Схема прессования тугоплавких металло

Рис. 12, Схемы прессования тугоплавких металлов на вертикальном (а) и горизонтальном (б) гидравлических прессах

На рис. 12 показаны схемы прессования тугоплавких металлов на горизонтальных и вертикальных гидравлических прессах. Особенность прессования при высоких те.мпературах заключается в пршме-нении больших скоростей прессования (до 300 мм сек), массивных матриц, способствующих отводу тепла, применении специальных вставок и смазок на основе стекла, служащих одновременно теплоизоляцией слитка. Молибден под деформацию нагревают в основном в электрических печах сопротивления до температуры 1650° С и в индукционных — до 2000° С. [c.262]

Непрерывный процесс получения изделий из тугоплавких волокон с металлическим покрытием описан Нахтманом . Метод заключается в пропускании свежесформованных волокон через электролитическую ванну, где на поверхности волокна осаждается металл, соединении волокон в непрерывный жгут и ленты, пропитке связующим, нагреве (для размягчения связующего) и формовании изделий. Схема этого непрерывного процесса приведена на рис. 109. Аппарат состоит из трех устройств 7 для нанесения покрытия. Металлизированные тугоплавкие волокна поступают на конвейер 2, где с помощью распылителей 4 на них наносят связующее. Затем волокно подается к нагревателю 5, где связующее размягчается, после чего материал на вальцах 6 прессуют до требуемой толщины. Для облегчения пластификации материала перед прессованием можно использовать дополнительные нагреватели 7. Полученный материал ножом 8 разрезают на куски определенной длины и укладывают на платформу 9. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология