Электрокристаллизация металло осаждаемого металла

Практика показывает, что паяемость оловянного покрытия иногда ухудшается в течение 2—3 суток. Неблагоприятно сказываются длительное хранение в промышленных помещениях, значительная пористость покрытия, наличие в нем примесей некоторых металлов и органических соединений, которые включаются в процессе электрокристаллизации или в результате диффузии компонентов металла основы, например цинка, если покрытие осаждали на латунь. Известно, что наряду с отрицательно влияющими компонентами электролита введение в него небольших количеств висмута или сурьмы, которые включаются в осадок, улучшает паяемость. В этом же направлении сказывается применение никелевого подслоя, который служит барьером против диффузии металла в покрытие основы. Рекомендуемая толщина никеля 3 мкм, но опыт показывает, что увеличение ее до 6 мкм повышает надежность пайки. При длительном хранении луженых деталей следует использовать герметичную полиэтиленовую тару и помещать в нее изделия сразу же после нанесения покрытия. [c.135]

Блескообразователи, по их природе и возможному механизму воздействия на процесс электрокристаллизации покрытия, можно разделить на два класса. Добавки первого класса образуют блестящий никель, если его осаждают на полированную поверхность металла основы. Добавки второго класса не требуют такой предварительной подготовки изделий. В первом случае добавки почти не включаются в покрытие и мало сказываются на его механических и электрических свойствах, прочности сцепления с основой, даже при значительной их концентрации. В состав блескообразователей этого класса входят соединения, имеющие группу [c.172]

Создание условий, при которых процесс электроосаждения определяется стадией образования двумерных зародышей, оказывается еще более сложной задачей. Для этого необходимо получить бездис-локационную монокристаллическую грань того металла, электрокристаллизация которого изучается, и предотвратить возможность медленной диффузии адатомов по поверхности. Условия опыта, в которых процесс электроосаждения металла контролируется скоростью образования двумерного зародыша, были реализованы Р. Каишевым, Е. Будевским и сотр. Для этого в широкую часть стеклянной трубочки, оканчивающейся капилляром, впаивали монокристалл серебра. Затем на монокристаЛл катодно осаждали серебро так, чтобы зарастить [c.332]

Гальваническое покрытие осаждается на подслое с резкой лилией раздела. Обычно при электрокристаллизации, а также лри хранении после электролиза при комнатной температуре не происходит образования сплава между основным металлом и покрытием или между самими мкогослойными гальваническими локры-тиями. Реакции могут произойти только на границах слоев при высоких температурах. Если оба граничащих металла не растворяются друг в друге и не образуют никаких промежуточных соединений, то образование оплава не происходит и при сильном повышении температуры. Например, кадмированное железо может быть иагрето до точки кипения кадмия и при этом железо и кадмий не образуют никакого сплава. Также ведут себя железо и свинец. [c.103]

Трудности применения твердых электродов обусловлены взаимным влиянием элементов, совместно осаждаемых на электроде [6]. Применение ртутнографитовых электродов наиболее эффективно для амальгамообразующих элементов. При применении этих электродов активно используют также так называемый эффект подложки [13]. Эффект заключается в увеличении осаждающегося на электроде определяемого металла в присутствии других элементов, которые служат для него центрами электрокристаллизации. Такие элементы осаждаются на электроде заранее или совместно с определяемым металлом, что значительно проще в исполнении. Вспомогательный элемент вводят в анализируемый раствор в концентрации В качестве элементов- [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология