагрузку ректификационной колонны по перепаду давления потока пара в ней (см. разд. 8.4), в то время как плоские нагревательные элементы с закрытой спиралью обладают слишком большой тепловой инерцией, что приводит в отдельных случаях к захлебыванию колонны при выходе ее на заданный температурный режим. Рекомендуется между кубом и плоским нагревательным элементом оставлять воздушный зазор и обеспечивать термоизоляцию куба для уменьшения теплоизлучения (рис. 327). [c.394]

В обычных ректификационных установках, не требующих точного регулирования флегмового числа, в качестве теплоизоляционного материала широко используют асбестовый шнур. Следует отметить, что в большинстве случаев применяют слой изоляции недостаточной толщины, в то время как этот слой должен составлять 50—60 мм. Очень удобна термоизоляция в виде полуцилиндров из стекловолокна, которые легко накладываются на колонну любой длины (рис. 340), затем эти полуцилиндры дополнительно обматывают снаружи лентой из стеклоткани. Если в качестве теплоизоляционных материалов используют магнезию или минеральное волокно, то их помещают в кожух, изготовленный из тонкого листового металла. Эффективно также дополнительно обматывать стенки колонны алюминиевой фольгой. Описанные виды термоизоляции, а также изоляция с помощью кожуха, заполненного воздухом, применимы при температурах стенок аппаратов не превышающих 60—80 °С. [c.401]

Обеспечение минимальных потерь тепла в окружающую среду путем тщательной термоизоляции ректификационных колонн. Прн этом затраты иа изоляцию должны компенсироваться стоимостью сэкономленного тепла. [c.558]

Для возможно более эффективной термоизоляции колонны в области ректификации было предложено [611—614] обогревать колонну паром, поступающим из перегонного аппарата. Однако в этом случае ректификационная часть колонны по крайней мере периодически будет перегреваться и поэтому не будет функционировать. У очень небольших колонн (например, у часто применяемых колонн Видмера) этот недостаток частично выравнивается за счет теплопроводности и излучения в связи с этим они не всегда, но в основном работают в качестве дефлегматора. [c.485]

Энергетические затраты на греющий пар и охлаждающую воду) могут быть уменьшены за счет 1) хорошей термоизоляции ректификационных колонн 2) работы при оптимальном (соответствующем минимуму суммарных затрат) флегмовом числе 3) использования вторичных тепловых потоков (теплоты, уходящей из колонны с потоками дистиллята, кубового остатка, конденсата и т. п.) на производственные нужды 4) использования острого пара (в тех случаях, когда это допустимо) на нагрев куба и т. п. 5) применения принципа термокомпрессии (теплового насоса)—см. рис. 11.19 6) использования двух (или более) колонн при различных давлениях, например, для ректификации азеотропных смесей. [c.363]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология